浙江小方坯連鑄機生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-05-19

軋鋼設(shè)備的棒線材穿水冷卻技術(shù)特性:1、工藝冷卻循環(huán)水為濁循環(huán)水,水處置系統(tǒng)能夠共用,費用小、投資低。2、棒線材軋機高壓噴嘴設(shè)計、高壓氺腔設(shè)計,經(jīng)過機械的辦法保證兩切分和三切分軋制時各條軋線的冷卻水量和冷卻強度分歧。3、冷卻水管中設(shè)置的紊流套,迫使管內(nèi)水流做紊態(tài)活動,以強化軋件與冷卻介質(zhì)的熱交流。4、高水壓、上出水保證鋼筋在紊流管冷卻平均,不只中大規(guī)格鋼筋冷卻后平直度好,小規(guī)格鋼筋切分軋制后其平直度滿足國際請求。5、穿水設(shè)備末端采用特殊方式的截水安裝,確保熱檢和3#剪得操作環(huán)境無水汽6、穿水線和輸出輥道設(shè)置在帶有液壓驅(qū)動的橫移車架上,使得穿水工藝的選擇靈敏,切換快捷。連鑄機-線材連鑄機銷售。浙江小方坯連鑄機生產(chǎn)廠家

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  與溶液溫差很大,而過飽和度的介穩(wěn)區(qū)是很狹窄的一個區(qū)域,溶液易在冷卻介質(zhì)入口處結(jié)垢,須增設(shè)一套輔助冷劑循環(huán)系統(tǒng),換熱器產(chǎn)生過飽和度超限不只會發(fā)作在管程進出口的兩端,而且遭到管壁內(nèi)外兩側(cè)流體狀況的影響。為此需求冷劑間接地經(jīng)過輔助循環(huán)系統(tǒng)加以緩沖。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器,該結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)晶效率高、性能穩(wěn)定。一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器,包括結(jié)晶槽和結(jié)晶槽內(nèi)的換熱器,所述換熱器包括頂端的換熱筒、固定在換熱筒內(nèi)部的換熱管、冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管;所述結(jié)晶槽上方設(shè)有豎直穿過結(jié)晶槽頂面的空心軸以及驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),空心軸頂端銜接一三通路旋轉(zhuǎn)接頭,底端銜接換熱筒的端;空心軸內(nèi)部設(shè)有頂端與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其中一個通路連通且底端穿過換熱筒的物料管,冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管一端分別與換熱管的進口端和出口端連通,另一端穿過空心軸側(cè)壁伸入其空腔內(nèi),并分別與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其他兩個通路連通。所述的驅(qū)動機構(gòu)由電機、固定在電機輸出軸上的主動輪、套在空心軸上的從動輪以及銜接主動輪和從動輪的傳動鏈組成。所述結(jié)晶槽頂部設(shè)有固定空心軸的支承架,所述支承架與空心軸之間設(shè)有首先軸承。

箱體底板沿寬度方向從兩側(cè)向中間向下傾斜,箱體底板下部設(shè)有出料口。推薦地,底板的傾斜角為5-10度。底板沿寬度方向從兩側(cè)向中間向下傾斜,既保證了溶液的正常排出角度,又減小了底板的高度差和對結(jié)晶速度的影響。推薦地,在底板下方設(shè)置有夾套,該夾套具有用于引入和排出冷熱介質(zhì)入口和出口。由于底板傾斜,板的下端面與底板的距離增大,進一步影響箱體底部溶液的結(jié)晶速度。因此,設(shè)置夾套與板同步控制底板溫度,提高了結(jié)晶器的整體結(jié)晶效率,避免了因結(jié)晶不充分造成的底液排放。一體式連鑄機廠家。。

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,因此結(jié)晶參數(shù)的控制在化工生產(chǎn)中非常關(guān)鍵?,F(xiàn)有的溶液結(jié)晶設(shè)備主要是釜式結(jié)晶器,包括內(nèi)循環(huán)冷卻結(jié)晶器和外循環(huán)冷卻結(jié)晶器。內(nèi)循環(huán)冷卻結(jié)晶器通常采用帶攪拌的夾套結(jié)晶釜,冷卻結(jié)晶所需的冷卻能力由夾套提供,換熱面積小,換熱量小。外部循環(huán)冷卻結(jié)晶器的結(jié)晶冷卻能力通常由外部熱交換器提供。傳熱系數(shù)大,換熱面積可變,但必須選擇合適的循環(huán)泵,避免懸浮晶體的磨損和破碎,外部換熱器容易結(jié)垢,影響其使用。鄭秀晶-奧斯陸分級結(jié)晶器是一種常見的冷卻結(jié)晶器,其過飽和生成設(shè)備是冷卻換熱器。結(jié)晶過程中,溶液通過管程(單模常見),冷卻介質(zhì)通過殼程。當(dāng)新鮮的冷卻介質(zhì)沖進熱交換器的殼程時。線型連鑄機 弧型連鑄機。河南立彎式連鑄機結(jié)晶器

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    接下來操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進行修改。所述步驟(3)中,由hmi輸入設(shè)定拉速值作為完全取消電位器調(diào)節(jié)的hmi拉速控制,當(dāng)取消電位器調(diào)節(jié)后,從鑄機自動開澆開始,到尾坯澆鑄停止,均由操作工根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進行修改。本發(fā)明的有益效果是:將連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動電位器調(diào)節(jié),避免了因為外界溫度變化、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動,對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,嚴重時造成的生產(chǎn)中斷,以及帶來的不必要的維護工作;采用hmi拉速控制操作更為簡便,調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進行適當(dāng)?shù)男薷模瑵M足了對產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求,不用再對拉速相關(guān)的控制器件進行維護,降低了維護成本,完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患。附圖說明圖1是本發(fā)明hmi畫面編輯和制作的界面圖;圖2是本發(fā)明的變量進行定義的界面圖;圖3是本發(fā)明連鑄機在生產(chǎn)過程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動電位器調(diào)節(jié)拉速的畫面。浙江小方坯連鑄機生產(chǎn)廠家

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