拋光作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣,打磨產(chǎn)生的火花、粉塵及噪聲對(duì)工人身心健康有很大危害,即使采用比較好的吸塵設(shè)備,車間環(huán)境仍然會(huì)影響健康,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)對(duì)大氣、水源等環(huán)境造成嚴(yán)重污染。著時(shí)代的發(fā)展,勞動(dòng)力青黃不接,年青一代不愿入行、工資不斷上漲、生產(chǎn)成本高漲、熟練工缺失、工效低下。在這樣的背景下機(jī)器人打磨拋光變的越來(lái)越受關(guān)注,企業(yè)開始考慮引入自動(dòng)化系統(tǒng)替代手工拋光。以機(jī)器人代替人手,處理繁瑣的不銹鋼拋光打磨工序,有效提升產(chǎn)品檔次的同時(shí),節(jié)省人力。 自動(dòng)化機(jī)器人打磨(拋光)系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻,徹底打磨出來(lái)的一致性和精確性。打磨機(jī)器人可以24H連續(xù)性長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行工作,提高生產(chǎn)率。河南連桿打磨機(jī)器人
打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)方法其實(shí)很簡(jiǎn)單,通過(guò)在工業(yè)機(jī)器人末端安裝柔性力控打磨工具,力位補(bǔ)償器內(nèi)置壓力傳感器、位移傳感器及姿態(tài)傾角傳感器,通過(guò)嵌入式芯片進(jìn)行輸入信號(hào)的高速處理,實(shí)時(shí)輸出控制值對(duì)高精度電氣比例閥進(jìn)行控制。執(zhí)行器件是低阻尼高順滑氣缸,執(zhí)行速度高達(dá)144次/秒。同時(shí)力位補(bǔ)償器的重力補(bǔ)償技術(shù)可以保證在任何姿態(tài)下位移和力值的精確匹配。極大地提高了產(chǎn)品加工效率,并保證了加工工件的質(zhì)量高度一致性。相比于市面上六維力傳感器的恒力裝置,裝備盈連科技力位補(bǔ)償器的機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)具有力控精度高,響應(yīng)速度快,抗過(guò)載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),不只將產(chǎn)品質(zhì)量提高一個(gè)檔次,而且面對(duì)已經(jīng)到了的高用工成本,技工基本技能不扎實(shí)等問題,制造企業(yè)都可以輕松應(yīng)對(duì)。打磨集塵機(jī)供貨報(bào)價(jià)打磨機(jī)器人工作過(guò)程中,工件可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交換。
打磨拋光機(jī)械手適用于各種類型工件和材料磨削拋光工藝的各個(gè)方面,相對(duì)于機(jī)器人自動(dòng)化磨削拋光的高效,常規(guī)復(fù)雜形狀工件的拋光(如航空葉片,管件,水龍頭,精密鑄造件等)都需要由人工完成,人工打磨操作的主要缺點(diǎn)列舉如下:1、加工效率低、人工操作,會(huì)出現(xiàn)疲勞度的問題。2、產(chǎn)品一致性難以保證,人工操作,會(huì)有熟練程度,技術(shù)水平的問題,難以保證加工工件的一致性。3、生產(chǎn)人員工作環(huán)境惡劣,操作者總是處于噪音大,粉塵多的工作環(huán)境中,作業(yè)環(huán)境會(huì)對(duì)人體造成危害。4、管理成本較高,工人工資成本較高。
打磨機(jī)器人具備哪些優(yōu)勢(shì)?加工程序支持離線編程,適合多種產(chǎn)品的打磨拋光,一機(jī)多用——加工程序支持離線編程,新型產(chǎn)品的打磨,離線即可啟動(dòng)加工程序,且此過(guò)程無(wú)需停機(jī),減少了機(jī)器人的空轉(zhuǎn)時(shí)間,保持工作連貫性,提高加工效率。能打磨拋光各種材質(zhì)——不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鋼鐵、鎂鋁合金等都可高效率打磨拋光,能充分滿足機(jī)身、車體、船體焊縫打磨拋光需求?,F(xiàn)階段當(dāng)前當(dāng)在金屬制品生產(chǎn)中其普遍采用熟練工人利用電、氣動(dòng)研磨工具手工進(jìn)行打磨拋光。拋光打磨時(shí)產(chǎn)生總之易燃易爆粉塵,對(duì)個(gè)人人體而言一方面是風(fēng)險(xiǎn)因素危險(xiǎn)。拋光打磨機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全上。
打磨機(jī)器人的齒輪保養(yǎng):1. 在補(bǔ)充或更換油脂時(shí),請(qǐng)按規(guī)定的量補(bǔ)充。2. 請(qǐng)采用手動(dòng)型油脂槍補(bǔ)充或更換油脂。3. 如果需要使用氣泵式油脂槍時(shí),請(qǐng)使用ZM-45型。使用時(shí)請(qǐng)用調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)氣源壓力,使之小于0.26 MPa(2.5 kgf/cm2)。4. 油脂補(bǔ)充期間,不要將排脂長(zhǎng)導(dǎo)管直接連到排出口。由于充填壓力的關(guān)系,如果不能平順排出油脂,內(nèi)壓將上升,會(huì)造成密封破壞或油脂回流,從而導(dǎo)致油脂泄漏。5. 油脂補(bǔ)充前,要遵守新的油脂材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)的注意事項(xiàng)來(lái)執(zhí)行。6. 在補(bǔ)充或更換油脂時(shí),請(qǐng)預(yù)先準(zhǔn)備一個(gè)容器和一塊抹布以處理從注入口及排出口流出的油脂。7. 用過(guò)的油脂屬于有關(guān)廢棄物處理和清掃法。打磨工業(yè)機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),而且便于管理和生產(chǎn)計(jì)劃的安排。河南連桿打磨機(jī)器人
打磨機(jī)器人是從事打磨的工業(yè)機(jī)器人,智能化代替人工打磨,提高工作效率以及保證產(chǎn)品優(yōu)品率。河南連桿打磨機(jī)器人
自動(dòng)拋光打磨機(jī)、打磨拋光機(jī)設(shè)備、定制打磨拋光機(jī)拋光之前,要仔細(xì)檢查漆面情況。根據(jù)漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況,選擇不同的研磨盤和研磨劑。水性研磨劑不能覆蓋小花痕,研磨時(shí)盡量讓研磨盤和漆面平面接觸作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面時(shí),噴撒少量水在研磨盤上再進(jìn)行研磨。油性研磨劑,可以覆蓋小花痕,不容易出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面的情況,研磨后需要用脫脂水進(jìn)行脫脂,然后才可以做鍍晶、鍍膜類產(chǎn)品,否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車漆表面,容易被清洗掉。河南連桿打磨機(jī)器人
杭州龍礪智能科技有限公司成立于2013-09-03,同時(shí)啟動(dòng)了以龍礪為主的打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨等諸多領(lǐng)域,尤其打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì),完成了一大批具特色和時(shí)代特征的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備項(xiàng)目;同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,致力于打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨等實(shí)現(xiàn)一體化,建立了成熟的打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系,累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),擁有一大批專業(yè)人才。杭州龍礪智能科技有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及杭州龍礪智能科技有限公司提供專業(yè)自動(dòng)化打磨去毛刺拋光業(yè)務(wù),主營(yíng)機(jī)器人技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓:機(jī)器人成套投備研發(fā)、組裝、銷售;機(jī)電產(chǎn)品及配件生產(chǎn)、加工、銷售。智能打磨機(jī)是龍礪智能多年科技攻關(guān)和技術(shù)沉淀的成果。專業(yè)性強(qiáng),可根據(jù)用戶的工件特征靈活調(diào)整并優(yōu)化,全封閉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。將打磨作業(yè)的上料、打磨、吹氣、吸塵、下料等工序置于一個(gè)全封閉空間。進(jìn)口的精密電機(jī)與減速機(jī)及高精度高負(fù)載的機(jī)械結(jié)構(gòu),保證了設(shè)備的高剛性,確保了設(shè)備加工精度及一致性。等多個(gè)環(huán)節(jié),在國(guó)內(nèi)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。