上海**干燥機(jī)廠家供應(yīng)

選用吸附式干燥器，達(dá)到可靠的和功能，需要考慮如下幾個重要因素：一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實際的平均比較高消耗氣量來選擇，也可以按照空氣壓縮機(jī)的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下，一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設(shè)計系統(tǒng)時應(yīng)該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當(dāng)實際消耗的氣量大于空壓機(jī)的供氣能力時，壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會降低，這會造成吸附式干燥器超出負(fù)載，輸出不可靠。原因有二；其一壓力低，體積流量變大，壓縮空氣會帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大，造成壓縮空氣在干燥機(jī)內(nèi)的流速過快，水蒸氣得不到充分干燥，從而影響干燥效果。防止干燥機(jī)出現(xiàn)過載，可以設(shè)置流量控制。冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至 以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。上海**干燥機(jī)廠家供應(yīng)

按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機(jī)和有熱再生微熱再生吸干機(jī)兩種。由于無熱微熱再生吸干機(jī)是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機(jī)是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī)，從形式上看，微熱式再生干燥機(jī)也是對再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī)。設(shè)計精良的吸附塔體，接觸時間達(dá)6.25秒的大型吸劑床層，確保進(jìn)入干燥機(jī)的飽和空氣干燥至所需的，并補(bǔ)償吸附劑層的自然老化;結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴(kuò)散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，消除溝流現(xiàn)象;合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染;緩慢而完全的充壓程序和延時切換設(shè)計，消除下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕;的充填口和排出口，便于更換吸附劑;塔體制造符合壓力容器國標(biāo)規(guī)范。福建精細(xì)化工干燥機(jī)售后服務(wù)冷干機(jī)是使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，通過自動排水器排出機(jī)外，獲得清潔的壓縮空氣的一種機(jī)器。

吸附式干燥機(jī)的干燥效率與氣流溫度的關(guān)系：氣流的溫度越低，吸附式干燥機(jī)的干燥效率越高。因為空氣溫度越低，容納的水分越少，對吸附式干燥機(jī)的干燥負(fù)載就越低，吸附式干燥機(jī)的干燥能力就越強(qiáng)，故而效率越高。無熱吸附式干燥機(jī)的干燥效率與氣流壓力的關(guān)系：無熱吸附式干燥機(jī)是通過變壓(即壓力變化)來進(jìn)行干燥達(dá)到除濕效果的。干燥劑再生時氣流的壓力差越大，再生氣吸出的干燥劑里水分就越多，干燥劑的再生效果就越好，下一工作周期時的干燥效果就越佳。一般來說，無熱吸附式干燥機(jī)都有它額定的工作壓力，否則達(dá)不到干燥機(jī)設(shè)定的干燥效果。

在冷凍式干燥機(jī)中，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)備上裝備了自動排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔，就不會造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時冷干機(jī)內(nèi)并不積水），浮球上升到一定高度時便打開排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很出機(jī)外。除常用的浮球式自動排水器外，還經(jīng)常使用電子自動排水器，這種排水器時間及兩次排水的時間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力，應(yīng)用也很普遍。為了保證干燥機(jī)正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是非常必要的。

吸附式干燥器的選型要求：節(jié)能。壓力損?。海?）模塊化設(shè)計，氣流分布均勻，干燥均勻；（2）暴風(fēng)雪填充方式，避免氣流沖擊造成干燥劑磨損，粉末會進(jìn)一步增加阻力，并造成后續(xù)設(shè)備出現(xiàn)粉塵“污染”；（3）內(nèi)置的進(jìn)出口過濾器，盡量減少外部過濾器和管路造成的阻力損失。采用控制而不是標(biāo)準(zhǔn)時。時序控制器由于進(jìn)氣溫度和壓力的影響，在選型時往往會選擇大一些處理量的干燥器來保證可靠，這會造成大部分情況下，實際流量達(dá)不到額定處理量，干燥筒得不到充分的利用就切換再生，而再生一直持續(xù)進(jìn)行。冷凍式干燥機(jī)使用密封制冷系統(tǒng)，制冷劑不暴露在大氣中因此 系統(tǒng)維護(hù)成本較低。山西電廠干燥機(jī)哪里買

吸附式干燥機(jī)對環(huán)境溫度的適應(yīng)性相對較強(qiáng)。上海**干燥機(jī)廠家供應(yīng)

吸附式干燥機(jī)一般采用雙塔結(jié)構(gòu)，一個用于氣體干燥，另一個發(fā)生吸附劑再生過程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩，活性氧化鋁對工作介質(zhì)溫度敏感，當(dāng)吸附劑環(huán)境溫度達(dá)到130℃以上時，吸附劑含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。而分子篩對水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁，脫附?jīng)]有活性氧化鋁徹底。吸附劑再生過程分為4個階段：加熱-降壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據(jù)干燥機(jī)PLC給定的控制信號切換。高溫壓縮空氣（110℃以上）進(jìn)入干燥機(jī)，然后直接流入再生塔，因為高溫壓縮空氣是不飽和的，而且會使吸附劑儲存的水分汽化，汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附，進(jìn)入干燥機(jī)的后續(xù)配套冷卻器，冷卻至40℃左右，此時壓縮空氣處于過飽和狀態(tài)，析出大量液態(tài)水，液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入干燥塔，達(dá)到要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng)，供應(yīng)車間及各用氣工位使用，另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔，對吸附劑進(jìn)行冷吹，這個階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣，可以使吸附劑二次脫附，冷吹過程結(jié)束后，這部分壓縮空氣經(jīng)消音器排出。上海**干燥機(jī)廠家供應(yīng)