箱體底板沿寬度方向從兩側(cè)向中間向下傾斜,箱體底板下部設(shè)有出料口。推薦地,底板的傾斜角為5-10度。底板沿寬度方向從兩側(cè)向中間向下傾斜,既保證了溶液的正常排出角度,又減小了底板的高度差和對結(jié)晶速度的影響。推薦地,在底板下方設(shè)置有夾套,該夾套具有用于引入和排出冷熱介質(zhì)入口和出口。由于底板傾斜,板的下端面與底板的距離增大,進(jìn)一步影響箱體底部溶液的結(jié)晶速度。因此,設(shè)置夾套與板同步控制底板溫度,提高了結(jié)晶器的整體結(jié)晶效率,避免了因結(jié)晶不充分造成的底液排放。一體式連鑄機(jī)哪家好 一體式連鑄機(jī)品牌?;⌒瓦B鑄機(jī)設(shè)備
本發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)中的連鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機(jī)。背景技術(shù):隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,鋼鐵企業(yè)對節(jié)能降耗越來越重視,近終型連鑄技術(shù)可以節(jié)約能源、降低后道工序投資和生產(chǎn)成本,其中空心圓坯連鑄技術(shù)就是其中之一。目前,無縫鋼管生產(chǎn)廠家,主要采用實心圓坯→穿孔→斜軋荒管→連軋管→減、定徑的方法生產(chǎn)無縫鋼管,若將坯料做成空心圓坯,則可以省去穿孔工序,降低穿管設(shè)備投資和生產(chǎn)成本,對于鋼鐵企業(yè)具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。由于空心圓坯的形狀與常規(guī)連鑄差異較大,鑄坯中心是空的,目前沒有**的引錠頭。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明提供了一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機(jī),以實現(xiàn)與空心圓坯配合引錠的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種空心圓坯用的引錠頭,包括:引錠頭本體,為兩端開口的空心筒狀結(jié)構(gòu);連接件,一側(cè)與引錠頭本體的一端固定連接,連接件的另一側(cè)設(shè)置有用于與空心圓坯連接的上筋板。進(jìn)一步地,引錠頭本體與連接件的連接端面處設(shè)置有安裝凹槽;連接件還包括環(huán)形板和下筋板,上筋板安裝在環(huán)形板的一側(cè),下筋板安裝在環(huán)形板的另一側(cè),且下筋板與安裝凹槽對應(yīng)配合。進(jìn)一步地,安裝凹槽為多個。河北整體式連鑄機(jī)多少錢煉鋼連鑄機(jī)哪家好 煉鋼連鑄機(jī)品牌。
接下來操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。所述步驟(3)中,由hmi輸入設(shè)定拉速值作為完全取消電位器調(diào)節(jié)的hmi拉速控制,當(dāng)取消電位器調(diào)節(jié)后,從鑄機(jī)自動開澆開始,到尾坯澆鑄停止,均由操作工根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。本發(fā)明的有益效果是:將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動電位器調(diào)節(jié),避免了因為外界溫度變化、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動,對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時造成的生產(chǎn)中斷,以及帶來的不必要的維護(hù)工作;采用hmi拉速控制操作更為簡便,調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷模瑵M足了對產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求,不用再對拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù),降低了維護(hù)成本,完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患。附圖說明圖1是本發(fā)明hmi畫面編輯和制作的界面圖;圖2是本發(fā)明的變量進(jìn)行定義的界面圖;圖3是本發(fā)明連鑄機(jī)在生產(chǎn)過程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動電位器調(diào)節(jié)拉速的畫面。
不影響結(jié)晶的質(zhì)量。在不易產(chǎn)生晶垢的過飽和度下中止。2.溫度溫度的不同,生成的晶形和結(jié)晶水會發(fā)作改動,溫度普通控制在較小的溫度范圍內(nèi)。冷卻結(jié)晶時,若降溫速渡過快,溶液很快抵達(dá)較高的過飽和度,生成大量微小晶體,影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。溫度比較好控制在飽和溫度與過飽和溫度之間。蒸發(fā)結(jié)晶時,蒸發(fā)速渡過快,則溶液的過飽度較大,生成微小晶體,附著在結(jié)晶表面,影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。蒸發(fā)速度應(yīng)與結(jié)晶生長速率相順應(yīng),堅持溶液的過飽和度一定。工業(yè)結(jié)晶操作常采用真空絕熱蒸發(fā),不設(shè)外部循環(huán)加熱裝置,蒸發(fā)室內(nèi)溫度較低,可防止過飽和度的猛烈變化。上引連鑄機(jī)廠家 水平連鑄機(jī)價格。
機(jī)身尺寸不用拆卸能夠直接裝進(jìn)集裝箱。其中、,拉速均可到達(dá)0M-4M,鋼坯溫度可到達(dá)900攝氏度以上,完成連鑄連軋。林南電氣設(shè)備有限公司通知你運用連鑄機(jī)、連鑄連軋技術(shù)消費螺紋鋼的簡易流程。步煉鐵。煉鐵工序?qū)㈣F礦石、焦炭和石灰石送人高爐停止冶煉,在高爐里鐵礦石被合成凝結(jié),生成生鐵。這些鐵水被作為煉鋼工序的原料送往煉鋼工序。第二步煉鋼。來自煉鐵工序送來的生鐵與廢鋼一同投人轉(zhuǎn)爐(或電弧爐)中經(jīng)吹氧并去除雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為鋼水。整體式連鑄機(jī)設(shè)備 整體式連鑄機(jī)廠。山東整體式連鑄機(jī)廠
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軋鋼設(shè)備的棒線材穿水冷卻技術(shù)特性:1、工藝?yán)鋮s循環(huán)水為濁循環(huán)水,水處置系統(tǒng)能夠共用,費用小、投資低。2、棒線材軋機(jī)高壓噴嘴設(shè)計、高壓氺腔設(shè)計,經(jīng)過機(jī)械的辦法保證兩切分和三切分軋制時各條軋線的冷卻水量和冷卻強(qiáng)度分歧。3、冷卻水管中設(shè)置的紊流套,迫使管內(nèi)水流做紊態(tài)活動,以強(qiáng)化軋件與冷卻介質(zhì)的熱交流。4、高水壓、上出水保證鋼筋在紊流管冷卻平均,不只中大規(guī)格鋼筋冷卻后平直度好,小規(guī)格鋼筋切分軋制后其平直度滿足國際請求。5、穿水設(shè)備末端采用特殊方式的截水安裝,確保熱檢和3#剪得操作環(huán)境無水汽6、穿水線和輸出輥道設(shè)置在帶有液壓驅(qū)動的橫移車架上,使得穿水工藝的選擇靈敏,切換快捷?;⌒瓦B鑄機(jī)設(shè)備
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