競(jìng)爭格局趨于穩(wěn)定,行業(yè)整體發(fā)展水平提升,中國粉末冶金行業(yè)低端市場(chǎng)競(jìng)爭激烈、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,檔次高市場(chǎng)產(chǎn)品供不應(yīng)求,產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩嚴(yán)重影響行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。具有成本和規(guī)模優(yōu)勢(shì)的大型企業(yè)將搶占更多市場(chǎng)份額,未來行業(yè)集中度有望提高,從長遠(yuǎn)來看,粉末冶金行業(yè)市場(chǎng)格局將趨于穩(wěn)定。隨著企業(yè)不斷擴(kuò)充檔次高產(chǎn)品產(chǎn)能、升級(jí)產(chǎn)品以及革新技術(shù),行業(yè)整體發(fā)展水平將持續(xù)提升。一次顆粒:粉末中能分開并單獨(dú)存在的較小實(shí)體稱為單顆粒。其中的原始顆粒就稱為一次顆粒。二次顆粒:單顆粒如果以某種形式聚集就構(gòu)成所謂二次顆粒。粉末冶金廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等領(lǐng)域,生產(chǎn)出的零件具有強(qiáng)度高、耐磨性和耐腐蝕性。珠海粉末冶金哪家好
在儲(chǔ)氫材料中的應(yīng)用,固體儲(chǔ)氫是較為常見的儲(chǔ)存方式,但將粉末冶金技術(shù)應(yīng)用在固體儲(chǔ)氫的容器之中并在一定的溫度和氫氣壓力下能夠使氫氣的儲(chǔ)存更加穩(wěn)定、安全、有效。儲(chǔ)氫合金是指在一定溫度和氫氣壓力下能可逆地大量吸收、儲(chǔ)存和釋放氫氣的金屬間化合物,儲(chǔ)氫機(jī)理是氫分子首先吸附在金屬表面,再解離成氫原子,然后再進(jìn)入到金屬的晶格中形成氫化物。儲(chǔ)氫合金儲(chǔ)氫量大、無污染、安全可靠,并且制備技術(shù)和工藝相對(duì)成熟,是目前應(yīng)用較為普遍的儲(chǔ)氫材料。金屬基儲(chǔ)氫合金一般有鎂基儲(chǔ)氫材料、稀土系儲(chǔ)氫材料及鈦系儲(chǔ)氫材料等,對(duì)于先進(jìn)的儲(chǔ)氫合金,一般采用機(jī)械合金化、氫化燃燒合成和還原擴(kuò)散法等粉末冶金技術(shù)來制備。汽車粉末冶金廠家粉末冶金可以利用廢料和回收材料,實(shí)現(xiàn)資源的有效利用和環(huán)境保護(hù)。
滾齒加工,因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性,滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪,圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不只在汽車工業(yè)中,而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被普遍運(yùn)用,但是前提是不會(huì)受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒加工,插齒這種加工齒輪的工藝,主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工,以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工。剃齒加工,剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝,切削時(shí)帶有對(duì)應(yīng)于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性,因此已經(jīng)在工業(yè)中被普遍運(yùn)用。
蒸汽處理,蒸汽處理是把材料通過加熱蒸汽使其表面氧化,在材料表層形成氧化膜,從而改善粉末冶金材料的性能。特別是對(duì)于粉末冶金材料的表面的防腐,其有效期比發(fā)藍(lán)處理效果明顯,處理后的材料硬度和耐磨性明顯增加。特殊熱處理工藝,特殊熱處理工藝是近些年來科技發(fā)展的產(chǎn)物,包括感應(yīng)加熱淬火、激光表面硬化等。感應(yīng)加熱淬火是在高頻電磁感應(yīng)渦流的影響下,加熱溫度提升快,對(duì)于表面硬度的增加有明顯效果,但是容易出現(xiàn)軟點(diǎn),一般可以采取間斷加熱法延長奧氏體化時(shí)間;激光表面硬化工藝是以激光為熱源使金屬表面快速升溫和冷卻,使奧氏體晶粒內(nèi)部的亞結(jié)構(gòu)來不及回復(fù)再結(jié)晶而獲得超細(xì)結(jié)構(gòu)。粉末冶金可以制造具有良好耐磨性和耐磨損性的金屬復(fù)合材料,用于摩擦材料和摩擦零件。
硬車加工,硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能。為了使其正常運(yùn)行,系統(tǒng)的各個(gè)部分和加工部分相對(duì)應(yīng)的連接在一起。選用正確的機(jī)床和夾具、切削工具決定了車削效果的好壞。磨齒加工,當(dāng)今為了成功達(dá)到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度,在很多情況下,齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的。在量產(chǎn)中,一種很經(jīng)濟(jì)有效的加工方式。另一方面,類似于樣品加工,當(dāng)使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時(shí),磨齒加工就會(huì)體現(xiàn)更大的靈活性。測(cè)量,齒輪的檢測(cè)非常普遍的,其必須根據(jù)齒輪的不同形式來進(jìn)行調(diào)整。在齒輪的測(cè)量中,通過長度,角度的測(cè)量,以及特殊的齒輪工藝測(cè)量,來確定齒輪的各個(gè)不同重要參數(shù)。通過粉末冶金制造零部件能夠快速定制特定形狀、尺寸的產(chǎn)品,提高生產(chǎn)靈活性和個(gè)性化定制能力。天津銅基粉末冶金
利用粉末冶金技術(shù),可以生產(chǎn)出均質(zhì)、無內(nèi)部缺陷、高耐磨的零件,提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。珠海粉末冶金哪家好
內(nèi)孔研磨,內(nèi)孔研磨是一種無定形切削角度的機(jī)械加工工藝。比較其他的切削加工工藝,研磨對(duì)硬質(zhì)金屬具有很高的尺寸和成形精度,尺寸精度(IT 5—6),很小的震紋痕高質(zhì)量的表面精度(Rz = 1-3μm)等優(yōu)點(diǎn)。電容放電焊接,電容放電焊接屬于電阻焊接加工工藝。電容放電焊接通過很快的電流增加,相當(dāng)短的焊接時(shí)間,及很高的焊接電流來實(shí)現(xiàn)。因此,電容放電焊接具有很多優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于日益增長的能源價(jià)格,電容放電焊接的經(jīng)濟(jì)性和高效性顯得尤為重要。珠海粉末冶金哪家好
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