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MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,將塑料注射成型技術(shù)用于批量生產(chǎn)、復(fù)雜形狀零件高效成形的特點(diǎn),成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)械加工和精密鑄造無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)??沙尚透叨葟?fù)雜的零件,與其它金屬成形工藝如金屬板沖壓相比,、粉末成型、鍛造和機(jī)加工等MIM能夠構(gòu)成具有高度復(fù)雜幾何外形的零件。普通來(lái)說(shuō),MIM也能夠完成塑料注射成型所能完成的復(fù)雜零件構(gòu)造。應(yīng)用這一特性,運(yùn)用MIM有時(shí)機(jī)把本來(lái)由其它金屬成型加工的多個(gè)零件兼并為一個(gè)零件,簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),減少零部件數(shù)量,從而減少產(chǎn)品的裝配本錢(qián)。MIM工藝通過(guò)精確控制成形參數(shù),可實(shí)現(xiàn)金屬零件的高精度制造。深圳箱包MIM優(yōu)缺點(diǎn)
MIM工藝制備的零件普遍應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、電子通訊、醫(yī)療、機(jī)械等領(lǐng)域,成為近年來(lái)粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展的一項(xiàng)高新技術(shù)。根據(jù)BCC Research統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測(cè)算,MIM全球市場(chǎng)規(guī)模將從2018年的31億美元增長(zhǎng)到2023年的45億美元,年復(fù)合增長(zhǎng)率約7.50%。中國(guó)MIM市場(chǎng)自2000年開(kāi)始逐步增長(zhǎng),短短十幾年,國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)己呈現(xiàn)出較為強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。根據(jù)中國(guó)鋼協(xié)粉末冶金分會(huì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2011年國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)規(guī)模突破10億元,到2015年市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到48.50億元,占全球MIM市場(chǎng)規(guī)模的35.23%,2018年國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)規(guī)模己超過(guò)70億元,同比增長(zhǎng)20.30%。中國(guó)MIM市場(chǎng)己經(jīng)發(fā)展成為全球MIM市場(chǎng)的重要組成部分。甘肅MIM應(yīng)用領(lǐng)域MIM技術(shù)可應(yīng)用于汽車(chē)、電子、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域,普遍用于制造高質(zhì)量零部件。
消費(fèi)電子,傳統(tǒng)的消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等硬件設(shè)備,新興消費(fèi)電子設(shè)備包括智能穿戴設(shè)備、無(wú)人駕駛飛機(jī)等。電子通訊產(chǎn)品是MIM零件的重要市場(chǎng),幾乎所有的手機(jī)制造商都會(huì)采購(gòu)大量的MIM產(chǎn)品,而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術(shù)優(yōu)勢(shì)所在。電話(huà)卡卡托--非常經(jīng)典的MIM制品,折疊屏手機(jī)所用的鉸鏈,折疊屏鉸鏈對(duì)于生產(chǎn)的精度要求非常高,生產(chǎn)難度也非常大,也大概只有MIM能行,MIM注射成型通訊零件。
MIM工藝的成品密度較高,相對(duì)密度達(dá)95%~98%,而傳統(tǒng)粉末冶金工藝相對(duì)密度只為80%~85%(主要原因是MIM工藝使用微細(xì)粉末);MIM的產(chǎn)品形狀可以是三維復(fù)雜形狀,傳統(tǒng)粉末冶金的產(chǎn)品形狀通常為二維簡(jiǎn)單形狀。MIM工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn),而其形狀自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金工藝所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)粉末冶金工藝受到模具強(qiáng)度和填充密度的影響,成型形狀大多為二維圓柱型。但是一般而言,鍛造工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問(wèn)題,仍待進(jìn)一步解決。MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蝕性的金屬零件,適用于惡劣環(huán)境下的應(yīng)用。
選擇何種金屬成型工藝,零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個(gè)主要決定因素。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時(shí)獨(dú)占優(yōu)勢(shì)。對(duì)于零件設(shè)計(jì)者,應(yīng)著重設(shè)計(jì)三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件,以充分發(fā)揮MIM工藝的特點(diǎn),取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果。MIM金屬粉末注射成形(MIM整形機(jī),MIM技術(shù),MIM工藝)是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),是小型復(fù)雜零部件成型工藝的一場(chǎng)革新。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,在注射機(jī)上注射成型,獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理。MIM是一種革新性的金屬加工技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)金屬零件的大規(guī)模生產(chǎn)和成本降低。甘肅MIM應(yīng)用領(lǐng)域
MIM技術(shù)通過(guò)優(yōu)化粉末配方和成形工藝,可提升金屬零件的綜合性能。深圳箱包MIM優(yōu)缺點(diǎn)
相較于傳統(tǒng)金屬成型技術(shù)(如機(jī)加工、精密鑄造、傳統(tǒng)粉末冶金),MIM具備經(jīng)濟(jì)性更高、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高、材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品密度更高、尺寸精度更高、量產(chǎn)能力更靈活、原料利用率更高等七大優(yōu)勢(shì),MIM在特定應(yīng)用場(chǎng)景(形狀復(fù)雜程度要求高、材料性能要求高等)快速推廣。金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),是小型復(fù)雜零部件成型工藝的一場(chǎng)革新。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,在注射機(jī)上注射成型,獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理。深圳箱包MIM優(yōu)缺點(diǎn)