銅在高溫下容易氧化，氧化銅是很酥松的，漆膜不能牢固的附著在銅導(dǎo)線(xiàn)上，氧化銅對(duì)漆膜的老化有催化作用，對(duì)漆包線(xiàn)柔韌性、熱沖擊、熱老化都有不良影響。要銅導(dǎo)線(xiàn)不氧化，就要使在高溫下的銅導(dǎo)線(xiàn)不和空氣中的氧接觸，因此要有保護(hù)氣體。大部分的退火爐一頭水封，另一頭開(kāi)著。退火爐水槽中的水有三個(gè)作用：封閉爐口，冷卻導(dǎo)線(xiàn)，發(fā)生蒸汽做保護(hù)氣體。在剛開(kāi)車(chē)時(shí)由于退火管內(nèi)的水蒸汽很少，不能及時(shí)排除空氣，可以往退火管內(nèi)灌少量的酒精水溶液(1：1)。(切注意不可灌純酒精及控制使用量)
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3)毛氈的質(zhì)量。涂漆要求使用纖維細(xì)、長(zhǎng)的較好羊毛毛氈(國(guó)外已開(kāi)始采用耐熱性和耐磨性均優(yōu)良的全合成纖維代替羊毛氈)。含脂量小于0．5%，酸堿度PH=7，平整，厚度均勻。4)毛氈夾板的要求。夾板必須精刨加工，不生銹，保持與毛氈有平整的接觸面，不能有彎曲、變形。隨線(xiàn)徑的不同，制備不同重量的夾板，盡量靠夾板的自重力來(lái)控制毛氈的松緊度，避免用松緊螺絲或彈簧等部件壓緊。自重力壓緊的方法能使各根線(xiàn)的涂漆層相當(dāng)一致。
要改善表面的張力，達(dá)到理想結(jié)果。 步進(jìn)電機(jī)漆包線(xiàn)單價(jià)常州博凱特種復(fù)合線(xiàn)有限公司主營(yíng)銅包鋁漆包線(xiàn)，若有需要，歡迎來(lái)電詳談。
放線(xiàn)的關(guān)鍵是控制張力，張力大時(shí)不僅拉細(xì)導(dǎo)體，使導(dǎo)線(xiàn)表面失去光亮，還影響漆包線(xiàn)的多項(xiàng)性能。從外表上看，被拉細(xì)的導(dǎo)線(xiàn)，涂制出的漆包線(xiàn)光澤較差；從性能來(lái)看，漆包線(xiàn)伸長(zhǎng)率、回彈性、柔韌性、熱沖擊都受到影響。放線(xiàn)張力太小，線(xiàn)容易跳動(dòng)造成并線(xiàn)、線(xiàn)碰爐口。放線(xiàn)時(shí)怕半圈張力大，半圈張力小，這樣不僅使導(dǎo)線(xiàn)松亂、扎斷，一段一段被拉細(xì)，而且還會(huì)引起烘爐內(nèi)線(xiàn)的大跳動(dòng)，造成并線(xiàn)、碰線(xiàn)故障。放線(xiàn)張力要均勻，適當(dāng)。在退火爐前安裝助力輪對(duì)張力的控制有很大幫助。軟銅線(xiàn)在室溫下其大不延伸張力約為15kg/mm2，在400℃下較大不延伸張力約為7kg/mm2；在460℃下較大不延伸張力為4kg/mm2；在500℃下較大不延伸張力為2kg/mm2。在正常的漆包線(xiàn)涂制過(guò)程中，漆包線(xiàn)的張力要明顯小于不延伸張力，要求控制在50%左右，放線(xiàn)張力控制在不延伸張力的20%左右。
合理確定排線(xiàn)速度和收線(xiàn)速比是非常重要的。排線(xiàn)線(xiàn)距小容易造成線(xiàn)盤(pán)上的線(xiàn)高低不平，線(xiàn)距太小時(shí)，收線(xiàn)時(shí)的后面幾圈線(xiàn)壓在前面幾圈在線(xiàn)，達(dá)到一定高度又突然坍倒，使后面的一圈線(xiàn)壓在前面一圈線(xiàn)下，用戶(hù)使用時(shí)將軋斷線(xiàn)，影響使用。線(xiàn)距太大，一批線(xiàn)與二批線(xiàn)排線(xiàn)成交叉形狀，線(xiàn)盤(pán)上的漆包線(xiàn)空隙多，線(xiàn)盤(pán)容線(xiàn)量減少，漆包線(xiàn)外觀(guān)亂。通常盤(pán)芯較小的線(xiàn)盤(pán)，排線(xiàn)的線(xiàn)間中心距以線(xiàn)徑的三倍為宜；盤(pán)徑較大的線(xiàn)盤(pán)，線(xiàn)間中心距以線(xiàn)徑的三至五倍為宜。線(xiàn)速比參考值1：1.7~2。
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(5)增加涂漆道數(shù)。為了高速度生產(chǎn)漆包線(xiàn)，采取了每次涂漆量少、揮發(fā)快、增加涂漆道數(shù)的方法，例如：HES一3漆包機(jī)可涂35道漆(DV=110)；HESF-4漆包機(jī)可涂24道漆(DV=150)；VET375漆包機(jī)可涂17道漆(DV=130)。增加涂漆道數(shù)可使漆包線(xiàn)的漆包層均勻性及擊穿電壓值提高，針孑L數(shù)減少。(6)采用模具涂漆。用模具法涂漆具有質(zhì)量穩(wěn)定、降耗、節(jié)能、增效等優(yōu)點(diǎn)，因此，越來(lái)越多被廣大漆包線(xiàn)企業(yè)所認(rèn)同及采用。(7)采用恒溫、循環(huán)、過(guò)濾、自動(dòng)補(bǔ)加溶劑及定量系統(tǒng)和管道供漆系統(tǒng)。漆的粘度隨季節(jié)而變化，將影響涂漆質(zhì)量，所以國(guó)外漆包機(jī)箱都有加熱恒溫系統(tǒng)。為了長(zhǎng)期保持漆的純凈，在循環(huán)計(jì)量泵供漆時(shí)，回路中增加過(guò)濾裝置及補(bǔ)加溶劑系統(tǒng)，使涂漆質(zhì)量和上漆量始終保持恒定，從而保證了漆包線(xiàn)的漆膜質(zhì)量的一致性。常州博凱特種復(fù)合線(xiàn)有限公司主營(yíng)銅漆包線(xiàn)，若有需要，歡迎致電詳談。北京外轉(zhuǎn)電機(jī)用漆包線(xiàn)
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五、冷卻從烘爐中出來(lái)的漆包線(xiàn)，溫度很高，漆膜很軟，強(qiáng)度很小，如果不及時(shí)的冷卻，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪漆膜受到損傷，影響了漆包線(xiàn)質(zhì)量。行線(xiàn)速度比較慢時(shí)，只要有一定長(zhǎng)度的冷卻段，漆包線(xiàn)可自然冷卻，行線(xiàn)速度快時(shí)自然冷卻達(dá)不到要求，必須強(qiáng)制冷卻，否則無(wú)法提高線(xiàn)速度。強(qiáng)制風(fēng)冷是目前普通采用的方法。用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管和冷卻器對(duì)線(xiàn)進(jìn)行逆流冷卻。注意風(fēng)源必須經(jīng)凈化后使用，以免把雜質(zhì)和灰塵吹到漆包線(xiàn)表面，沾在漆膜上，產(chǎn)生表面問(wèn)題。漆包線(xiàn)出廠(chǎng)價(jià)
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