浙江噴油螺桿式干燥機(jī)企業(yè)

無熱再生式干燥機(jī)再生過程不需要加熱，處理過的部分潔凈壓縮空氣減壓后流入再生塔，通過變壓吸附原理時(shí)吸附劑脫附，再生壓縮空氣帶走吸附劑水分后經(jīng)消音器排出，再生氣耗占總處量的20%~25%。微熱再生式干燥機(jī)再生過程也經(jīng)歷4個(gè)階段，區(qū)別在于加熱階段，加熱階段需要外界提供熱源，加熱階段所用的壓縮空氣為處理過的潔凈壓縮空氣，再生過程氣耗占總處量的7%左右。鼓風(fēng)加熱再生式干燥機(jī)用于加熱的壓縮空氣來自外界環(huán)境，冷吹階段需要用到潔凈壓縮空氣，再生過程氣耗占總處量的7%左右。好的冷凍干燥機(jī) 溫度一般在5度左右。浙江噴油螺桿式干燥機(jī)企業(yè)

二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺與熱交換功用相同，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻，使冷媒達(dá)到充分的冷卻，從而提高機(jī)臺的制冷效率，同時(shí)避免機(jī)臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機(jī)或機(jī)臺故障。旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長大并與氣體分離。浙江激光切割干燥機(jī)售后服務(wù)干燥機(jī)選型時(shí)重要的一點(diǎn):應(yīng)根據(jù)用戶需求來選擇。

冷凍式干燥機(jī)高壓跳機(jī)的原因：機(jī)器的擺放。機(jī)臺放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)。機(jī)臺前后擺放（風(fēng)冷式）。機(jī)臺放置場所有熱源（太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣）。機(jī)臺放置場所灰塵較多。冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)。風(fēng)扇馬達(dá)啟動電容擊穿。風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡死。風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀?？諌簷C(jī)馬力數(shù)?？諝馓幚砹颗c冷凍式干燥不匹配。冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。電流過高跳機(jī)，故障情形：機(jī)臺跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺無法開機(jī)。需手動復(fù)位過載電驛后，方可再啟動。原因一：現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動較大。原因二：壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動電流過大。原因三：壓縮機(jī)啟動電容損壞。原因四：壓縮機(jī)過熱保護(hù)損壞。原因五：配電電線松動，造成電線接觸不良引起電流過大。原因六：機(jī)臺電路出現(xiàn)短路。原因七：交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致電流過高。原因八：過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。原因九：壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于頻繁。

對于空壓系統(tǒng)來說，干燥機(jī)一般可以分為兩個(gè)類型：冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)由于以下所列的自身設(shè)計(jì)特點(diǎn)，并不是十分適合于醫(yī)療壓縮空氣系統(tǒng)。其一是壓力只能達(dá)到2℃～7℃；其二是風(fēng)冷式冷干機(jī)的運(yùn)行對環(huán)境溫度有要求，在夏季環(huán)境溫度高時(shí)，輸出空氣可靠性不高；其三當(dāng)系統(tǒng)負(fù)載低于30%時(shí)，冷凍干燥機(jī)的氣水分離器效率很低，造成凝聚液滴隨空氣到達(dá)下游系統(tǒng)，引起下游報(bào)警，特別是晚間氣量**降低時(shí)。由于低對醫(yī)療壓縮空氣是非常必要的，理由一，可以微生物，要達(dá)到50mg/Nm3的醫(yī)療器械空氣含水量要求，空氣的壓力必須達(dá)到-27℃；理由二，保護(hù)活性炭過濾器。壓縮空氣系統(tǒng)中的活性炭除油、除異味過濾器，對壓縮空氣的干燥度要求達(dá)到-40℃壓力，否則潮濕的壓縮空氣會使活性炭壽命降低；理由三，保護(hù)CO催化過濾器。目前設(shè)計(jì)的CO催化過濾器能將65ppm的濃度降到5ppm。但是，實(shí)驗(yàn)表明，如果CO催化過濾器在不夠的情況下（高于-40℃），只能將15ppm的CO濃度降低到5ppm。從以上三點(diǎn)看，醫(yī)療系統(tǒng)應(yīng)選擇壓力為-40℃的吸附式干燥器。冷凍式壓縮空氣干燥設(shè)備簡稱冷干機(jī)，目的將大量的液態(tài)水和氣態(tài)水去掉。

在螺桿空壓機(jī)的后處理設(shè)備中，主要有儲氣罐、干燥機(jī)和過濾器。干燥的壓縮空氣能保證空壓機(jī)空氣系統(tǒng)及生產(chǎn)過程的運(yùn)行無阻。其中干燥機(jī)的作用就是為了消除壓縮空氣中的冷凝水，確保排出干燥潔凈的壓縮空氣。在配有相關(guān)的干燥機(jī)后，但壓縮空氣中還是含有水，這是因?yàn)檫@五點(diǎn)原因?？諌簷C(jī)站周圍的空氣濕度大，空氣本身就有濕度，含有一定的水分，當(dāng)空氣進(jìn)行壓縮時(shí)，由于壓縮機(jī)內(nèi)部溫度高，水分直接蒸發(fā)形成水蒸氣，然后隨著壓力排出壓縮機(jī)，等停機(jī)時(shí)，溫度下降，會使水蒸氣形成冷凝水。因此，空壓機(jī)的工作環(huán)境濕度要低；或者在開機(jī)使用前，把這些冷凝水排出。后處理干燥設(shè)備失效，一般的冷干機(jī)干燥后處理能力是壓力3℃，假如你的工作現(xiàn)場溫度低于3℃，必然會有水。此時(shí)建議配置微熱吸干機(jī)后處理干燥設(shè)備，壓力可以達(dá)到﹣20℃不產(chǎn)生其中帶水?？諌簷C(jī)配置的后處理干燥設(shè)備能力不夠，一般來說，廠家為用戶配置的干燥后處理量是按照平均耗氣量配置的，如果你的瞬間用氣量較大，就會造成后處理干燥設(shè)備的能力不足，造成氣中帶水。儲氣罐本身有積水的功能，里面含有大量的水分沒有排出來，忘記排水。定期把儲氣罐下面的排水閥打開，把水排掉。建議在吸干機(jī)前安裝冷干機(jī)，冷干機(jī)可以去除壓縮空氣中大部分的水與油，可減輕吸干機(jī)的除水負(fù)荷。遼寧儀表用氣干燥機(jī)參數(shù)

冷凍式干燥機(jī)只能將壓縮空氣 溫度處理到3℃左右，需要更低 溫度只能采用吸附式干燥機(jī)。浙江噴油螺桿式干燥機(jī)企業(yè)

冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理，將潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型**)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。理論上來說它的**溫度可接近于0度，實(shí)際情況，好的冷凍干燥機(jī)**溫度一般在5度左右。為了保證機(jī)臺正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，對機(jī)臺進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是非常必要的。機(jī)臺的保養(yǎng)可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。日常保養(yǎng)項(xiàng)目：開機(jī)前須檢查機(jī)臺背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。機(jī)臺運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動排水器是否有排水。機(jī)臺請每周打開排污閥兩次以上。機(jī)臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。環(huán)境溫度較高時(shí)請檢查是否超過40℃，如超過請改善。階段性保養(yǎng)項(xiàng)目：每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺背部冷凝器一次以上。浙江噴油螺桿式干燥機(jī)企業(yè)