自動(dòng)配料環(huán)節(jié)是一個(gè)極其復(fù)雜而又非常重要的過程。配料的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，基于這種情況，我公司技術(shù)人員在長期的實(shí)踐過程中不斷開發(fā)研究，一種高精度的PVC輔料自動(dòng)配混系統(tǒng)橫空出世，它一改傳統(tǒng)的人工配料過程，以現(xiàn)代化的技術(shù)來進(jìn)行自動(dòng)配料，配料過程中不再受人為因素影響，節(jié)省勞動(dòng)力的同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率和配料精度。 整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以客戶為導(dǎo)向，配置合理，操作人性化。這種自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)構(gòu)緊湊，占地面積小、輔料容量大、故障率低、保密性強(qiáng)（配方有密碼保護(hù)進(jìn)行管理）、自動(dòng)化程度高、配料速度快、配料精度高等幾大優(yōu)點(diǎn)。目前大部分國內(nèi)生產(chǎn)廠家仍采用傳統(tǒng)的人工稱量，輔以簡單機(jī)械攪拌進(jìn)行配方混合，混料過程中各成分含量、混料溫度和混合質(zhì)量難以控制，且環(huán)境惡劣。PVC小料自動(dòng)混料機(jī)可根據(jù)用戶的需要隨意變更程序，達(dá)到用戶的實(shí)際需要。達(dá)到了減少環(huán)境污染、改善生產(chǎn)條件、提高工作效率和控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 自動(dòng)配料系統(tǒng)按需定制。云南自動(dòng)配料售后保障
自動(dòng)配料系統(tǒng)屬于在線測量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，整體功能可靠性高，抗干擾能力較強(qiáng)。廣泛應(yīng)用于各大生產(chǎn)線，可改善勞動(dòng)條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。該配料系統(tǒng)可根據(jù)客戶實(shí)際配方及工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料比例，讓客戶享受一對(duì)一專業(yè)定制化設(shè)計(jì)。另外，該系統(tǒng)使用的動(dòng)態(tài)秤，主要運(yùn)用動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)，精度高、可保持長期穩(wěn)定?？蛻艨筛鶕?jù)需求，設(shè)置不同級(jí)別操作的權(quán)限，配以遠(yuǎn)程監(jiān)控、防止人為串改，在配料過程中，如若出現(xiàn)物料流量超過限定值，系統(tǒng)將自動(dòng)亮燈給予報(bào)警提示，實(shí)際操作簡單易懂，具有人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)。 青海發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)配料江蘇正規(guī)本地銷售自動(dòng)配料。
配料秤功能簡介（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼（5）對(duì)于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。（6）計(jì)量**，配料精度達(dá)±±，混合均勻高效。（7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。
自動(dòng)配料系統(tǒng)是為客戶解決物料的配比、輸送、分裝問題。行業(yè)不同物料的性質(zhì)不同，有粉末、粉粒、液體、混合體等形式。而且物料應(yīng)用環(huán)境的特殊性，易燃易爆、粘稠、高溫、腐蝕等，人工無法操控的物料。首先，種類多的物料。在食品，醫(yī)藥，粉末冶金等行業(yè)中，每個(gè)成品的配比原料種類比較多，人工稱量比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且有些物料的粒度特別細(xì)膩，很容易就飛揚(yáng)在空氣中，對(duì)人的傷害比較大。所以自動(dòng)稱量在工業(yè)生產(chǎn)中起到重要作用，提高了配料精度，速度，改善了工作環(huán)境。其次，配方多的物料。在多元化的生產(chǎn)產(chǎn)品，產(chǎn)生多種配方。配方即**，又相通。多種主料共用料倉，小料則分開存放。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的生產(chǎn)批次生產(chǎn)配方，從料倉中依次取料，批次生產(chǎn)，滿足多條產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。***，工序多的物料。一種成品/半成品的生產(chǎn)過程，涉及到多種工序工藝。例如醫(yī)用的藥物制劑，由糧食的發(fā)酵、化工原料的合成、動(dòng)植物的提取等多種工序的合成體。自動(dòng)配料系統(tǒng)滿足不同的工藝工序需求。弘沃機(jī)械專業(yè)提供整廠規(guī)劃，自動(dòng)配料系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備的生產(chǎn)制造，整套的售后體系等一站式服務(wù)。 粉體顆粒液體自動(dòng)配料廠家直銷.
全自動(dòng)配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.依據(jù)產(chǎn)品原料配方，全自動(dòng)稱料配料系統(tǒng)設(shè)備，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料**少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。 自動(dòng)配料設(shè)備生產(chǎn)廠家.江西無塵自動(dòng)配料
性價(jià)比高自動(dòng)配料系統(tǒng)。云南自動(dòng)配料售后保障
自動(dòng)配料系統(tǒng)是以客戶的物料特性、配方、生產(chǎn)工藝為導(dǎo)向，以皮帶或配料螺旋等為輸送工具，根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理，自動(dòng)配料系統(tǒng)是集軟硬件、基礎(chǔ)生產(chǎn)和管理為一體的一體化集成系統(tǒng)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，減少成本，增強(qiáng)科學(xué)管理的目的。在計(jì)量控制方面，稱重傳感器、測速傳感器靈敏度高，部件采用進(jìn)口品牌，受環(huán)境影響小，計(jì)量準(zhǔn)確度更高，計(jì)量精細(xì)為控制精細(xì)、生產(chǎn)質(zhì)量提供保障，控制系統(tǒng)由高性能可編程控制器實(shí)現(xiàn)，上位機(jī)可用于配方管理、屏幕人機(jī)對(duì)話和稱重資料的存儲(chǔ)查詢打印等工作，實(shí)現(xiàn)配料的自動(dòng)化，稱重儀表也不再是簡單的計(jì)算顯示功能，具有自診斷、動(dòng)態(tài)稱重、數(shù)據(jù)通信等多項(xiàng)功能，提高精度的同時(shí)加強(qiáng)配料控制的自動(dòng)化程度。 云南自動(dòng)配料售后保障