3．涂漆道次涂漆道次的多少受漆液的固體含量，粘度，表面張力，接觸角，干燥速度，涂漆方法，漆層厚度等的影響。一般的漆包線漆都要經(jīng)過多次涂復(fù)多次烘烤才能使溶劑蒸發(fā)充分，漆基樹酯反應(yīng)完全，形成良好漆膜。涂漆速度漆固含量一道漆層比較關(guān)鍵，如果過薄會使漆膜產(chǎn)生一定的透氣性使銅導(dǎo)體氧化，后面造成漆包線表面發(fā)花。過厚則可能使交聯(lián)反應(yīng)不能充分而出現(xiàn)漆膜附著力下降，拉斷后出現(xiàn)前列縮漆。后面一道漆膜薄一些有利于漆包線的耐刮性能。生產(chǎn)細規(guī)格線，涂漆道次的多少直接影響外觀和毛刺等性能。表面張力漆層漆粘度涂漆方法快慢高低大小厚薄高低毛氈模具涂漆道次多少少多少多多少少多多少。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營銅包鋁漆包線，若有需要，歡迎致電。浙江新能源汽車電機用漆包線費用
涂漆是將漆包線漆涂復(fù)在金屬導(dǎo)體上形成有一定厚度的均勻漆層的過程。這關(guān)系到液體的幾個物理現(xiàn)象和涂漆方法。1．物理現(xiàn)象1)粘度當(dāng)液體發(fā)生流動時，分子之間相互碰撞使一層分子帶著另一層分子運動，由于相互的作用力又使后一層分子阻礙前一層分子的運動，由此表現(xiàn)出活動的沾滯性，這就叫做粘度。不同的涂漆方法，不同的導(dǎo)線規(guī)格對漆的粘度要求不同。粘度的大小主要關(guān)系到樹脂分子量的大小，樹脂分子量大，漆的粘度大，用于涂制粗線，因為分子量大得到的漆膜的機械性能較好。小粘度的用于涂制細線，樹脂分子量小容易涂均勻，漆膜較光滑。銅包鋁漆包線生產(chǎn)廠家常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營銅漆包線，若有需要，歡迎垂詢。
在做耐刮試驗時，漆膜會被一層一層刮破。因此聚先亞胺烘焙時使漆膜基本固化但不充分，在漆膜的部分分子中尚有少量的基端沒有進行反應(yīng)，當(dāng)各次涂漆烘焙完全結(jié)束，然后再進行高溫烘焙，使漆膜充分固化，結(jié)成一個比較牢固的整體。4．排廢在漆包線的烘焙過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣和裂解的低分子物必須及時排出爐膛。溶劑蒸氣的密度和氣體中的濕度都會影響烘焙過程中的蒸發(fā)和固化，低分子物對漆膜的光潔和光亮都有影響。另外溶劑蒸氣的濃度關(guān)系到安全，所以排廢對產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、熱能消耗都是很重要的。
固化反應(yīng)中，溶劑氣體的密度大或氣體內(nèi)的濕度大都影響結(jié)膜反應(yīng)，使漆包線的漆膜強度下降，影響耐刮性能。漆膜的適當(dāng)固化，主要取決于烘焙溫度和烘焙時間。在同樣的條件下，烘焙溫度高，固化程度大；同樣的烘焙溫度下，烘焙時間長固化程度大。烘焙時間也就是行線速度。在爐溫過高的情況下，已交聯(lián)的高聚物鏈節(jié)特別是枝狀側(cè)鏈會斷裂發(fā)生裂解產(chǎn)生分子量較低的低分子聚合物，冷凝后形成膠體(老膠)。如果低分子物質(zhì)在逸出的過程中，通風(fēng)不好，有可能在爐口、煙囪中形成老膠及在在線產(chǎn)生老膠粒子，影響產(chǎn)品質(zhì)量。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營銅包鋁漆包線，若有需要，歡迎來電垂詢。
水冷效果雖然很好，但會影響漆包線的質(zhì)量，使漆膜含水份，降低漆膜的耐刮、耐溶劑等性能，不宜采用。六、收線收、排線的目的是將漆包線連續(xù)、緊密、均勻地纏繞到線軸上。要求收線機構(gòu)傳動平穩(wěn)，噪音小，張力適當(dāng)和排線規(guī)整。在漆包線的質(zhì)量問題中，由于收、排線不好造成退貨的比例是很大的，主要表現(xiàn)在收線張力大，線徑被拉細或線盤爆裂；收線張力小，線盤上的線松造成亂線，排線不平造成亂線。雖然這些問題大部分是操作不當(dāng)造成的，但在工藝上也需采取必要措施給操作人員帶來方便。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營銅包鋁漆包線，若有需要，歡迎致電咨詢。外轉(zhuǎn)電機用漆包線價格
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退火爐的溫度要根據(jù)退火爐的長度、銅線規(guī)格、行線速度來決定。在同樣的溫度和速度下，退火爐越長，導(dǎo)體晶格的恢復(fù)越充分。在退火溫度較低時，爐溫越高，伸長率越好，但退火溫度很高時會出現(xiàn)相反的現(xiàn)象，溫度越高，伸長率越小，并且導(dǎo)線表面失去光澤，甚至容易脆斷。退火爐溫太高，不僅影響爐的使用壽命，而且停車整理、斷線穿線時易燒斷線。要求退火爐的最高溫度控制在500℃左右。對爐子采用二段控溫形式，在靜態(tài)和動態(tài)溫度近似的位置選擇控溫點是有效的。浙江新能源汽車電機用漆包線費用
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