自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢在于:
1.小料自動配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會,減少工人、降低勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。
4.自動配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),滿足原料少用量與精度要求。
5.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報警功能保證配料的可靠性。
7.控制系統(tǒng),自動保存每次稱量記錄及原料使用批號,實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。 自動配料系統(tǒng)的適用范圍。四川高精度自動配料廠家現(xiàn)貨
自動配料是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的必備工藝流程,而自動配料系統(tǒng)則是由一臺裝有自動配料運算程序的電腦作為控制元,通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計量精度高、自動化控制等特點,能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力,帶給企業(yè)巨大的效益。自動配料系統(tǒng)也稱自動投料系統(tǒng),自動配料設(shè)備代替人工投料的系統(tǒng)設(shè)備,解決了人工投料不精細(xì),容易出錯,人力成本高的問題,增加了投料的穩(wěn)定性,產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學(xué)品的投料對操作員工有一定的潛在危害性,采用自動配料也是大勢所趨。每個原料倉帶自動料位檢測傳感器,當(dāng)料位達(dá)到下限值時自動空倉報警提示。本系統(tǒng)設(shè)計為全自動操作控制,操作人員選擇好相關(guān)配方號后只需按《啟動》、《卸料》按鈕,配料系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的配方自動控制稱重配料系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計量斗內(nèi)輸入物料,從而完成自動配料。自動配料系統(tǒng)主要設(shè)置配件均選用國際**品牌產(chǎn)品,保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;計量系統(tǒng)精度高、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長。自動稱重配料系統(tǒng)通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機(jī))作為其自動配料的控制系統(tǒng),能夠智能控制配料時間,不僅節(jié)省人力,而且配料速度及精度都非常高。 四川高精度自動配料廠家現(xiàn)貨pvc小料自動配料全自動配料系統(tǒng).
自動配料系統(tǒng)采用的是高精度的給料控制,系統(tǒng)能夠根據(jù)配料流動量的變化自動進(jìn)行給料量計算。在通過對變頻器的控制出料量,電子皮帶秤可以實現(xiàn)實際給料量和系統(tǒng)計算出來的理論值進(jìn)行比較,實現(xiàn)對輸出系統(tǒng)的控制,從而實現(xiàn)系統(tǒng)的高精度給料。其實稱量過程中會出現(xiàn)誤差主要是由于電磁場的影響,皮帶速度的測量或是設(shè)備故障導(dǎo)致的,所以要減少誤差,就要有針對性的解決這些問題,如果是磁場的原因,主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離,在鋪設(shè)電纜的過程中,要盡量避免信號電纜和動力電纜并行鋪設(shè),同時要盡可能使用屏蔽電纜,并且做好接地。
自動配料系統(tǒng)設(shè)計的目的:提升用戶的信息化管理水平;改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,穩(wěn)定性,生產(chǎn)中的可追溯性;有效保障生產(chǎn)效率,改善勞動環(huán)境,減小勞動輕度;綜合降低整體成本(管理、人工、產(chǎn)能、達(dá)標(biāo)率等);給客戶提供持續(xù)的市場競爭優(yōu)勢,為客戶塑造企業(yè)形象。在自動配料過程中,影響配料精度的因素較多,主要包括給料的速度和均勻度、料斗的震動、落差,空中余料和過沖量等因素。其中,料斗的震動影響傳感器得到的準(zhǔn)確物料重量信號。再有,過沖量。過沖量是由于從電子裝置發(fā)出停止信號到閥門確實關(guān)閉或到給料機(jī)確實停止轉(zhuǎn)動要有一段延遲時間。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨機(jī)變化,給配料精度的控制帶來了較大的困難。 塑料橡膠食品化工自動配料.
自動配料系統(tǒng)獨特優(yōu)勢:,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。2.工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。3.可靠性好,系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)。4.實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。5.文本文件顯示生產(chǎn)報表,配方報表等(有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報警提示功能,可以將廢品率降到比較低程度。6.為用戶量身定制的自動控制系統(tǒng),投資少,有如下優(yōu)點:性能優(yōu)越,能同時處理數(shù)字量信號(邏輯控制)和重量、溫度、壓力、流量等模擬量信號。閥門開關(guān)、電機(jī)啟停自動控制及稱重、溫度、壓力、流量、液位等測量控制均無后顧之憂??刂破鳛槿猱a(chǎn)品,可靠性高,確保生產(chǎn)安全,不擔(dān)心重復(fù)投資??筛鶕?jù)控制點數(shù)需要任意擴(kuò)展接口,采購擴(kuò)展模塊即可。可靠性高,免維護(hù),投資少,樣板工程。7.精度極高的稱重測量控制系統(tǒng),有如下優(yōu)點:測量精度高,精度達(dá)到%(遠(yuǎn)大于系統(tǒng)要求),高效的傳感器,壓力損失極小,性能可靠、運行穩(wěn)定,免維護(hù),長壽命,具有理論標(biāo)定功能,稱重功能模塊更換方便,且無需重新校驗秤,可用于Ex危險區(qū)域的應(yīng)用。8.采用先進(jìn)的模糊控制算法,入料、出料等控制消除過調(diào),控制穩(wěn)定,有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來的波動,減少浪費。 自動稱重自動配料系統(tǒng)。上海粉體自動配料產(chǎn)品介紹
廠家制造自動配料設(shè)備按需定制。四川高精度自動配料廠家現(xiàn)貨
因環(huán)境要求,為節(jié)省人工成本,自動配料系統(tǒng)已是生產(chǎn)型企業(yè)的選擇,在市場眾多的配料系統(tǒng)中,怎樣讓用戶找到適合自己的配料系統(tǒng),這就是我們?yōu)槭裁匆獙⑴淞舷到y(tǒng)產(chǎn)品系列化的原因。我們有著多年的配料系統(tǒng)經(jīng)驗,對不同行業(yè)的工藝進(jìn)行了分析,將產(chǎn)品按功能要求系列化價格層次化,滿足不同用戶的需求。系列化產(chǎn)品特點就是外觀一致,功能和配置存在差異。要做到系列化產(chǎn)品,首先前期分析用戶的需求,以及行業(yè)的產(chǎn)品特點,滿足質(zhì)量和外觀的要求,將產(chǎn)品模塊化批量生產(chǎn),即提高設(shè)備生產(chǎn)效率,縮短了用戶工期,并且方便安裝,節(jié)約現(xiàn)場人工成本。我們的配料系統(tǒng)是采用plc控制方式,有多種調(diào)速給料的機(jī)構(gòu),配合配料控制系統(tǒng)的軟件,實現(xiàn)物料的傳送,配料的控制,配方的管理以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲等功能。并且通過網(wǎng)絡(luò)可實現(xiàn)多個車間配料系統(tǒng)的集中控制。 四川高精度自動配料廠家現(xiàn)貨