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5000t/d)中開始實施,在污水處理廠,日處理量5萬t的磁處理工廠已建成并投入使用。2磁絮凝作用機理初探根據(jù)混凝機理,加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì),使膠體或絮團的吸引能大于排斥能而促進凝聚,而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。陳文松在他的**中對磁絮凝的作用機理進行了闡述,他認為,含磁絮團的形成與不含磁絮團的形成過程一樣,都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結(jié)果表明,磁粉表面呈負電性(ζ=mV)。由此可以推斷,含磁絮團的形成經(jīng)歷如下:首先,混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍;然后,由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大;后,通過絮凝劑的架橋作用,進一步將凝聚體絮凝成大絮團而沉淀。由此可見,有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁粉參與的絮凝反應(yīng)沒有本質(zhì)區(qū)別,磁粉與其他的細微懸浮顆粒一樣,混凝劑的作用機理對它同樣起作用,已有的混凝理論對磁絮凝反應(yīng)同樣具有指導(dǎo)意義,所有的強化混凝措施都將促進磁絮凝反應(yīng)的進行。3磁粉的回收傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等,常用的為轉(zhuǎn)鼓式。磁混凝技術(shù)的應(yīng)用可以明顯提高水處理的效率和水質(zhì),為人們提供更清潔、健康的用水環(huán)境。無錫移動式磁混凝技術(shù)
工業(yè)廢水處理一直是環(huán)境保護的重要課題。隨著工業(yè)化進程的加快,廢水排放量不斷增加,傳統(tǒng)的廢水處理方法已經(jīng)無法滿足需求。因此,磁混凝技術(shù)作為一種新興的廢水處理技術(shù),引起了許多關(guān)注。磁混凝技術(shù)是利用磁性材料對廢水中的污染物進行吸附和沉淀的過程。相比傳統(tǒng)的化學(xué)混凝技術(shù),磁混凝技術(shù)具有許多優(yōu)勢。首先,磁混凝技術(shù)不需要添加大量的化學(xué)藥劑,減少了對環(huán)境的污染。其次,磁混凝技術(shù)可以高效地去除廢水中的懸浮物、重金屬離子和有機物等污染物,提高了廢水的處理效果。此外,磁混凝技術(shù)還具有操作簡便、成本低廉等特點。南京安全磁混凝裝置磁混凝能夠快速去除水中的懸浮物和污染物,明顯提高處理效率。
出水進入下一道處理工序。經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥,部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),另一部分則經(jīng)高剪切機進行污泥剝離,并進入磁鼓進行磁粉回收,回收的磁粉再次進入2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),剩余污泥則進入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加*間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加*泵輸送至各加*點。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。,COD、總磷、濁度是幾項常用的指標,下面我們通過對這幾項指標的測定,分析磁混凝沉淀工藝的佳運行參數(shù)。試驗中,源水為清河污水處理廠總進水。現(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。表1基本工藝條件及參數(shù)。①先加PAC,再加入磁粉,然后加PAM;②同時加入磁粉和PAC,然后加PAM;③先加PAC,再加PAM,后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2min。針對以上3種加料順序分別測試上清液的濁度,結(jié)果列于表2。表2上清液測試結(jié)果從以上數(shù)據(jù)中可以看出,前兩種加料順序的效果基本相同,第3種顯然不可取。究其原因,應(yīng)該是磁粉加入太晚,趕不上參加混凝反應(yīng),未能形成磁性絮團。,分別調(diào)節(jié)3個混合池中攪拌機的運行頻率,記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標,得出如下結(jié)論:在1級混合池和2級混合池需要快速攪拌。
本實用新型涉及污水混凝處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁混凝及分離裝置。背景技術(shù):絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過程。在水中投加混凝劑后,其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚,其尺寸和質(zhì)量不斷變大,沉速不斷增加。地面水中投加混凝劑后形成的礬花,生活污水中的有機懸浮物,活性污泥在沉淀過程中都會出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。但是,現(xiàn)有的污水混凝處理中有時會加入磁粉使物質(zhì)的絮凝更加迅速,而在絮凝后磁粉就會隨著沉淀泥水一同排出,無法再次進行利用;因此,不滿足現(xiàn)有的需求,對此我們提出了一種磁混凝及分離裝置。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種磁混凝及分離裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的污水混凝處理中有時會加入磁粉使物質(zhì)的絮凝更加迅速,而在絮凝后磁粉就會隨著沉淀泥水一同排出,無法再次進行利用的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種磁混凝及分離裝置,包括混凝池,所述混凝池的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉,所述混凝池的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池,所述磁粉絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒,所述循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉,且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒與渦流轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動連接。我們的售后服務(wù)團隊將盡快回復(fù)您的咨詢,并提供解決方案。
可使設(shè)備制造和土建施工同步進行,無形中縮短了建設(shè)周期。4.設(shè)施不阻礙河道行洪移動式磁沉淀水體凈化工藝占地省,取水泵位于河道或箱涵中,其它主體工程集成設(shè)計,且可以移動,與其它處理工藝的土建設(shè)施相比,可比較大限度的減輕對河道防洪度汛的影響。5.設(shè)施易移動和拆除移動式磁沉淀水體凈化工藝設(shè)備高度集成、裝箱化,安裝簡單、方便、易移動和拆除,可盡量減少土方開挖及土建施工等工程措施對場地帶來的影響。項目結(jié)束后,設(shè)施可用作其它污水處理設(shè)施,減少設(shè)備閑置浪費。6.污泥無需濃縮、易脫水從沉淀池中分離出的污泥含泥率較高,可不經(jīng)過濃縮直接進入脫水設(shè)備,節(jié)省了污泥濃縮池占地,降低了污泥脫水的負荷,相應(yīng)減小了設(shè)備選型,同時污泥更易脫水。磁混凝技術(shù)的市場發(fā)展受到環(huán)保法規(guī)的推動和企業(yè)對環(huán)境責(zé)任的重視。重慶高效磁混凝
磁混凝過程中無需添加化學(xué)藥劑,減少了對環(huán)境的污染。無錫移動式磁混凝技術(shù)
混合池1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7;所述混合池1一側(cè)與澄清池2相連;所述澄清池2的下部為v型,澄清池2的底部連接設(shè)有污泥回流管9,污泥回流管9與混合池1的底部連接,污泥回流管9上還設(shè)有污泥分管10連接高剪機11;所述高剪機11通過污泥分管10連通磁分離器3進料端,磁分離器3的出料端的上部通過磁粉回收管12連接混合池1,磁分離器3的出料端的下部設(shè)有污泥出口13。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質(zhì)污泥通過污泥分管10輸入到高剪機11。所述磁粉回收管12上設(shè)有磁粉輸入泵14;澄清池2下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺;所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。無錫移動式磁混凝技術(shù)