湖北雙效蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-06

MVR多效蒸發(fā)器


應(yīng)用范圍:


MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。


原理:


采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過(guò)氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。


主要特點(diǎn):


● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;


● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過(guò)氣量減少,能耗?。?


● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;


● 設(shè)備緊湊、占地面積小。




多效蒸發(fā)器可以根據(jù)不同的需求調(diào)整蒸發(fā)速度和溫度,以達(dá)到較佳效果。湖北雙效蒸發(fā)器

湖北雙效蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器是兩種常見(jiàn)的蒸發(fā)器類(lèi)型,它們?cè)诠I(yè)上有著普遍的應(yīng)用,主要區(qū)別如下:1. 蒸汽使用效率:多效蒸發(fā)器可以多次利用蒸汽,使得蒸汽的熱能得到有效利用,從而提高了熱效率。而單效蒸發(fā)器只能使用一次蒸汽,熱效率相對(duì)較低。2. 設(shè)備結(jié)構(gòu):多效蒸發(fā)器通常包含多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)室,每個(gè)蒸發(fā)室都有自己的加熱器和冷凝器。蒸汽在通過(guò)每個(gè)蒸發(fā)室時(shí)都會(huì)進(jìn)行蒸發(fā)和冷凝的過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)多次利用。而單效蒸發(fā)器則只有一個(gè)蒸發(fā)室,蒸汽只能進(jìn)行一次蒸發(fā)和冷凝。3. 能耗:由于多效蒸發(fā)器可以多次利用蒸汽,因此其能耗相對(duì)較低。而單效蒸發(fā)器需要消耗更多的蒸汽和能源才能達(dá)到相同的蒸發(fā)效果。4. 投資成本:多效蒸發(fā)器的設(shè)備結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,需要更高的投資成本。而單效蒸發(fā)器則相對(duì)簡(jiǎn)單,投資成本較低。遼寧濃縮蒸發(fā)器公司MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。

湖北雙效蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)


3、制藥工業(yè)

 我國(guó)的制藥行業(yè),是個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè),使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器,不僅降低藥品質(zhì)量,是浪費(fèi)了大量的能源,急需升級(jí)換代減少二氧化碳的排放。MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥,中藥的濃縮。


 4、食品行業(yè)

     在食品深加工行業(yè),大量采用蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。從果膠中提取的異丙醇的濃縮、芳香物的提取和濃縮、食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉


 5、制酒工業(yè)

  制酒行業(yè)我國(guó)是個(gè)古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。





蒸發(fā)器的工作原理


二 、立管式蒸發(fā)器


  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強(qiáng)傳熱。


  這兩種蒸發(fā)器只能用于開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況,用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。


  三、冷卻排管


  冷卻排管是用來(lái)冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。應(yīng)用于低溫冷藏庫(kù)中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對(duì)流。


  冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時(shí)操作困難,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)于氨直接冷卻系統(tǒng)用無(wú)縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對(duì)于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。


降膜蒸發(fā)器的使用能夠有效地去除液體中的溶解固體,達(dá)到濃縮液體的目的。

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降膜蒸發(fā)器在醫(yī)藥行業(yè)中確保藥品純度起著至關(guān)重要的作用,以下是主要方法:1. 設(shè)備設(shè)計(jì):設(shè)備內(nèi)部采用高光潔度材料,減少藥品與設(shè)備接觸產(chǎn)生的污染。同時(shí),設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清洗,避免殘留物對(duì)藥品的污染。2. 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),精確控制蒸發(fā)過(guò)程中的溫度、壓力、流量等參數(shù),確保藥品在較佳條件下進(jìn)行蒸發(fā),減少藥品的分解和變質(zhì)。3. 過(guò)濾系統(tǒng):在蒸發(fā)前對(duì)原料液進(jìn)行預(yù)處理,去除其中的雜質(zhì)和微粒,提高藥品的純度。4. 定期清洗和驗(yàn)證:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和驗(yàn)證,確保設(shè)備的清潔度和性能符合生產(chǎn)要求。5. 質(zhì)量監(jiān)控:生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控,包括對(duì)原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的檢測(cè),確保藥品的純度和質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。多效蒸發(fā)器的設(shè)備質(zhì)量可靠,能夠保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。遼寧濃縮蒸發(fā)器公司

1、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。湖北雙效蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用        


MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱,是通過(guò)利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能,用電能的消耗使低焓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哽薀崮埽瑥亩鴾p少對(duì)外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中,是替代蒸發(fā)的手段,它可以和雙效/三效合并使用。


      物料蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中不需要生蒸汽。


      溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。


湖北雙效蒸發(fā)器