1.1蒸發(fā)濃縮法蒸發(fā)濃縮利用熱蒸發(fā)處理電鍍重金屬廢水。該工藝成熟簡單,不需要化學試劑,無二次污染,可重復利用水或有價重金屬,具有良好的環(huán)境和經濟效益。然而,由于能耗大、運行成本高、資源回收中雜質干擾等問題,其應用受到限制。一般而言,電鍍工業(yè)上應用蒸發(fā)濃縮法處理重金屬廢水常常是與其他方法聯(lián)用。
1.2吸附法吸附法是根據吸附原材料將水溶液中的金屬材料遷移到吸附原材料上的方式,包含物理學吸附和有機化學吸附。吸附法的區(qū)別在于吸附劑的選擇,常用的吸附材料為活性炭、殼聚糖、沸石等?;钚蕴坑泻芎玫奈侥芰?對金屬的去除能力強,但是處理成本較高,活性炭的再生不容易。殼聚糖分子含有羥基、氨基等活性基團,與重金屬離子結合能力強,對重金屬吸附效果好。目前很多學者開始研究一些天然或合成材料來作為吸附劑。 4.去菌處理:經過RO膜過濾的水會進一步進行去菌處理,以保證水的二次污染。遼寧小型電鍍廢水排放標準
MBR膜工藝特點MBR污水處理[1],是現代污水處理的一種常用方式,其采用膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR〕技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新技術,取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池,它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內維持高濃度的微生物量,工藝剩余污泥少,極有效地去除氨氮,出水懸浮物和濁度接近于零,出水中細菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面積小。70年代在美國、日本、南非和歐洲許多國家就已開始將膜生物反應器用于污水和廢水處理的研究工作。其水源取自生活污水(如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等〕和冷卻水。湖北工業(yè)電鍍廢水裝置電化學處理:電化學處理涉及使電流通過廢水以去除重金屬和其他污染物。
一體化污水處理設備工藝特點(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h,經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率在70%以上。(2)流程簡單,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應是為經濟的節(jié)能型降解過程。
光催化處理技術具有選擇性小、處理效率高、降解產物徹底、無二次污染等特點。光催化的主要是光催化劑,常用的有TiO2、ZnO、WO3、SrTiO3、SnO2和Fe2O3。其中TiO2具有化學穩(wěn)定性好、無毒、兼具氧化和還原作用等諸多特點。TiO:在受到一定能量的光照時會發(fā)生電子躍遷,產生電子一空穴對。光生電子可以直接還原電鍍廢水中的金屬離子,而空穴能將水分子氧化成具有強氧化性的OH自由基,從而把很多難降解的有機物氧化成為COz、H:0等無機物,被認為是有前途、有效的水處理方法之一。電鍍設備電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用。
廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達到廢水回收、復用,充分利用水資源。圖解17種污水處理工藝詳細流程圖,建議收藏!甘度,專注于解決中小企業(yè)污水處理難題。工藝流程圖
1、電鍍廢水:電鍍廢水主要來源于電鍍生產過程中,電鍍生產過程中會排放大量的工業(yè)廢水,其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業(yè)的生產方式及用水方式有著密切的關系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類,分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產過程中的“跑、冒、滴、漏”。 測試可以測量廢水的物理、化學和生物特性。物理特性包括溫度和固體。貴州電解電鍍廢水處理
3.RO膜分離:經過預處理后的水進入RO膜分離系統(tǒng),通過RO膜的過濾作用。遼寧小型電鍍廢水排放標準
電鍍污泥處理多少錢一噸電鍍污泥是電鍍行業(yè)中產生的一種廢棄物,通常含有大量有害物質,例如重金屬、有機物等,對環(huán)境帶來極大的污染風險。為了減少電鍍污染的影響,需要進行處理。處理電鍍污泥的成本因不同情況而異,主要分為兩類,一類是固體廢物處理,另一類是危險廢物處理。對于固體廢物處理,通常包括機械處理、滲透過濾、高溫燒毀等多個環(huán)節(jié),在處理的過程中產生的場地租賃、勞動力、運輸費等成本,一般在2000元至3000元/噸之間。對于危險廢物處理,其涉及到更為嚴格的處置標準和流程要求,一般采用高溫、高壓的技術進行處理,處理成本通常在3000元至5000元/噸之間,其處理難度和成本均高于固體廢物。遼寧小型電鍍廢水排放標準