天津氣流磨干燥機(jī)維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-19

冷凍式干燥機(jī)除水效果不良的原因:原因一:自動(dòng)排水閥不排水。自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞,自動(dòng)排水閥浮球破裂,自動(dòng)排水閥排水桿卡死,自動(dòng)排水閥使用壓力過高,自動(dòng)排水閥球閥末打開,電子排水閥電磁線圈燒毀。原因二:干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過 燥機(jī)入口溫度過高(超過機(jī)器標(biāo)示的較高入口溫度),機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗,熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大,空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過大。原因三:干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低。冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏,干燥過濾器堵塞,膨脹閥堵塞或損壞,防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。原因四:空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配。原因五:干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。原因六:開機(jī)順序出錯(cuò),應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)。干燥機(jī)如果有進(jìn)氣預(yù)排水裝置,大量的水不參與冷凍,干燥機(jī)的負(fù)荷小、冷凍效果達(dá)到較好的水平。天津氣流磨干燥機(jī)維修

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螺桿式空氣壓縮機(jī)屬容積式壓縮機(jī),是通過工作容積的逐漸減少來達(dá)到氣體壓縮的目的。雙螺桿壓縮機(jī)是通過陰陽轉(zhuǎn)子在“∞”形氣缸中相互嚙合形成工作容積,隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),該工作容積的大小發(fā)生周期性的變化,實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮。噴油螺桿式空壓機(jī)工作時(shí),大量的潤滑油噴入氣缸內(nèi),和空氣混合一同進(jìn)入工作循環(huán),潤滑油在循環(huán)內(nèi)起潤滑、密封、冷卻、降噪的作用。油氣混合氣體在排除機(jī)體后,在油氣桶被分離出來,在油冷卻器內(nèi)被冷卻,通過過濾后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。螺桿式壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為吸氣、封閉,壓縮和排氣四個(gè)過程,隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。江西冷卻干燥機(jī)壓力冷干機(jī)是使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻,通過自動(dòng)排水器排出機(jī)外,獲得清潔的壓縮空氣的一種機(jī)器。

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吸附式干燥機(jī) 偏高原因有哪些:主管網(wǎng)用氣流量過大,超過干燥機(jī)設(shè)計(jì)流量時(shí)會(huì)到時(shí)干燥效果下降,解決方法再開一臺(tái)干燥機(jī)。管網(wǎng)流量過大得的另一種現(xiàn)象就是空壓機(jī)壓力高,而管網(wǎng)壓力低,壓差較,可以分析干燥機(jī)成了卡流量的瓶頸,與其調(diào)高離心機(jī)壓力,不如多開一臺(tái)干燥機(jī)。冷卻水溫度 燥機(jī)進(jìn)氣溫度過高也會(huì)導(dǎo)致干燥效果下降,解決辦法就是關(guān)小進(jìn)口閥門,多開一臺(tái)干燥機(jī),流量下降,冷卻效果增大。氣動(dòng)閥門關(guān)不嚴(yán),產(chǎn)生串氣現(xiàn)象,例如導(dǎo)致進(jìn)氣直接短路進(jìn)入管網(wǎng),反吹氣無法再生吸附劑等等。汽水分離器排水管堵塞,會(huì)嚴(yán)重波動(dòng) 溫度,尤其是零氣耗干燥機(jī)是很明顯的。加熱器不工作,加熱接觸器燒毀等加熱溫度上不去,也會(huì)導(dǎo)致 上升。天氣原因,空氣濕度較大。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤不合理,程序出錯(cuò),漏掉步序,不切換吸附塔等。吸附劑松動(dòng),老化,達(dá)到使用壽命。罐體內(nèi)擴(kuò)散器損壞,氣體無法全部擴(kuò)散,導(dǎo)致局部吸附劑吸附。

常用的壓縮空氣干燥機(jī)包含冷凍式和吸附式干燥機(jī)兩種。冷凍式干燥機(jī)只能將壓縮空氣**溫度處理到3℃左右,需要更低**溫度只能采用吸附式干燥機(jī),根據(jù)吸附式干燥機(jī)再生方式不同可分為無熱再生式干燥機(jī)、微熱再生式干燥機(jī)、鼓風(fēng)加熱再生式干燥機(jī)以及圧縮熱再生式干燥機(jī)。高溫壓縮空氣(110℃以上)進(jìn)入干燥機(jī),然后直接流入再生塔,因?yàn)楦邷貕嚎s空氣是不飽和的,而且會(huì)使吸附劑儲(chǔ)存的水分汽化,汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附,進(jìn)入干燥機(jī)的后續(xù)配套冷卻器,冷卻至40℃左右,此時(shí)壓縮空氣處于過飽和狀態(tài),析出大量液態(tài)水,液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入干燥塔,達(dá)到**要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng),供應(yīng)車間及各用氣工位使用,另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔,對(duì)吸附劑進(jìn)行冷吹,這個(gè)階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣,可以使吸附劑二次脫附,冷吹過程結(jié)束后,這部分壓縮空氣經(jīng)消音器排出。每月需檢查干燥機(jī)自動(dòng)排水閥是否有臟堵,如臟、堵,需及時(shí)清洗。

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制冷系統(tǒng)其它附件有:干燥過濾器、視鏡、熱氣旁路閥、貯液器、風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)及水量調(diào)節(jié)閥、汽液分離器、高低壓保護(hù)開關(guān)、排水裝置等。干燥過濾器:過濾氟利昂系統(tǒng)中的水份和顆粒雜質(zhì),***酸性物質(zhì)形成的危險(xiǎn)。干燥過濾器:過濾氟利昂系統(tǒng)中的水份和顆粒雜質(zhì),去掉酸性物質(zhì)形成的危險(xiǎn)。水量調(diào)節(jié)閥(風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)):控制制冷系統(tǒng)中的冷媒高壓,起到穩(wěn)定高壓,使高壓壓力得到保證。熱氣旁路閥(手閥):控制制冷系統(tǒng)中的冷媒低壓即蒸發(fā)溫度,防止蒸發(fā)器中結(jié)冰出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。貯液器:保證風(fēng)冷凝器有足夠的散熱面積。汽液分離器:收集并貯存液態(tài)冷媒,保證只有氣態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī),防止液擊現(xiàn)象的發(fā)生。高低壓保護(hù)開關(guān):進(jìn)行壓縮機(jī)自身保護(hù)的功能,防止壓縮機(jī)電機(jī)燒毀。當(dāng)壓縮機(jī)排出壓力超過設(shè)定值或吸入壓力低于設(shè)定值時(shí),壓力控制開關(guān)自動(dòng)切斷電路,使壓縮機(jī)停滯不前而起到安全保護(hù)作用。冷凍式干燥機(jī)較吸附式干燥機(jī)的能耗和運(yùn)行成本低。安徽壓濾機(jī)干燥機(jī)價(jià)格多少

吸附劑再生的方法有變壓吸附和變溫吸附兩種。天津氣流磨干燥機(jī)維修

冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理,將潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型**)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。理論上來說它的**溫度可接近于0度,實(shí)際情況,好的冷凍干燥機(jī)**溫度一般在5度左右。為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是非常必要的。機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。日常保養(yǎng)項(xiàng)目:開機(jī)前須檢查機(jī)臺(tái)背面冷凝器是否干凈,以免散熱不良。開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。機(jī)臺(tái)運(yùn)行10~20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。通入壓縮空氣后運(yùn)行10~20分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。機(jī)臺(tái)請(qǐng)每周打開排污閥兩次以上。機(jī)臺(tái)的手動(dòng)排水閥每日須排水兩次以上。環(huán)境溫度較高時(shí)請(qǐng)檢查是否超過40℃,如超過請(qǐng)改善。階段性保養(yǎng)項(xiàng)目:每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺(tái)背部冷凝器一次以上。天津氣流磨干燥機(jī)維修

2002年4月27日,瑞典阿特拉斯·科普柯集團(tuán)全資收購成立于1994年的柳州富達(dá)機(jī)械有限公司?!癓IUTECH”成為阿特拉斯·科普柯集團(tuán)在中國收購的較早的品牌,在中國市場(chǎng)上專業(yè)生產(chǎn)和銷售“LIUTECH”品牌的固定式和移動(dòng)式螺桿空氣壓縮機(jī)及后處理設(shè)備。


2013年,公司將客戶中心從柳州遷至中國的經(jīng)濟(jì)中心-上海,成立了柳州富達(dá)機(jī)械有限公司上海分公司全權(quán)負(fù)“LIUTECH”品牌的銷售和服務(wù),柳州富達(dá)機(jī)械有限公司則專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造。


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