遼寧薄膜刮板定制

1、蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計(jì)算，根據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度，計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量。

2、真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價(jià)的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過(guò)高的真空度；

3、刮板形式及材質(zhì)的確定：根據(jù)物料的粘度、結(jié)晶傾向、泡沫等物化性能，選擇合適的刮板形式，同時(shí)考慮蒸發(fā)溫度，確定合適的材質(zhì)；

4、熱媒質(zhì)的確定：根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量，確定采用蒸汽或熱水或?qū)嵊偷饶骋环N合適的熱媒質(zhì)。

5、蒸發(fā)器材質(zhì)的選擇確定  。 堅(jiān)定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)理念，在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新.遼寧薄膜刮板定制

 薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率好，主要是因?yàn)橛幸韵聨讉€(gè)優(yōu)點(diǎn)：  1、壓力損失小  在薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁（強(qiáng)制成膜）降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中的空間基本無(wú)障礙地離開(kāi)蒸發(fā)器，因此壓力損失（或稱阻力降）是很小的。  2、可在真空條件下操作  正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小，蒸發(fā)器因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg以上），基本等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的上升，減少了被處理物料的沸點(diǎn)。  3、高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度  物料沸點(diǎn)的減小，增加了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，減少了熱阻；同樣減少物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也增加了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。青海刮板定制價(jià)格刮板蒸發(fā)器改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度，可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間，以適應(yīng)不同粘度物料蒸發(fā)的需要。

2、分離筒

  物料由設(shè)上分離筒身上端的入口進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁（潑膜），從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。（所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。）

3、布料器

  布料器安裝在輪子上。合理的設(shè)計(jì)，使從進(jìn)料口進(jìn)入蒸發(fā)器的物料，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。

4、氣液分離器

  旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。

5、蒸發(fā)筒身

  雙稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。

   加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光（必要時(shí)鏡面拋光）的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。

想要選購(gòu)到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器，就必須要遵循以下這幾項(xiàng)要點(diǎn)：1、首先得確定蒸發(fā)面積的大小，然后根據(jù)出料的濃度和進(jìn)料的濃度計(jì)算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。2、然后得確定薄膜蒸發(fā)器的真空度，想要獲得過(guò)高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要達(dá)到蒸發(fā)的要求就可以了。3、薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定，材質(zhì)也需要得到確定，得根據(jù)物料的黏度，泡沫等不同性能來(lái)確定適合的刮板，再根據(jù)蒸發(fā)溫度的高低來(lái)確定適合材料。4、確定薄膜蒸發(fā)器的熱媒質(zhì)，可以根據(jù)蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來(lái)確定到底使用哪種介質(zhì)比較合適，比如是選擇蒸汽，熱水還是導(dǎo)熱油等。鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢的物料，刮板通常采用金屬件，采用活動(dòng)鉸鏈方式將刮板安裝在轉(zhuǎn)架上。

刮板式薄膜蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由刮板和加熱夾套組成，使用時(shí)其夾套內(nèi)會(huì)有效的通過(guò)加熱蒸汽或者是導(dǎo)熱油，在進(jìn)行操作時(shí)其刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5 mm。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的料液在一定程度上會(huì)有效的經(jīng)過(guò)其預(yù)熱后直接是由蒸發(fā)器上部沿著切線的方向加入，在一定程度上會(huì)在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。 刮板薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便.陜西刮壁刮板設(shè)計(jì)

物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；遼寧薄膜刮板定制

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置，產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭，產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板，產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器，產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器，氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。    本產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。    蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。     物料沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，***物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高.遼寧薄膜刮板定制

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