激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響,實現(xiàn)自動化比較容易。在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下,激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作,在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,實現(xiàn)了無人操作,提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)全程全自動的操作,帶動了鈑金經(jīng)濟的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果赫然。常用材料:鍍鋅鋼板SECC,SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。鈑金加工沖撕裂,也叫“沖橋”,指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。浙江箱柜鈑金加工生產(chǎn)廠家
一些批量大的工件還用到工裝保護;工件不裝配噴涂時,不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂,用同樣方法保護螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂;一些工件表面要求高,在噴涂前要進行刮灰處理;一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護。在進行噴涂時,首先工件掛在流水線上,用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區(qū)噴涂,噴完后順著流水線進入到烘干區(qū)。溫州金屬鈑金加工生產(chǎn)基地鈑金加工組裝的部品可能是成品也有可能是半成品。
鈑金加工需要剪板機、數(shù)沖、普沖、折彎、攻絲、壓鉚、切割機等設(shè)備。任達從事鈑金加工行業(yè)24年,具有強大的設(shè)備優(yōu)勢,公司擁有AMADA精密沖壓機21臺、AMADA數(shù)控沖床9臺、AMADA折彎機15臺、AMADA激光機1臺、普沖35臺、各類焊機45臺、壓鉚及機加工設(shè)備17臺。260M無塵噴涂成套生產(chǎn)線2條、6個噴位,采用德國WAGNER全自動噴粉槍器。國內(nèi)的數(shù)控設(shè)備起步比較晚,還有很多需要提高的地方,但也有它的優(yōu)勢。下料設(shè)備:普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床。
熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。鈑金加工沖孔,指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。
清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首先經(jīng)過清洗溶液中(合金去油粉),然后進入清水中,其次經(jīng)過噴淋區(qū),再經(jīng)過烘干區(qū),后面將工件從流水線上取下。在表面前處理后,進入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時,牙或部分導(dǎo)電孔需保護處理,牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘,需導(dǎo)電保護的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護,這樣噴涂時不會噴到工件內(nèi)部,在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護,以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。精密鈑金加工與綠色鈑金加工有哪些區(qū)別?浙江箱柜鈑金加工生產(chǎn)廠家
鈑金加工拉母,采用類似鉚接的工藝。浙江箱柜鈑金加工生產(chǎn)廠家
表面處理。工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般表面處理方式有:電鍍、靜電粉末噴涂,噴涂前要進行磷化處理,磷化處理后再進行噴涂。電鍍板類表面先進行清洗、脫脂,然后進行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前可以進行拉絲處置,不用噴涂,如需噴涂要進行打毛措置;鋁板一般采取氧化處理(本色氧化和黑色氧化);鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽腐蝕處理后噴涂。
檢驗。鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制作過程中嚴格控制外,就是需要單獨于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗,一是按圖紙嚴格把關(guān)尺寸,二是嚴格把關(guān)表面質(zhì)量,對尺寸不符者進行返修或報廢處理,外表不容許碰劃傷,噴涂后的色差、耐蝕性、附出力等進行測驗。 浙江箱柜鈑金加工生產(chǎn)廠家
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