蒸發(fā)器廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-13

多效蒸發(fā)器的主要技術(shù)指標(biāo)包括以下幾個(gè)方面:1. 蒸發(fā)效率:蒸發(fā)效率是衡量多效蒸發(fā)器性能的重要指標(biāo),它表示蒸發(fā)器在單位時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)的水分量與供給的熱量之比。蒸發(fā)效率越高,說(shuō)明蒸發(fā)器的傳熱性能和蒸發(fā)效果越好。2. 傳熱系數(shù):傳熱系數(shù)反映了蒸發(fā)器內(nèi)熱量傳遞的效率,它表示單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位傳熱面積的熱量。傳熱系數(shù)高意味著熱量傳遞迅速,有利于提高蒸發(fā)效率。3. 蒸汽消耗:蒸汽消耗是指蒸發(fā)器在蒸發(fā)過(guò)程中消耗的蒸汽量。蒸汽消耗越低,說(shuō)明蒸發(fā)器的能源利用效率越高,有利于降低運(yùn)行成本。4. 溫差:溫差是指蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸汽與被蒸發(fā)溶液之間的溫度差。溫差的大小直接影響傳熱效率和蒸發(fā)速度,溫差過(guò)大可能導(dǎo)致能源浪費(fèi)和設(shè)備熱應(yīng)力增加。5. 壓力損失:壓力損失是指蒸發(fā)器內(nèi)流體通過(guò)時(shí)的壓力降低。壓力損失越小,說(shuō)明流體在蒸發(fā)器內(nèi)的流動(dòng)阻力越小,有利于降低泵的能耗和提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。6. 設(shè)備材質(zhì)與耐腐蝕性:多效蒸發(fā)器的設(shè)備材質(zhì)和耐腐蝕性對(duì)于其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。好品質(zhì)的材質(zhì)和良好的耐腐蝕性可以保證設(shè)備在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,減少維修和更換成本。MVR蒸發(fā)器的使用,降低了生產(chǎn)過(guò)程中的能耗,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。蒸發(fā)器廠商

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響


  物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大響了物料側(cè)的傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)的不同會(huì)直接影響蒸發(fā)面積的設(shè)計(jì)計(jì)算。

       粘度和表面張力,主要影響物料的汽、液分離過(guò)程和分離器的長(zhǎng)徑比的選擇,在成膜蒸發(fā)過(guò)程中還會(huì)影響物料的布膜情況。沸點(diǎn)升高,主要影響工藝流程的選擇,蒸發(fā)溫度的選擇,溫度梯度分布和蒸汽壓縮機(jī)的選擇。

       沸點(diǎn)升高比較高的物料,在蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)工藝,單級(jí)高速離心壓縮機(jī)和容積式羅茨壓縮機(jī)都可以提供20℃以上的溫升,高溫升蒸汽壓縮機(jī)的生產(chǎn)工藝會(huì)復(fù)雜,要求精度會(huì)高。 南京蒸發(fā)器訂購(gòu)多效蒸發(fā)器是一種高效的蒸發(fā)設(shè)備,能夠在短時(shí)間內(nèi)將大量水分蒸發(fā)。

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MVR多效蒸發(fā)器


應(yīng)用范圍:


MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。


原理:


采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過(guò)氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。


主要特點(diǎn):


● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;


● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過(guò)氣量減少,能耗省;


● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;


● 設(shè)備緊湊、占地面積小。




降膜蒸發(fā)器是一種高效的蒸發(fā)設(shè)備,其中心原理是通過(guò)將物料均勻地分布在加熱管內(nèi)壁,形成薄膜進(jìn)行快速蒸發(fā)。在處理高粘度、高含固量物料時(shí),降膜蒸發(fā)器具有以下明顯優(yōu)勢(shì):1. 高效傳熱:降膜蒸發(fā)器采用薄膜蒸發(fā)原理,物料在加熱管內(nèi)壁形成一層極薄的液膜,增加了傳熱面積,提高了傳熱效率。同時(shí),由于物料在加熱管內(nèi)停留時(shí)間短,減少了熱損失和結(jié)焦現(xiàn)象。2. 適應(yīng)性強(qiáng):降膜蒸發(fā)器可適應(yīng)不同粘度和含固量的物料。通過(guò)調(diào)整加熱溫度和物料流量,可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同物料的穩(wěn)定蒸發(fā)。3. 操作簡(jiǎn)便:降膜蒸發(fā)器自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便。通過(guò)PLC控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行和遠(yuǎn)程監(jiān)控,降低了人工操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。4. 節(jié)能環(huán)保:降膜蒸發(fā)器采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),如余熱回收、多效蒸發(fā)等,降低了能源消耗和環(huán)境污染。因此,降膜蒸發(fā)器在處理高粘度、高含固量物料方面表現(xiàn)優(yōu)異,普遍應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。降膜蒸發(fā)器的工作過(guò)程中噪音低,運(yùn)行平穩(wěn),提供了舒適的工作環(huán)境。

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降膜蒸發(fā)器在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用非常普遍,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1. 廢水處理:降膜蒸發(fā)器可以應(yīng)用于工業(yè)廢水處理過(guò)程中,特別是處理含有高濃度有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽的廢水。通過(guò)蒸發(fā)器,可以將廢水中的水分蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)廢水的濃縮和減量,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。2. 廢氣處理:對(duì)于某些工業(yè)廢氣,如含有揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的廢氣,降膜蒸發(fā)器可以通過(guò)蒸發(fā)的方式將其從氣流中分離出來(lái),然后進(jìn)一步處理或回收。3. 資源回收:降膜蒸發(fā)器在處理廢水、廢氣的同時(shí),也可以實(shí)現(xiàn)資源的回收。例如,在處理含鹽廢水時(shí),可以通過(guò)蒸發(fā)器將鹽分結(jié)晶析出,然后回收利用。4. 節(jié)能減排:降膜蒸發(fā)器具有較高的傳熱效率和蒸發(fā)效率,相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器,可以節(jié)省大量的能源。同時(shí),由于其高效的蒸發(fā)過(guò)程,也可以減少?gòu)U水、廢氣的排放量,從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)*MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。無(wú)錫蒸發(fā)器價(jià)格

蒸發(fā)器的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意細(xì)節(jié),每一個(gè)小問(wèn)題都可能影響其整體性能。蒸發(fā)器廠商

MVR蒸發(fā)器的特點(diǎn)

      1、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。


      2、正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,不用蒸汽,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運(yùn)行費(fèi)用低。


      3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時(shí)間短,適于熱敏性物料。


      4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。


      5、設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。


MVR蒸發(fā)器的防腐處理


 1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造,就無(wú)法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞,是常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。


      2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。


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