粉體自動配料生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-04-22

    耐火材料自動配料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)線不僅*用于只用于耐材行業(yè),對化工、建材、橡膠等物料配料行業(yè)都能適用。只不過根據(jù)物料的特性,對一些系統(tǒng)進(jìn)行該邊,只所以成他為耐火材料自動配料線,原因就在于他是起初是針對耐材行業(yè)研發(fā)的自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)線。在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤,由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定。通過對秤斗各瞬間重量的測試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整。從而可以達(dá)到較高的控制精度,一般而言累計(jì)精度為,由于是斗式結(jié)構(gòu),標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。主要功能:監(jiān)控功能:監(jiān)視功能:在皮帶秤的配料過程中,檢測并監(jiān)視瞬時流量,每日累積,每月累積和年度累積等參數(shù)。畫面顯示:計(jì)算機(jī)顯示屏可以顯示配料過程中控制參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài),以及顯示實(shí)時配料曲線和表格。打印管理:成分報告可以隨時打印以存儲和查詢。通訊功能:可以在工業(yè)計(jì)算機(jī)與PLC和儀器之間進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)和信息交換。數(shù)據(jù)處理:配料系統(tǒng)可以自動處理收集的信號并將其輸出到相應(yīng)的控制量??刂乒δ埽焊鶕?jù)運(yùn)行前的相應(yīng)設(shè)定值,自動控制設(shè)備的正常運(yùn)行,包括PID調(diào)節(jié)。 供應(yīng)橡膠塑料自動配料設(shè)備。粉體自動配料生產(chǎn)廠家

      自動配料控制系統(tǒng)通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)和受控制的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)所組成,與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動成本、勞動強(qiáng)度、減少環(huán)境對人體的危害,還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精確度、效率,為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的效益,對于不同物料的配料,需要定制設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng),自動配料控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品等眾多行業(yè),配料方式為靜態(tài)配料模式,動態(tài)配料模式和動靜態(tài)組合模式三種,對不同行業(yè)、不同的配料工藝要求,配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、選型。粉體自動配料生產(chǎn)廠家性能優(yōu)良自動配料系統(tǒng)售后保障。

    隨著技術(shù)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,手機(jī)都已經(jīng)進(jìn)入了5G時代,作為一個工業(yè)展開,自動配料將取代人工配料,完成無人化車間,操作簡單,配料精細(xì),對化工、耐材、建材、冶金、食品等企業(yè)展開做出了大的貢獻(xiàn)。為什么很多工業(yè)要運(yùn)用自動配料,主要緣由是降低人工人本,進(jìn)步生產(chǎn)效率。而自動配料控制系統(tǒng),配料更快,更精I(xiàn)準(zhǔn)。如汽車行業(yè),很多人都完成了自動化生產(chǎn)線,機(jī)器人操作,車間干凈整潔,生產(chǎn)效率明顯進(jìn)步。而有關(guān)配料行業(yè),大部分地域還在采用人工配料,多種物料配比慢,精度不高,整個車間塵土飛揚(yáng),對人體安康也是有一定的影響,自動配料消費(fèi)線的運(yùn)用正是處置了很多行業(yè)的問題,運(yùn)用效果非常良好。

    自動配料生產(chǎn)線設(shè)備功能特點(diǎn):自動配料系統(tǒng)無論是對多種物料定量配料,還是針對微量物料的定量添加,通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備,均可實(shí)現(xiàn)自動化工作,突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷,提高產(chǎn)能,同時也避免了粉體對人體的影響,合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì),使工作環(huán)境潔凈和安全。自動配料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn),稱重計(jì)量方式多元化:根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求,選擇不同的計(jì)量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率,無論是大小顆粒物料,還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動配料,配方任意組合和選擇,對于物料物理特性的差異,可以設(shè)計(jì)采取各種有針對性的措施,保證物料正常流轉(zhuǎn),不堵料、不粘料、不殘留,實(shí)現(xiàn)配料高效生產(chǎn)。自動配料系統(tǒng)上料方式多樣,給料方式多樣,根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝及廠房可繁可簡,系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中充分考慮現(xiàn)場實(shí)際和操作實(shí)際,具備手動/自動、遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換控制功能,由于系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機(jī)和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計(jì),因此系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性,設(shè)計(jì)的操作流程簡單實(shí)用,全中文界面,具有豐富的操作提示,操作方便快捷。 廠家直銷自動配料設(shè)備售后保障。

    自動配料設(shè)備:主要由風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等零部件組成。當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需求上料時,風(fēng)機(jī)發(fā)動,經(jīng)過吸氣管和過濾網(wǎng),使**儲料倉內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時,與**儲料倉及質(zhì)料箱相連接的吸料管把質(zhì)料箱中的質(zhì)料吸入**儲料倉內(nèi),當(dāng)吸入一定量時,上料繼電器動作,**系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止作業(yè),吸料作業(yè)停止;這時排料活門翻開,為擠出機(jī)料斗供料然后到**系統(tǒng)的效果。選用全自動空氣管道運(yùn)送上料的方法,多應(yīng)用于幾臺擠出機(jī)并排搭檔出產(chǎn)供料,在這樣比較大規(guī)模出產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi),運(yùn)送料系統(tǒng)由一根總送料管道,再分出數(shù)個支管道,分別給各個擠出機(jī)料斗送料。這種依托壓縮空氣,選用風(fēng)管運(yùn)送料的方法,占地小,用人少,環(huán)境也比較清潔,能夠用來運(yùn)送粒料和粉料。 橡膠塑料自動配料設(shè)備。粉體自動配料生產(chǎn)廠家

塑料橡膠食品化工自動配料.粉體自動配料生產(chǎn)廠家

    自動配料系統(tǒng)是工業(yè)自動化生產(chǎn)線中必備的工藝流程,而自動配料系統(tǒng)則是由一臺寫入了配料程序的工控電腦作為控制單元,通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有高精度計(jì)量、自動化控制等特點(diǎn),能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力,帶給企業(yè)巨大的效益。自動配料計(jì)量系統(tǒng)特點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)密封,減少粉塵外揚(yáng),生產(chǎn)環(huán)境好;2.雙螺旋間隙小,輸出精度高,清潔度高;3.精細(xì)計(jì)量:動態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合;變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠;4.多種物料混配:可單料計(jì)量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的稱重系統(tǒng),讓生產(chǎn)配料工序更加智能化,自動化,省力更省時,節(jié)省成本,提高效益。5.擴(kuò)展功能:利用rs485接口,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理,訂單管理,ERP管理,遠(yuǎn)程診斷、在線檢測與控制。 粉體自動配料生產(chǎn)廠家