隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)過程的自動化程度越來越高，原有的生產(chǎn)配料裝置已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高自動化程度的要求。降低勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)的可靠性和安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)必須面對的主要問題。目前，自動化配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業(yè)。它將自動控制技術(shù)、計量技術(shù)、傳感器技術(shù)和計算機(jī)管理技術(shù)集成到一個機(jī)電一體化系統(tǒng)中。它具有稱重數(shù)字顯示、動態(tài)顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點。采用上位機(jī)完成屏幕控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料工序表查詢、班數(shù)統(tǒng)計打印、日報表、月報表、年度報表等功能。如果您在生產(chǎn)過程中需要重新設(shè)計或修改化工自動配料系統(tǒng)，歡迎與我們的技術(shù)人員聯(lián)系，我們將為您量身定制一套完善、穩(wěn)定、完全符合您的控制要求的自動配料控制系統(tǒng)解決方案。 熱門推薦自動配料系統(tǒng)。山西性能優(yōu)良自動配料注意事項
自動配料是PVC型材生產(chǎn)中的重要一環(huán)，干混料的質(zhì)量直接影響型材的物理性能和化學(xué)性能。PVC小料自動混料機(jī)配料準(zhǔn)確無誤、速度快、減少化工原料對工人的傷害、計量誤差≤5克（總重量），自帶計量，自變量調(diào)整，電腦可儲存多個配方。不超過6公斤的小料，45秒可以完成配料配置：采用不銹鋼板制造，使用壽命長，設(shè)備配有9個料斗、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用中國臺灣中大電機(jī)、送料電機(jī)9臺1500W、攪拌電機(jī)4臺400W、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用施耐德電器、確保機(jī)器長期穩(wěn)定工作。PLC+觸摸屏配料系統(tǒng)介紹：（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼（5）對于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快。山西性能優(yōu)良自動配料注意事項自動配料設(shè)備生產(chǎn)廠家.
自動配料在減省人工，提高效率，降低成本，提高質(zhì)量方面是有極大優(yōu)勢的。但是為什么有些朋友會覺得用起來并不是那么好呢？我們梳理了各家情況，總結(jié)了如下4點：1、認(rèn)為自動化就是無人化，完全無需人工干預(yù)與監(jiān)控。2、操作員缺乏基本電腦知識和自動化方面的常識。3、自動設(shè)備長期得不到維護(hù)和保養(yǎng)清理。4、違背操作說明，使用不適合自動配料的物料。
這四點其實就是人和管理沒有達(dá)到自動設(shè)備長期良好運行的條件，那怎樣才能把自動系統(tǒng)使用好，成為我們真正的忠實助手呢？怎樣才能維護(hù)得更好？
我們首先要對它有個正確的認(rèn)識，我們可以借鑒一下使用良好的朋友的一些做法：1、嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作手冊使用設(shè)備，不隨意更換物料或詢問我們的意見。2、定期維護(hù)和保養(yǎng)清理設(shè)備。3、操作員有一定機(jī)械常識和素養(yǎng)，能夠主動去熟悉系統(tǒng)和設(shè)備。
我認(rèn)為以上其實也是人和管理的問題，自動配料是機(jī)電一體化設(shè)備，其實施的主體仍然是人。只是原來的手工勞動者變成了現(xiàn)在的管理者，他管的是這一套系統(tǒng)的運行。自動化設(shè)備替代人進(jìn)行長時勞動，首先肯定是需要保證它的各部件狀態(tài)的正常，如果疏于維護(hù)就會在超出工作條件的時候出現(xiàn)運行不暢。人作為管理者需要熟悉這一整套系統(tǒng)和機(jī)械的流程。
自動配料系統(tǒng)也稱自動投料混配系統(tǒng)是工業(yè)自動化生產(chǎn)線中必備的工藝流程，自動配料通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有高精度計量、自動化控制等特點，能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。
自動配料系統(tǒng)特點：
1.結(jié)構(gòu)密封，減少粉塵外揚，生產(chǎn)環(huán)境好；
2.雙螺旋間隙小，輸出精度高，清潔度高；
3.精細(xì)計量：動態(tài)計量與螺旋輸送物料相結(jié)合；變頻調(diào)速運行穩(wěn)定、可靠；
4.多種物料混配：可單料計量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動化，省力更省時，節(jié)省成本，提高效益。
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密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。特點：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，減少工人、降低勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。。 粉體物料自動配料設(shè)備制造廠家.湖南工業(yè)自動配料廠家直銷
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自動配料優(yōu)點在哪里？自動化配料的比較大優(yōu)點在于減省人工，將人從繁重、枯燥重復(fù)的勞動中解放出來。特別是在人口老齡化日趨明顯的，人工成本上漲迅速。粉塵飛揚的環(huán)境、簡單枯燥的工作已經(jīng)很難招到合適的員工。設(shè)備只需簡單維護(hù)和保養(yǎng)即可持續(xù)付出，無需為招人煩惱。其次提高了效率，智能設(shè)備可以高速持續(xù)工作，微機(jī)系統(tǒng)的有效運算能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了目前體力勞動所能達(dá)到的水平，前端效率的提高，更有利于后端生產(chǎn)設(shè)備的全力輸出，提高企業(yè)整體效率和效益。第三有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。自動配料保證每個物料重量的標(biāo)準(zhǔn)化，并實現(xiàn)自動記錄和匯總，不用再擔(dān)心傳統(tǒng)配料的錯漏和虛假，也讓管理人員擺脫了繁雜的統(tǒng)計加減乘除，企業(yè)的物料耗用等能得到真實數(shù)據(jù)，無紙化辦公更是節(jié)約了成本。工人不用接觸寶貴的配方資料，企業(yè)降低了泄密的風(fēng)險。 山西性能優(yōu)良自動配料注意事項