上海精細化工干燥機服務

冷凍式干燥機高壓跳機，即機臺跳機后故障批示燈亮，待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅，機臺開機照常運轉(zhuǎn)。原因一：機器場所的環(huán)境溫度過高超過40℃。機房在廠房的頂層陽光直照，通風不良。機房太小又沒有排風扇，通風不良?？諌簷C沒安裝排氣管，散出的熱氣在機房里導致環(huán)境溫度升高。原因二：冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵。冷凝器灰塵、雜質(zhì)很多（風冷型）。冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差造成冷凝器出入口無溫差（水冷型）。冷卻水塔損壞。冷凍式干燥機必須精密過濾，以達除油污，粉塵之效果，吸附式干燥機必須精密過濾器。上海精細化工干燥機服務

氣水分離器設計，通常在蒸發(fā)器與預冷器之間安裝有氣水分離器，用于在壓縮空氣二次進入預冷器前把空氣中混雜的水滴水霧預以去除，它是冷干機中一個不可或缺的重要部件。在冷干機中用得多的是擋板式分離器，雖然成本低廉，不占空間，但會給壓縮空氣帶來壓力損失。設計合理的氣水分離器，可以有效減輕壓縮機的負荷工作量，起到一定的節(jié)能降耗的效果。但冷、熱氣流在預冷器中發(fā)生的熱交換完全受制于運行條件，即熱氣流終端溫度降幅受到限制，冷氣流終端溫度升幅也受到限制。這一現(xiàn)象依靠增加換熱面積是不能改變的，所以，必須正確設計預冷器，才不節(jié)能，而且成本可控。陜西環(huán)保干燥機服務至上冷凍式干燥機使用密封制冷系統(tǒng)，制冷劑不暴露在大氣中因此 系統(tǒng)維護成本較低。

冷凍式干燥機除水效果不良的原因：原因一：自動排水閥不排水。自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞，自動排水閥浮球破裂，自動排水閥排水桿卡死，自動排水閥使用壓力過高，自動排水閥球閥末打開，電子排水閥電磁線圈燒毀。原因二：干燥機蒸發(fā)溫度過燥機入口溫度過高（超過機器標示的較高入口溫度），機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗，熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大，空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。原因三：干燥機蒸發(fā)溫度過低。冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏，干燥過濾器堵塞，膨脹閥堵塞或損壞，防凍開關(guān)損壞風扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。原因四：空壓機馬力與冷干機不匹配。原因五：干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。原因六：開機順序出錯，應該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機。

按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。設計精良的吸附塔體，接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層，確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的，并補償吸附劑層的自然老化;結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，消除溝流現(xiàn)象;合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染;緩慢而完全的充壓程序和延時切換設計，消除下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕;的充填口和排出口，便于更換吸附劑;塔體制造符合壓力容器國標規(guī)范。干燥機階段性保養(yǎng)項目，每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機臺背部冷凝器一次以上。

冷凍式干燥機的能耗較大，既有一部分的電能消耗，又有一部分循環(huán)冷卻水的消耗，因此產(chǎn)生的外部能源設施的運行能耗也是一筆不小的開支；無熱吸附式干燥機的電能消耗很小，但再生氣耗很大，導致空壓機的能耗增加；微熱吸附式干燥機的電能消耗主要是再生氣的微加熱，由于微加熱的周期比較長，這就**降低微熱吸附式干燥機的能耗，而且由于微熱吸附式干燥機的再生氣耗較小，相應價低了空壓機的能耗；從綜合能耗上講，微熱吸附式干燥機在壓縮空氣凈化領(lǐng)域存在很大的優(yōu)勢。冷干機是使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，通過自動排水器排出機外，獲得清潔的壓縮空氣的一種機器。浙江醫(yī)療行業(yè)干燥機要多少錢

干燥機的保養(yǎng)可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。上海精細化工干燥機服務

無熱再生吸附式干燥機的干燥原理：無熱再生吸附式干燥機是通過“壓力變化”來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力呈反比。其干燥后的一部分干燥空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更加干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出于燥劑里的水分，將其帶出干燥機來達到脫濕干燥的目的。無熱再生吸附式干燥機一般要消耗15％左右的再生壓縮空氣。上海精細化工干燥機服務