2010 年,黑莓手機的標牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),開啟了 MIM 零部件在手機上的批量化使用;蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件,并不斷拓展、引導MIM 的使用范圍,電源接口件、卡托、攝像頭圈、按鍵等 MIM 零部件在手機上的成功應用,成就了中國 MIM 企業(yè)在消費電子領(lǐng)域的先進地位。隨著智能手機、智能穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展,這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復雜化。在此背景下,MIM 工藝的應用前景將日益廣闊。MIM技術(shù)能夠制造具有復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,滿足特殊設(shè)計需求。佛山金屬MIM批發(fā)價
MIM技術(shù)工藝優(yōu)點可歸納如下:1、粉末冶金(PM)的自動模壓機的價格比注射成型機要高數(shù)倍。MIM可方便地采用一模多腔模具,成型效率高,模具使用壽命長,更換調(diào)整模具方便快捷。2、注射料可反復使用,材料利用率達98%以上。3、產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快。生產(chǎn)靈活性大,新產(chǎn)品從設(shè)計到投產(chǎn)時間短。4、MIM特別適合于大批量生產(chǎn),產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當,數(shù)量大,可取得較高的經(jīng)濟效益。5、MIM所用材料范圍寬,應用領(lǐng)域廣闊??捎糜谧⑸涑尚偷牟牧戏浅F毡椋缣间?、合金鋼、工具鋼、難熔合金、硬質(zhì)合金、高比重合金等。MIM制品的應用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域。佛山箱包MIM廠商MIM工藝具有高精度、高復雜度的特點,可以制造出精密的金屬零件,減少后續(xù)加工工序。
形狀,MIM零件適合具有外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板、表面滾花等復雜三維幾何形狀。如果是簡單形狀,使用鈑金沖壓、鍛造和粉末成型等工藝,可能更具經(jīng)濟價值。批量,由于MIM工藝需要通過模具成型,而模具存在成本,因此MIM工藝要求金屬零件在一定批量的前提下,才具有經(jīng)濟價值。一般來說,適合MIM工藝的年批量要求為10萬個以上。MIM的應用,MIM普遍應用于消費電子、汽車零部件、醫(yī)療器械、電動工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個領(lǐng)域。
MIM市場規(guī)模,近年來MIM市場穩(wěn)健增長。根據(jù)MPIF,2018年全球MIM市場規(guī)模達26億美元,2015--2018年復合增長率為7%,根據(jù)BCC Research,預計2018---2023年全球MIM市場復合增長率為7.5%;根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會,2018年中國(不含中國臺灣)MIM市場規(guī)模約為60億元,2015--2018年復合增長率為6%。目前,中國MIM市場占全球市場的40%,是全球較大的市場,北美、歐洲MIM市場占全球市場的17%,也是全球重要的市場。中國MIM市場應用主要聚焦于手機等消費電子行業(yè),手機應用占比為66%。MIM是一種高產(chǎn)、低成本的制造,適用于規(guī)模生產(chǎn)需求,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MIM工藝比較適合重量小的金屬零件。較典型MIM零件重量通常在10~15g左右,少于50克是較具經(jīng)濟價值的,較大不超過300g。MIM工藝比較適合尺寸小的金屬零件。較典型MIM零件尺寸是在25mm左右,較大不超過150mm。為什么MIM工藝不適合大尺寸零件呢?這主要是因為MIM零件公差一般為尺寸大小的0.3%~0.5%,尺寸過大,則零件的公差會變大。公差過大,可能不符合設(shè)計要求,或者需要額外的機加工等二次加工工序,增加成本。厚度,MIM零件的典型厚度為1.0~3.0mm。MIM技術(shù)可應用于汽車、電子、醫(yī)療器械等多個領(lǐng)域,普遍用于制造高質(zhì)量零部件。中山家電配件MIM粉末冶金
MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蝕性的金屬零件,適用于惡劣環(huán)境下的應用。佛山金屬MIM批發(fā)價
技術(shù)優(yōu)勢:MIM工藝采用微米級細粉末,粒度直徑為2-15m,而傳統(tǒng)粉末冶金的原料粉末粒度為50-100m。粒度小既能加速燒結(jié)收縮,有助于提高材料的力學性能,延長材料的疲勞壽命,又能改善耐、抗應力腐蝕及磁性能。粒度細,不只成本增高(約為傳統(tǒng)PM粉末價格的1~10倍),而且易團聚,增加了混煉均勻的難度,而且脫脂的速率相對較慢,從而降低了MIM工藝的生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相比,MIM工藝為了保證粉末粘結(jié)劑體系在注射中順利充模,加入了約30~55%(體積分數(shù))的有機粘結(jié)劑,所以為了得到高密度的較終產(chǎn)品,就必須使用具有高燒結(jié)驅(qū)動力的微細粉末。佛山金屬MIM批發(fā)價