廣州工裝夾冶具M(jìn)IM應(yīng)用領(lǐng)域

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-24

注射成形,將專屬喂料裝入注射機(jī)料筒后加熱到指定溫度(一般為粘結(jié)劑融化溫度,170-195℃之間)使其具備流動(dòng)性,在適當(dāng)?shù)膲毫ο伦⑷攵ㄖ苹>?,成形出生坯。模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮金屬部件燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的收縮。該工序的主要是:由于金屬粉末種類繁多,各種喂料成分含量各異,注射成形過(guò)程中參數(shù)等方面的設(shè)定十分重要,操作失誤則會(huì)造成產(chǎn)品的缺陷。公司技術(shù)人員通過(guò)對(duì)注射成形工藝的模擬、模具的設(shè)計(jì)和制造以及參數(shù)的調(diào)整等不斷優(yōu)化注射成形工藝,提升注射能力,保證注射的均勻性。MIM可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。廣州工裝夾冶具M(jìn)IM應(yīng)用領(lǐng)域

廣州工裝夾冶具M(jìn)IM應(yīng)用領(lǐng)域,MIM

目前,MIM 材料品種由于消費(fèi)電子的市場(chǎng)需求,依然以不銹鋼為主。隨著下游領(lǐng)域?qū)Σ牧隙嘣爱a(chǎn)品輕量化等差異化需求的不斷提升,消費(fèi)電子零件材質(zhì)也在向無(wú)磁無(wú)害(如高氮無(wú)鎳不銹鋼、銅合金、鋁合金)和組合材料(如金屬-陶瓷、金屬-塑膠)方向發(fā)展。鈦及鈦合金也有望繼不銹鋼之后成為下一代明星材料,在汽車、醫(yī)療、五金等檔次高領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。下游應(yīng)用,MIM的應(yīng)用非常普遍,滲透于我們生活中的MIM制品主要在于電子產(chǎn)品、汽車制造和醫(yī)療器械這三大領(lǐng)域。珠海醫(yī)療MIM制造商MIM制造的金屬零件具有良好的機(jī)械性能和表面質(zhì)量,可以滿足各種工程要求。

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受產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及各行業(yè)對(duì)MIM工藝認(rèn)知等因素的影響,中國(guó)MIM工藝應(yīng)用結(jié)構(gòu)較歐美等國(guó)家具有明顯的差異,電子產(chǎn)品行業(yè)為國(guó)內(nèi)MIM應(yīng)用覆蓋較廣的領(lǐng)域。同全球類似,中國(guó)MIM用粉材以不銹鋼和鐵基合金為主,分別占比65%和20%左右,其次為鈣基合金,約占10%,另有少量硬質(zhì)合金、銅基合金和鈦合金等,約占5%。中企顧問(wèn)網(wǎng)發(fā)布的《2023-2029年中國(guó)粉末注射成形(MIM)市場(chǎng)評(píng)估與投資前景報(bào)告》報(bào)告中的資料和數(shù)據(jù)來(lái)源于對(duì)行業(yè)公開的信息分析、對(duì)業(yè)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)豐富人士和相關(guān)企業(yè)高管的深度訪談,以及分析師綜合以上內(nèi)容作出的專業(yè)性判斷和評(píng)價(jià)。分析內(nèi)容中運(yùn)用自主建立的產(chǎn)業(yè)分析模型,并結(jié)合市場(chǎng)分析、行業(yè)分析和廠商分析,能夠反映當(dāng)前市場(chǎng)現(xiàn)狀,趨勢(shì)和規(guī)律,是企業(yè)布局煤炭綜采設(shè)備后市場(chǎng)服務(wù)行業(yè)的重要決策參考依據(jù)。

MIM行業(yè)應(yīng)用:MIM技術(shù)隨著進(jìn)入21世紀(jì)后的發(fā)展,目前在各行各業(yè)應(yīng)用普遍,如汽車行業(yè),消費(fèi)電子行業(yè),醫(yī)療行業(yè),機(jī)械類行業(yè)等;1、汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)平衡系統(tǒng)、齒輪油泵及車身等各種零部件;2、電子行業(yè):手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)、智能手表等內(nèi)外部零件;3、醫(yī)療行業(yè):手術(shù)鑷子、鉗子、手柄等基礎(chǔ)醫(yī)療器械;4、機(jī)械行業(yè):工具鎖具、傳動(dòng)齒輪、五金器械等金屬零部件。MIM (Metal Injection Molding )金屬注射成形是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域,集中了塑料成形工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科而成的一種零部件新型“近凈成形”技術(shù)。MIM工藝可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬粉末的高度利用,減少了材料浪費(fèi),有利于資源節(jié)約和環(huán)保。

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而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件,其密度較高只能到達(dá)理論密度的85%,這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,使得壓制壓力散布不平均,也就招致了壓制毛坯在微觀組織上不平均,這樣就會(huì)形成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過(guò)程中收縮不平均,因而不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng),從而使制品孔隙度大、資料致密性差、密度低,嚴(yán)重影響零件的機(jī)械性能。MIM運(yùn)用注射機(jī)成型產(chǎn)品生坯,消費(fèi)效率大幅度進(jìn)步,合適大批量消費(fèi);同時(shí)注射成型產(chǎn)品的分歧性、反復(fù)性好,從而為大批量和范圍化工業(yè)消費(fèi)提供了保證。MIM制造不僅可生產(chǎn)高精度零件,更環(huán)保節(jié)能,減少?gòu)U料產(chǎn)生。東莞鐵基MIM精選廠家

MIM是將粉末冶金技術(shù)和塑料成型過(guò)程相結(jié)合,產(chǎn)出精密度高、表面光滑的金屬零件。廣州工裝夾冶具M(jìn)IM應(yīng)用領(lǐng)域

技術(shù)優(yōu)勢(shì):效率高,易于實(shí)現(xiàn)大批量和規(guī)?;a(chǎn),MIM技術(shù)使用的金屬模具,其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具,MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。由于利用注射機(jī)成型產(chǎn)品毛坯,極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,而且注射成型產(chǎn)品的一致性、重復(fù)性好,從而為大批量和規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)提供了保證。MIM是彈性較大的工藝,年需求量幾千到幾百萬(wàn)的產(chǎn)量能夠非常經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)。和鑄造件、注塑件一樣,MIM需要客戶投資模具和工具費(fèi)用,所以對(duì)小批量的產(chǎn)品而言,通常會(huì)影響到成本估算。廣州工裝夾冶具M(jìn)IM應(yīng)用領(lǐng)域

標(biāo)簽: 粉末冶金 精密零件 MIM