MIM的工藝過(guò)程。MIM工藝過(guò)程主要分為四個(gè)階段,包括造粒、注射、脫脂和燒結(jié),如有需要后續(xù)可以進(jìn)行機(jī)加工或者拉絲、電鍍等二次加工工藝。1 造粒。精細(xì)金屬粉末和石蠟粘結(jié)劑、熱塑性塑料按照精確比例進(jìn)行混合?;旌线^(guò)程在一個(gè)專(zhuān)門(mén)的混合設(shè)備中進(jìn)行,加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑熔化。大部分情況使用機(jī)械進(jìn)行混合,直到金屬粉末顆粒均勻地涂上粘結(jié)劑冷卻后,形成顆粒狀(稱(chēng)為原料),這些顆粒能夠被注入模腔。2 注射。顆粒狀的原料被送入機(jī)器加熱并在高壓下注入模腔,通過(guò)注射成型得到生坯(green part),該過(guò)程同塑料注塑成型很類(lèi)似 。模具可以設(shè)計(jì)為多腔以提高生產(chǎn)率,模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮金屬部件燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的收縮。MIM工藝可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬粉末的高度填充密度,生產(chǎn)出密度均勻、無(wú)孔隙的零件。深圳醫(yī)療MIM生產(chǎn)
MIM基本概念。金屬注射成型,簡(jiǎn)稱(chēng)MIM(Metal Injection Molding),是一種將金屬粉末與粘結(jié)劑混合進(jìn)行注射成型的方法。它首先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀,經(jīng)過(guò)脫脂燒結(jié)將粘結(jié)劑處理掉,從而得到我們想要的金屬產(chǎn)品,或再經(jīng)過(guò)后續(xù)的整形、表面處理、熱處理、機(jī)加工等方式使產(chǎn)品更加完美。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型。MIM是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物,將兩種完全不同的加工工藝(粉末冶金和塑料注塑成型)融為一體,使得工程師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛,以塑料注塑成型的方式獲得低價(jià)、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其它金屬零件,從而擁有比很多其它生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計(jì)自由度。專(zhuān)業(yè)MIM定制價(jià)格MIM是將粉末冶金技術(shù)和塑料成型過(guò)程相結(jié)合,產(chǎn)出精密度高、表面光滑的金屬零件。
適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,適用于MIM的金屬資料十分普遍,準(zhǔn)繩上任何可高溫澆結(jié)的粉末資料均可由MIM工藝制形成成零件,包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工資料和高熔點(diǎn)資料。MIM能加工的金屬資料包括低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性資料、Kovar合金、精密陶瓷等。此外,MIM也能夠依據(jù)用戶請(qǐng)求停止資料配方研討,制造恣意組合的合金資料,將復(fù)合資料成型為零件。MIM成型有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,但是通常由其它更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,如壓鑄或機(jī)加工。
MIM技術(shù)特點(diǎn):1、零部件幾何形狀的自由度高,能像生產(chǎn)塑料制品一樣,一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好,表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80~1.6μm,重量范圍在0.1~200g。尺寸精度高(±0.1%~±0.3%),一般無(wú)需后續(xù)加工。3、適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣,原材料利用率高,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,工序簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)。4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,制品的相對(duì)密度可達(dá)95%~99%,可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻。MIM技術(shù)的發(fā)展使得金屬零件的制造更加靈活多樣,可以滿足不同行業(yè)和客戶的個(gè)性化需求。
MIM注射成型汽車(chē)零件醫(yī)療領(lǐng)域。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,MIM 工藝生產(chǎn)的醫(yī)療配件有很高的精度,能滿足大多數(shù)精密醫(yī)療器械對(duì)配件所需要的小型、高復(fù)雜度、高力學(xué)性能等要求。近年來(lái) MIM工藝得到了越來(lái)越普遍地應(yīng)用,如手術(shù)刀柄、剪刀、鑷子、牙科零件、骨科關(guān)節(jié)零件等。在醫(yī)用領(lǐng)域的使用的MIM材料要求比較高的,單個(gè)MIM注射成形件的單價(jià)比運(yùn)用在工業(yè)上的MIM件要貴的多。醫(yī)療器械是我國(guó)醫(yī)療衛(wèi)生體系建設(shè)的重要基礎(chǔ),近年來(lái)醫(yī)療器械市場(chǎng)呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)。MIM 產(chǎn)品在該領(lǐng)域的應(yīng)用也將持續(xù)增長(zhǎng)。MIM的優(yōu)勢(shì)之一是材料的選擇范圍普遍,可以使用多種金屬粉末制造不同性能要求的零件。專(zhuān)業(yè)MIM定制價(jià)格
MIM工藝能夠制造出具有良好導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的金屬零件,適用于電子和電器領(lǐng)域。深圳醫(yī)療MIM生產(chǎn)
技術(shù)優(yōu)勢(shì):適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可用于注射成型的材料非常普遍,原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件,包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。此外,MIM也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成型為零件。MIM能處理很多材料,低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細(xì)陶瓷等。雖然有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,但是通常由其他更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,如壓鑄或機(jī)加工。深圳醫(yī)療MIM生產(chǎn)