粉體輸送系統(tǒng)可直接用于生產(chǎn)工藝，粉體輸送系統(tǒng)降低空氣污染和原料浪費；氣流誘導系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；系統(tǒng)經(jīng)濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復雜的預安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便:可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調(diào)試；口徑有2寸和3寸,有不銹鋼和鋁合金材料；可廣泛應用于多種干粉體，如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體；丙烯酸樹脂,硅樹脂等等有機粉體；精細化工，醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分***。粉體輸送系統(tǒng)不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染，將對環(huán)境的破壞降到較低，該設備結(jié)構(gòu)簡單、維修量小...

密煉機上輔機系統(tǒng)螺旋供料型上輔機系統(tǒng)適配于大容量密煉機，采用螺旋供料方式進行計量，以負壓逆向輸送方式自動向料倉補料，用于橡膠、塑料、輪胎、化工、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中原料自動輸送、配料及投料。螺旋供料型上輔機系統(tǒng)適配于大容量密煉機，采用螺旋供料方式進行計量，以負壓逆向輸送方式自動向料倉補料，用于橡膠、塑料、輪胎、化工、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中原料自動輸送、配料及投料。以計算機進行操作控制，集生產(chǎn)計劃與過程管理、物料管理、配方管理、質(zhì)量記錄等功能于一體。系統(tǒng)主要由原料儲桶、輸送管路、配料計量主機、膠料稱量與投料系統(tǒng)、除塵設備以及PLC與計算機相結(jié)合的控制系統(tǒng)構(gòu)成密煉機上輔機專業(yè)廠家定制。河...

密煉機上輔機的優(yōu)勢：隨著密煉機的發(fā)展，每一手混煉的物料越來越多,轉(zhuǎn)速越來越快，人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大，嚴重影響密煉機效率的發(fā)揮和混煉膠的質(zhì)量。此外,隨著企業(yè)的發(fā)展,所需物料很多,都需靠人工搬運、稱量、投料,工人的勞動強度很大。特別是炭黑粒子很細,所經(jīng)過的工序?qū)θ撕铜h(huán)境污染嚴重,與炭黑接觸的人和運輸車輛走到那里就污染到那里。抽風排放對車間內(nèi)的污染有所改善,排到空氣中(雖經(jīng)過濾)對周圍很大的一片地區(qū)都有影響。為了發(fā)揮密煉機的效率,減輕工人的勞動強度和對環(huán)境的污染，迫切需要對密煉機混煉所需物料的運輸、儲存、稱量、投料等環(huán)節(jié)實施機械化和自動化。在這樣的背景下，密煉...

密煉機上輔機主要用于6種（數(shù)量可調(diào)）原料輔料配料，配料總量可達50-300KG（大小可調(diào)），儲料倉大小可以根據(jù)客戶需求非標定制，配料精度可達20g以內(nèi)，配完料以后自動將主料添加至混料機，然后進行混料。 主要有以下特點: 1. 操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料； 2. 配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員成本； 3. 多種喂料方式選擇，精度比較高可以達到正負20g； 4. 配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實現(xiàn)了配方保密； 5. 該系統(tǒng)可儲存編輯多個配方，儲存配方數(shù)量可達500個； ...

集中供料系統(tǒng)的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里：1.集中供料系統(tǒng)保護生態(tài)環(huán)境，減少生產(chǎn)線粉塵和下料，提升生產(chǎn)線的企業(yè)形象。2.集中供料生產(chǎn)線的吸料機，干燥機設備，除濕機等鍋爐設備都集中到集中供料房，節(jié)省生產(chǎn)線的室內(nèi)空間設計，改善地理環(huán)境。3.集中供料節(jié)約人力資源，比如生產(chǎn)線有100臺塑膠機，加料工作員務必到一百個地域加料，抗壓強度大。稍不注意，也是有很有可能出現(xiàn)加料不馬上，導致欠料；而集中供料系統(tǒng)是在集中的房間加料，集中祛濕干燥，更不易不成功，欠料的情況下會報警提醒，有報警記錄功效，可追溯難點的原因。4.節(jié)約能源，比如生產(chǎn)線有100臺塑膠機，運用集中供料系統(tǒng)配置五個大的干燥機設備就可以，電力安裝工程...

1.環(huán)境污染改善過去在密煉機周圍，散落的炭黑粉塵,有時厚厚一層。密煉機操作人員從頭到腳都是烏黑的,走到那里就散落到那里?，F(xiàn)在，在正常生產(chǎn)條件下,密煉機周圍操作人員的污染狀況已明顯改觀。2.密煉機混煉效率提高由于密煉機上輔機的機械化和自動化,除生膠還要人工搬到膠料稱上稱量外,炭黑、填料、油料均可自動稱量和投料。目前生膠的投料可在10~20秒完成,炭黑的投料一般可在15~40秒完成，油料的注入一般需10~20秒不等。3.混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定提高過去由于人工投料,投人物料時有散落，有時還較多,影響膠料配方的準確;投人物料的時間有時長有時短,影響到混煉工藝規(guī)程的準確執(zhí)行。這些都給混煉膠質(zhì)量帶來波動。在密煉機...

密煉機上輔機已廣泛應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會生活的各個領域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)中，常需要對散料進行皮帶輸送過程中的動態(tài)連續(xù)稱量，而且還要對輸送中的流量進行調(diào)節(jié)、控制、達到準確的配比，自動配料系統(tǒng)可以按照設定配比和流量控制各輸入物料的瞬時流量，從而達到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的，是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和智能化、企業(yè)的科學管理、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術手段。密煉機上輔機在生產(chǎn)中的應用不僅可以提高配料質(zhì)量和產(chǎn)量，也減輕了崗位工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。作為配料系統(tǒng)發(fā)展的前沿產(chǎn)品，它可代替企業(yè)中陳舊的配料工藝設備。很大程度地降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，帶...