傳統(tǒng)機械加工工藝靠自動化而提升其加工能力,在效果和精度上有極大的進步,但在基本程序上仍脫不開以逐步加工(車、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的加工。機械加工方法的加工精度遠優(yōu)于其他加工方法,但是因為材料的有效利用率低,且其形狀的完成受限于設備與刀具,有些零件無法用機械加工完成。相反,MIM可以有效利用材料,不受限制,對于小型、高難度形狀的精密零件的制造,MIM工藝比較機械加工而言,其成本較低且效率高,具有很強的競爭力。MIM制造不僅可生產(chǎn)高精度零件,更環(huán)保節(jié)能,減少廢料產(chǎn)生。珠海專業(yè)MIM應用領域
MIM基本概念。金屬注射成型,簡稱MIM(Metal Injection Molding),是一種將金屬粉末與粘結劑混合進行注射成型的方法。它首先將所選粉末與粘結劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀,經(jīng)過脫脂燒結將粘結劑處理掉,從而得到我們想要的金屬產(chǎn)品,或再經(jīng)過后續(xù)的整形、表面處理、熱處理、機加工等方式使產(chǎn)品更加完美。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型。MIM是典型的學科跨界產(chǎn)物,將兩種完全不同的加工工藝(粉末冶金和塑料注塑成型)融為一體,使得工程師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛,以塑料注塑成型的方式獲得低價、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其它金屬零件,從而擁有比很多其它生產(chǎn)工藝更大的設計自由度。江門自動化MIM制品借助MIM技術生產(chǎn)的零件,能保持金屬材料的原有性能,確保產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性。
它是先將所選粉末與粘結劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結劑,再對脫脂坯進行燒結。燒結,燒結是在通有可控氣氛的燒結爐中進行的。經(jīng)過脫脂的坯件被放進高溫、負壓控制的設備中,在氣體的保護下被緩慢加熱,以去除殘留的粘結劑,粘結劑被完全清理后,坯件被高溫加熱,顆粒之間的空隙會由于顆粒的融合而消失,較終定向收縮到其設計尺寸并轉變?yōu)橐粋€致密的固體,形成燒結件(銀坯),形狀和結構不變。對于大多數(shù)的材料,典型的燒結密度理論上大于97%。高燒結密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似。
MIM的優(yōu)勢,MIM 結合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時利用了塑料注塑成形技術能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點,成為現(xiàn)代制造高質量精密零件的一項近凈成形技術,具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢??沙尚透叨葟碗s的零件,相對于其它金屬成型工藝,例如鈑金沖壓、粉末成型、鍛造以及機加工等,MIM可成型高度復雜幾何形狀的零件。塑料注塑成型所能達成的復雜零件結構,一般來說MIM也可以實現(xiàn)。利用這一特點,使用MIM有機會把原本由其它金屬成型加工的多個零件合并為一個零件,簡化產(chǎn)品設計,減少零部件數(shù)量,從而減少產(chǎn)品的裝配成本。MIM技術能夠高效制造復雜形狀的金屬零件,適用于高精度和高性能要求的領域。
喂料是指將一定金屬粉末和粘結劑在一定的溫度下按照一定比例進行均勻混合,以得到適合用于注射成形的粉末和粘結劑混合物。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成形產(chǎn)品的關鍵,如果喂料混合不均勻,粘結劑將在脫脂過程中產(chǎn)生變形以及燒結收縮不均勻等缺陷,從而增加較終燒結體的尺寸偏差。因此,喂料的制備情況對 MIM 產(chǎn)品的精度起到了決定性作用?,F(xiàn)階段行業(yè)內企業(yè)的喂料以外部采購為主,定制化喂料制備往往成為其技術發(fā)展的短板,未來企業(yè)的喂料自主化將成為趨勢。MIM工藝在制造小批量、多品種的金屬零件方面具有明顯優(yōu)勢,能夠縮短生產(chǎn)周期。佛山銅基MIM批發(fā)價
MIM工藝適用于生產(chǎn)復雜形狀、高精度的零件,如齒輪、連接件等,可替代傳統(tǒng)加工方法低成本。珠海專業(yè)MIM應用領域
MIM行業(yè)應用:MIM技術隨著進入21世紀后的發(fā)展,目前在各行各業(yè)應用普遍,如汽車行業(yè),消費電子行業(yè),醫(yī)療行業(yè),機械類行業(yè)等;1、汽車行業(yè):發(fā)動機平衡系統(tǒng)、齒輪油泵及車身等各種零部件;2、電子行業(yè):手機、筆記本計算機、智能手表等內外部零件;3、醫(yī)療行業(yè):手術鑷子、鉗子、手柄等基礎醫(yī)療器械;4、機械行業(yè):工具鎖具、傳動齒輪、五金器械等金屬零部件。MIM (Metal Injection Molding )金屬注射成形是將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,是將現(xiàn)代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域,集中了塑料成形工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科而成的一種零部件新型“近凈成形”技術。珠海專業(yè)MIM應用領域