蘇州腐蝕公司

來源: 發(fā)布時間:2023-12-06

電解拋光腐蝕, 貴金屬及其合金電解浸蝕劑和電解拋光液表

浸蝕劑名稱及成分

使用方法

適用范圍

王水

交流電:6

另一電板:石墨

鉑及其合金、銠及其合金的電解浸蝕。

稀王水:

鹽酸        25亳升

硝酸        8.3亳升

         65.7亳升

交流電:6~10

電流密度:1.5~2.0/厘米2

時間:8~10分鐘

另一電極:純鉑

鉑、銥的電解浸蝕。

鹽酸        20亳升

氯化鈉      25

         65亳升

交流電:6

另一電極:石墨

時間:1分鐘

鉑、鉑釘、鉑銥合金的電解浸蝕。

鹽酸        20亳升

甘油         5亳升

           70亳升

交流電:6

另一電極:石墨

時間:30分鐘

銥及銥銠合金的電解浸蝕。


低倍加熱腐蝕樣品托盤可完全取出,清洗容易。蘇州腐蝕公司

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晶間腐蝕檢驗方法:晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測,一種是彎曲法,也就是對折法,就是試樣進行晶間腐蝕檢驗后在彎曲試驗機上進行彎曲180°,用放大鏡觀察彎曲表面,根據(jù)表面是夠有裂紋來判斷是否有晶間腐蝕發(fā)生,另一種是金相法,根據(jù)晶間腐蝕后試樣進行磨拋+化學(xué)腐蝕,通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度,通過晶間腐蝕深度來判斷是否發(fā)生晶間腐蝕;其實還有第三種辦法,就是有經(jīng)驗的師傅還可以通過聽聲法來判斷,這個主觀影響較大,不建議使用;金相試樣橫向和縱向都是允許的,因為是判斷試樣腐蝕的深度,所以橫向還是縱向影響不大的。上海金屬拋光腐蝕操作簡單電解拋光腐蝕,直流0~100V / 0~6A,電流/電壓值可定制。

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低倍組織熱酸蝕,樣品要求:檢驗面距切割面尺寸:熱鋸切割時不小于20mm;冷鋸切割時不小于10mm;火焰切割時不小于25mm檢驗面粗糙度:熱酸腐蝕不大于1.6um;冷酸腐蝕不大于0.8um試樣尺寸:厚度一般20mm~30mm;縱向試樣的長度一般為邊長或直徑的1.5倍;鋼板檢驗面的尺寸一般為長250mm,寬為板厚;測試內(nèi)容:一般疏松、中心疏松、錠型偏析、斑點狀偏析、白亮帶、中心偏析、冒口偏析、皮下氣泡、殘余縮孔、翻皮、白點、軸心晶間裂縫、內(nèi)部氣泡、非金屬夾雜物(目視可見)及夾渣、異金屬夾雜。

晶間腐蝕操作主意事項,管道:進出水管一定要連接好,如果使用冷水機根據(jù)水管上的標識來連接,冷水機端鎖緊好喉箍,如果連接反了會出現(xiàn)故障或容易讓冷凝器上的水管脫落。乳膠管連接,乳膠管是連接與冷凝器的進水和出水端,下端為進水上端為排水,這樣冷凝效果比較好。初次連接的時候可以將管的端部沾一點水,這樣容易連接到寶塔接頭上,一定要連接到寶塔接頭底部這樣在使用過程中不容易脫落(因為接頭的外徑大于管的內(nèi)徑如果沒有沾水很難套上)。乳膠管應(yīng)留長一些,一是方便上下移動冷凝管,短了不方便操作燒瓶的安裝與拆卸,二是乳膠管在使用的時候頭部容易老化,所以在使用的時候一定要注意,發(fā)現(xiàn)有問題可以剪掉老化的部分(特別是使用冷水機,冷水機溫度不能設(shè)置得太低,后面會說明),乳膠管應(yīng)避免搭在加熱器上方,這樣同樣會加快乳膠管老化,多于的可以搭在十字夾或者冷凝管夾上往后。電解拋光腐蝕,工作電壓、電流可輸入計算機,以便于進一步數(shù)據(jù)分析和研究。

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電解拋光腐蝕操作步驟,測量試樣拋光的表面積;試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗,清洗之后再用蒸餾水漂洗,也可用超聲波清洗;不銹鋼夾子夾住試樣,同時用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接;向電解槽中注入電解液;將已經(jīng)于電源負極連接好的陰極板放入電解液中;把試樣放入電解液中,接通電源,調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值,記下時間;如果需要,可調(diào)整陰陽極間的距離,調(diào)整電流密度;達到所要求拋光時間后,取出試樣,切斷電源。立即用水對試樣進行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了拋光好的試樣。低倍組織熱酸蝕腐蝕,樣品托盤可完全取出,清洗容易。上海金屬拋光腐蝕操作簡單

電解拋光腐蝕,電源過壓、過熱以及市電輸入過欠壓保護。蘇州腐蝕公司

低倍組織熱腐蝕,項目介紹:低倍組織檢驗是用肉眼或放大適當?shù)谋稊?shù)來觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測方法。低倍檢驗常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發(fā)紋等,其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法,如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗所需設(shè)備簡單,操作簡便迅速結(jié)果直觀,易于掌握。它是鑒定制品品質(zhì)的一種重要方法,也是研究工藝制造以及對制品進行品質(zhì)分析時普遍采用的一種手段。低倍檢驗時試樣的粗糙度要保證,不得有油污和加工傷痕;酸洗時的溫度和時間要適宜;清洗時試樣表面的腐蝕產(chǎn)物要刷干凈,并及時吹干;酸洗后需立即評定。蘇州腐蝕公司