湖南汽車配件粉末冶金精選廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-04

根據(jù)粉末冶金材料的孔隙特點(diǎn),其加熱和冷卻速度要低于致密材料,所以加熱時(shí)要延長(zhǎng)保溫時(shí)間,提高加熱溫度。粉末冶金材料的化學(xué)熱處理包括滲碳、滲氮、滲硫和多元共滲等幾種形式,在化學(xué)熱處理中,淬硬深度主要與材料的密度有關(guān)。因此,可以在熱處理工藝上采取相應(yīng)措施,比如:滲碳時(shí),在材料密度大于7g/cm3時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。通過(guò)化學(xué)熱處理可提高材料的耐磨性,粉末冶金材料的不均勻奧氏體滲碳工藝,使處理后的材料滲層表面的含碳量可達(dá)2%以上,碳化物均勻分布于滲層表面,能夠很好地提高硬度和耐磨性能。粉末冶金可以制造具有良好導(dǎo)磁性的材料,用于變壓器和電感器等電磁設(shè)備。湖南汽車配件粉末冶金精選廠家

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粉末冶金的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn):能制備較復(fù)雜的材料;經(jīng)濟(jì);能制取高純度的材料;能保證材料成分配比的正確性和均勻性;生產(chǎn)高效。缺點(diǎn):粉末昂貴;壓機(jī)要求高;模具昂貴。在不同狀態(tài)下制備粉末的方法:在固態(tài)下制備粉末的方法,(1)從固態(tài)金屬與合金中制取金屬與合金粉末的方法有機(jī)械粉碎法和電化學(xué)腐蝕法。(2)從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的有還原法。(3)從金屬和非金屬粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的有還原-化合法。中山常見(jiàn)粉末冶金哪家好粉末冶金可以制造具有良好導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的材料,用于電子器件和散熱器件。

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粉末冶金是用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝過(guò)程。具有節(jié)能、省材、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效等優(yōu)點(diǎn),可制造傳統(tǒng)鑄造方法與機(jī)械加工方法無(wú)法制備的材料和難以加工的零件,且適合于大批量生產(chǎn),故備受工業(yè)界的重視。粉末冶金零件指用粉末冶金方法制造的零件,通常包括機(jī)械結(jié)構(gòu)零件、含油軸承和摩擦零件等。粉末冶金材料的熱處理工藝,粉末冶金材料的熱處理要根據(jù)其化學(xué)成分和晶粒度確定,其中的孔隙存在是一個(gè)重要因素,粉末冶金材料在壓制和燒結(jié)過(guò)程中,形成的孔隙貫穿整個(gè)零件中,孔隙的存在影響熱處理的方式和效果。粉末冶金材料的熱處理有淬火、化學(xué)熱處理、蒸汽處理和特殊熱處理幾種形式。

燒結(jié)氣氛的作用:1)防止或減少周圍環(huán)境對(duì)燒結(jié)產(chǎn)品的有害反應(yīng)。如氧化、脫碳等,從而保證燒結(jié)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2)排除有害雜質(zhì),如吸附氣體,避免氧化物或內(nèi)部夾雜。3)維持或改變燒結(jié)材料中的有用成分,這些成分常常能與燒結(jié)金屬生成合金或活化燒結(jié)過(guò)程。例如燒結(jié)鋼的碳控制、滲碳和預(yù)氧化燒結(jié)等。燒結(jié)氣氛,按其功用可分為五種基本類型:1)氧化氣氛。氧化氣氛包括純氧、空氣和水蒸氣。2)還原氣氛。還原氣氛如純氧、分解氨、煤氣、碳?xì)浠衔锏霓D(zhuǎn)化氣。3)惰性或中性氣氛。氮?dú)?、Ar、He以及真空。4)滲碳?xì)夥?。CO、甲烷以及其他碳化物氣體對(duì)于燒結(jié)鐵或低碳鋼是滲碳性的氣氛。5)氨化氣氛。用于燒結(jié)不銹鋼及其他含鉻鋼的N和氨氣。粉末冶金工藝可以實(shí)現(xiàn)對(duì)材料成分和微觀組織的精確控制,生產(chǎn)出具有特定功能和性能的定制化零件。

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粉末冶金工藝優(yōu)缺點(diǎn)分析,齒輪制造有滾齒,銑齒,插齒等等各種工藝,但還有一種齒輪是用金屬粉末壓出來(lái)的,也就是粉末冶金工藝。先來(lái)看看有什么不同:粉末冶金工藝詳解,粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的,雖然在大批量的情況下非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用,不過(guò)在其他方面也有待改進(jìn)的地方。粉末冶金工藝優(yōu)缺點(diǎn)分析,粉末冶金是用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。優(yōu)點(diǎn):1.一般粉末冶金齒輪制造工序少。2.用粉末冶金法制造齒輪時(shí),材料利用率可達(dá)95%以上。3.粉末冶金齒輪的重復(fù)性非常好。因?yàn)榉勰┮苯瘕X輪是用模具壓制成形的,在正常使用條件下,一副模具約可壓制幾萬(wàn)至幾十萬(wàn)件齒輪壓坯。4.粉末冶金法可將幾個(gè)零件一體化制造。5.粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。6.在粉末冶金生產(chǎn)中,為便于成形后從壓模中脫出壓坯,壓模工作面的粗糙度都非常好。粉末冶金以其獨(dú)特的工藝特點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要技術(shù)。中山常見(jiàn)粉末冶金哪家好

粉末冶金制造的零部件可以減少加工程序,簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,節(jié)省制造成本。湖南汽車配件粉末冶金精選廠家

淬火熱處理工藝,粉末冶金材料由于孔隙的存在,在傳熱速度方面要低于致密材料,因此在淬火時(shí),淬透性相對(duì)較差。另外淬火時(shí),粉末材料的燒結(jié)密度和材料的導(dǎo)熱性是成正比關(guān)系的;粉末冶金材料因?yàn)闊Y(jié)工藝與致密材料的差異,內(nèi)部組織均勻性要優(yōu)于致密材料,但存在較小的微觀區(qū)域的不均勻性,所以,完全奧氏體化時(shí)間比相應(yīng)鍛件長(zhǎng)50%,在添加合金元素時(shí),完全奧氏體化溫度會(huì)更高、時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。在粉末冶金材料的熱處理中,為了提高淬透性,通常加入一些合金元素如:鎳、鉬、錳、鉻、釩等,它們的作用跟在致密材料中的作用機(jī)理相同,可明顯細(xì)化晶粒,當(dāng)其溶于奧氏體后會(huì)增加過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性,保證淬火時(shí)的奧氏體轉(zhuǎn)變,使淬火后材料的表面硬度增加,淬硬深度也增加。另外,粉末冶金材料淬火后都要進(jìn)行回火處理,回火處理的溫度控制對(duì)粉末冶金材料的的性能影響較大,因此要根據(jù)不同材料的特性確定回火溫度,降低回火脆性的影響,一般的材料可在175-250℃下空氣或油中回火0.5-1.0h。湖南汽車配件粉末冶金精選廠家

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