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電解拋光腐蝕原理,關(guān)于電解拋光原理的爭(zhēng)論很多,被公認(rèn)的主要為薄膜理論。薄膜理論解釋的電解拋光過程是:電解拋光時(shí),靠近試樣陽極表面的電解液,在試樣上隨著表面的凸凹不平形成了一層薄厚不均勻的黏性薄膜,這種薄膜在工件的凸起處較薄,凹處較厚,此薄膜具有很高的電阻,因凸起處薄膜薄而電阻小,電流密度高而溶解快;凹處薄膜厚而電阻大,電流密度低而溶解慢,由于溶解速度的不同,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被平整,然后形成光亮平滑的拋光面。電解拋光過程的關(guān)鍵是形成穩(wěn)定的薄膜,而薄膜的穩(wěn)定與拋光材料的性質(zhì)、電解液的種類、拋光時(shí)的電壓大小和電流密度都密切相關(guān)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出的電壓和電流的關(guān)系曲線稱為電解拋光特性曲線,根據(jù)它可以決定合適的電解拋光規(guī)范。晶間腐蝕,是金屬局部腐蝕的一種,沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。杭州腐蝕性價(jià)比高
晶間腐蝕試驗(yàn)方法,各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。
試驗(yàn)方法 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
試驗(yàn)周期 |
備注 |
不銹鋼晶間腐蝕A法 |
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4天 |
草酸法 |
不銹鋼晶間腐蝕B法 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
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不銹鋼晶間腐蝕C法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
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不銹鋼晶間腐蝕D法 |
4天 |
硝酸-氫氟酸 2*2h |
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不銹鋼晶間腐蝕E法 |
4天 |
硫酸-硫酸銅 16h |
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鎳基合金晶間腐蝕A法 |
GB/T 15260-1994 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
鎳基合金晶間腐蝕B法 |
3(5)天 |
銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h |
|
鎳基合金晶間腐蝕C法 |
10-12天 |
鹽酸法 168h |
|
鎳基合金晶間腐蝕D法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
晶間腐蝕,操作方法:?jiǎn)?dòng)水泵或者自來水閥,水能正常在冷凝器中循環(huán)流動(dòng),如果沒有水循環(huán)是無法啟動(dòng),并且會(huì)有報(bào)警提示。如果中途斷水,也會(huì)終止實(shí)驗(yàn),但會(huì)記錄實(shí)驗(yàn)時(shí)間。設(shè)置好溫度和時(shí)間就可以啟動(dòng)加熱和定時(shí)。試樣時(shí)間結(jié)束后會(huì)自動(dòng)終止運(yùn)行。試驗(yàn)方法,在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。
低倍組織熱酸蝕,日常維護(hù),工作完成后應(yīng)對(duì)酸蝕槽表面進(jìn)行清潔處理;根據(jù)使用頻率定期對(duì)酸蝕槽內(nèi)部作清潔處理;定期清理加熱器表面殘留物,增加加熱器加熱效果,清理時(shí)只能用柔軟的抹布就行清理;根據(jù)實(shí)際需求定期更換酸液;每周應(yīng)對(duì)控制裝置表面進(jìn)行灰塵清理;重要提示進(jìn)行維護(hù)時(shí)必須先關(guān)掉總開關(guān)或者拔掉控制裝置插頭,避免觸電!使用一年以上需要對(duì)線路進(jìn)行檢查,以及控制裝置內(nèi)部檢查維護(hù)。進(jìn)行維護(hù)時(shí)必須先關(guān)掉總開關(guān)或者拔掉控制裝置插頭,避免觸電!低倍加熱腐蝕采用計(jì)算機(jī)及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,獨(dú)特的PID溫度控制計(jì)算方法。
晶間腐蝕, GB/T10852-89 鑄造鋁銅合金晶粒度; GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測(cè)定法 ;GB/T8014-87 鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定; GB/T3508-83 內(nèi)燃機(jī)鑄造鋁活塞金相檢驗(yàn) ; QJ1675-89 變形鋁合金過燒金相試驗(yàn)方法 ; JB/T3932-85 汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造鋁活塞金相標(biāo)準(zhǔn) ; JB/T/NQ179-88 內(nèi)燃機(jī)稀土共晶鋁硅合金金相檢驗(yàn)鋁合金組織檢查可有宏觀組織,光學(xué)顯微鏡檢查和電子顯微鏡 版主1 GB/T3246-82 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法: GB/T3247-82 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗(yàn)方法這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)已更新了。晶間腐蝕,應(yīng)用于不銹鋼的晶間腐蝕的設(shè)備。杭州腐蝕性價(jià)比高
低倍組織熱酸蝕腐蝕根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法)對(duì)鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕。杭州腐蝕性價(jià)比高
電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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過硫酸銨溶液: (NH4)2S2O610克 過硫酸銨水90亳升 |
電解浸蝕。方法同鉻酸水溶液的使用方法。 |
極快的顯示不銹鋼組織 |
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過氯酸及冰醋酸溶液: 冰醋酸 10份 過氯酸 1份 |
2分鐘或以上,電壓20~22伏,電流密度0.1安/厘米2,使用溫度低于20。C。拋光時(shí)要時(shí)常攪溶液,在通風(fēng)櫥中進(jìn)行,要注意溫度,防止炸裂。配制溶液時(shí),過氯酸須緩慢地加入冰醋酸中,溫度低于15。C,要?攪動(dòng),以免局部溫度升高。 |
適用于拋光鋼和鐵。 |