車載式磁混凝裝置

來源: 發(fā)布時間:2024-11-14

所述磁粉絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池,所述沉淀分離池的底部設(shè)置有坡度,所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片,且分離濾片有多個,所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽,且凈水導(dǎo)流槽有三個,所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道,所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿,且水平軌道與電控軸桿滑動連接,所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板,所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的,所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口,所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口,所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接,且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的,所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過傳動桿連接。推薦的,所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口,所述磁粉絮凝池的頂部設(shè)置有磁粉入口。推薦的,所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒,且磁性分離轉(zhuǎn)筒與回收分離池轉(zhuǎn)動連接,所述磁性分離轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊和非磁性塊,且磁性塊與非磁性塊組合連接,所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述回收分離池的上方設(shè)置有循環(huán)泵,且循環(huán)泵與回收分離池通過磁粉回收管連接。推薦的。磁混凝過程中無需添加化學(xué)藥劑,減少了對環(huán)境的污染。車載式磁混凝裝置

車載式磁混凝裝置,磁混凝

移動式磁混凝系統(tǒng):獨特創(chuàng)新的自有技術(shù),對處理整個過程實現(xiàn)全自動控制,采用整體的集裝箱式設(shè)計,便于維護和移動。磁介質(zhì)沉淀池系統(tǒng)是一個集快混、磁混合,絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質(zhì)回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理:磁介質(zhì)沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì),使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達到高速沉降的目的。磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢:整個工藝的停留時間很短,系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓,保證磁種的回收率不小于98%。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水,對脫水劑進行配方改性,保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點:▲水力負(fù)荷高,15-35m/h的上升流速,減少了占地;▲SS去除率高,出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高;▲水力負(fù)荷變化影響小,耐水量變化能力強▲溫度以及水質(zhì)變化敏感度低,低溫運行穩(wěn)定;▲污泥濃縮率高,排放的濃度高、減少污泥的輸送量;▲污泥回流,使*劑能循環(huán)利用,有效降低運行成本。車載式磁混凝裝置與傳統(tǒng)方法相比,磁混凝技術(shù)具有更低的能耗,更加環(huán)??沙掷m(xù)。

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現(xiàn)代污水處理技術(shù),按原理可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法3大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì),方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。化學(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用,分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì),包括懸浮的、溶解的和膠體的。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。生物化學(xué)處理法是利用微生物的代謝作用,使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。主要方法可分為2大類,即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法。縱觀以上處理方法可見,污水處理的實質(zhì)是對水中污染物進行分離和轉(zhuǎn)化,而轉(zhuǎn)化的終產(chǎn)物大多需經(jīng)分離予以除去,所以,分離是污水處理過程非常重要的一環(huán),直接影響到處理的效果和成本,顯然,強化分離過程對污水處理技術(shù)水平的提高具有重要意義。借助外加磁粉加強絮凝效果,提高沉淀效率,無疑是強化分離過程的有效手段。因此,筆者對磁性絮團的形成機理和形成規(guī)律進行了初步探討,通過試驗,取得了磁混凝沉淀工藝的佳參數(shù),從而為磁混凝沉淀技術(shù)在水處理中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。

近年來,混凝磁沉淀水體凈化技術(shù)在電鍍廢水、含酚廢水、湖泊水、食品發(fā)酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了豐碩的研究成果,在工程應(yīng)用中得到了長足發(fā)展。磁沉淀水體凈化技術(shù)的可靠性、處理水質(zhì)的穩(wěn)定性已被業(yè)界公認(rèn),并在眾多河流治理以及管道污水應(yīng)急處置中得到廣泛應(yīng)用。一、工藝原理磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是在普通的混凝沉淀工藝中加入磁介質(zhì),使磁介質(zhì)與絮凝體有效地結(jié)合,在沉淀池中絮體和磁介質(zhì)一起快速沉淀。其原理是根據(jù)物質(zhì)本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料,借助磁場作用對水中膠體、分散顆粒等污染物質(zhì)進行分離或去除。磁混凝工藝是將磁分離技術(shù)與絮凝技術(shù)聯(lián)合用于水處理,磁介質(zhì)的加入強化絮凝效果,結(jié)合絮凝劑的特性而形成的磁性絮體,能夠更加快速的沉降。二、工藝流程絮凝藥劑加入后,聚合物首先以吸附電中和的方式附著到有機物(藻細胞)和無機物表面,并通過混凝藥劑壓縮雙電層、吸附架橋、沉降網(wǎng)捕的三種機制來降低有機物膠粒的電位,使水中藻類和高聚物脫穩(wěn)并形成線狀結(jié)構(gòu)的絮凝體。同時,以投加的改性磁種為磁性載體,形成以磁種為的絮團,絮團經(jīng)過重力作用與水分離沉淀。磁混凝技術(shù)的市場發(fā)展受到環(huán)保法規(guī)的推動和企業(yè)對環(huán)境責(zé)任的重視。

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以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會,但是,攪拌速度并非越快越好,當(dāng)攪拌速度達到500r/min時,與250r/min的效果相差不大,因此,在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級混合池,宜采用較慢的攪拌速度,以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。,將PAM投加質(zhì)量濃度恒定,調(diào)節(jié)PAC的投加量(以Al2O3計),分別測試各種加*量下的COD、總磷及濁度指標(biāo),并計算出各項污染物的去除率,將試驗結(jié)果繪于圖3中。從圖3中可以看出,系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上,當(dāng)加*量在25~30mg/L之間時,COD的去除率在85%左右,隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高,COD去除率沒有明顯提高。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當(dāng)PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時,系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高,去除率可以達到97%,當(dāng)投*量超過30mg/L后,總磷去除率仍可隨加*量的增加而提高,但趨勢放緩,維持在98%~99%之間,高達%。系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上,當(dāng)投*量在25mg/L以內(nèi)時,隨著投*量的增加,濁度的去除率有明顯提高,可以達到99%,當(dāng)投*量繼續(xù)增大,濁度去除率提高不明顯。綜上,在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下。磁混凝技術(shù)在造紙廢水的處理中展現(xiàn)出較高性能,有效去除了廢水中的色度和懸浮物。無錫車載式磁混凝工藝

磁混凝技術(shù)以其高效的固液分離能力,明顯提升了水質(zhì)處理的效率。車載式磁混凝裝置

混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍,然后由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大,之后絮凝水進入到沉淀分離池15中進行沉淀,通過分離濾片20對分離池內(nèi)部的上層清水進行進一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì),而后由凈水導(dǎo)流槽19將過濾出的清水流出,沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中,在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒16,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成,內(nèi)部則由磁性塊21組成,當(dāng)污泥進入后,轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動,磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用,而截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區(qū)域,同時也可以通過泥水循環(huán)管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進行再次加工。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下。車載式磁混凝裝置

標(biāo)簽: 磁混凝