江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備制造

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-27

薄膜蒸發(fā)器

在薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮:

      生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進(jìn)出濃度、溫度、年操作小時(shí)數(shù)等。

      產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度和流動(dòng)性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚合傾向等。

      操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等。

      制造的材料選擇和表面拋光要求:

      現(xiàn)場(chǎng)條件:如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺(tái)等。

      法規(guī):包括安全、噪音、環(huán)境保護(hù)等。

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件,其性能會(huì)影響多效蒸發(fā)器對(duì)蒸汽的消耗。江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備制造

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如何利用三效蒸發(fā)器完成除鹽過(guò)程?

多化工過(guò)程都是通過(guò)蒸發(fā)工藝實(shí)現(xiàn)的,如果物質(zhì)中含有鹽分,但是用戶對(duì)這部分成分又沒(méi)有需求,因此就會(huì)利用蒸發(fā)的方式實(shí)現(xiàn)鹽分的清理。根據(jù)工藝的特性,這過(guò)程中要用到的主要設(shè)備有三效蒸發(fā)器以及精餾塔,具體過(guò)程如下。

  當(dāng)含鹽廢水經(jīng)過(guò)加熱之后,廢水中的水份就會(huì)汽化成二次蒸汽,這樣蒸發(fā)器內(nèi)廢水的濃度就會(huì)相應(yīng)的增加。當(dāng)達(dá)到要求值后,廢水會(huì)由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器,并與一次蒸汽進(jìn)行熱交換,使得廢水中的水份被大量蒸發(fā)。

  這部分蒸汽可以成為加熱器的熱源使用,在真空壓差狀態(tài)下,廢水又自行進(jìn)入二效蒸發(fā)器。在三效蒸發(fā)器中獲得所需的物質(zhì)。整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單,但是水分卻分蒸發(fā)的干凈。

貴州結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備公司廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 ,根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組.

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在使用多效蒸發(fā)器時(shí)需要注意哪些問(wèn)題?


在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中,往往需蒸發(fā)大量水分,這就需要消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗,可采用多效蒸發(fā)。我們用的是多效蒸發(fā)器,手動(dòng)操作,需要注意以下幾點(diǎn):

  1、蒸汽壓力穩(wěn)定,經(jīng)常觀察。

  2、真空度和溫度符合要求,負(fù)壓運(yùn)行狀況下,發(fā)現(xiàn)波動(dòng),查找原因。

  3、調(diào)節(jié)出料閥門,使出料比重符合要求,定時(shí)測(cè)量,設(shè)備不穩(wěn)定時(shí)多測(cè);正常情況下,應(yīng)該不會(huì)有太大變化。

  4、調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門,使液位穩(wěn)定在視鏡中間位置。

  5、真空泵,循環(huán)泵,冷凝水泵運(yùn)行正常。

  6、如果溫度一直上升,先看真空是否跳閘,再看冷凝水是否未排出,沒(méi)問(wèn)題,看蒸汽壓力是不是突然上升,還不是就可能漏了,停車保壓,確定問(wèn)題。

  7、發(fā)現(xiàn)溫度上升,要關(guān)閉蒸汽閥門,看真空泵是否跳閘,如果跳,關(guān)閉真空泵進(jìn)氣閥門。沒(méi)跳,查看各個(gè)狀態(tài),待溫度回落后,再開。

蒸發(fā)器的能耗為什么會(huì)這么高


多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;

1、為減少結(jié)垢和增加工作效率,現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、水處理藥劑等方法已達(dá)到防垢的目的,但減少污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中一個(gè)重要問(wèn)題。   2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降百分之三十(可能大部分的加熱管被堵死),這就需要頻繁的周期性停車清洗,從而生產(chǎn)能力至少下降了近一半,且增加了蒸汽消耗和清洗成本。因此,主要流體傳熱面的在線全自動(dòng)清洗除垢保潔。工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移走,從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。
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無(wú)錫綠禾盛環(huán)保MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì):

1、節(jié)能(工作過(guò)程中幾乎不需消耗蒸汽,*需少量電能)相比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備80%以上,環(huán)保(可不需燃燒鍋爐);

2、替換目前絕大多數(shù)的多效蒸發(fā)器,是行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),在技術(shù)上具有完全可替代性,并具有更優(yōu)良的技能與環(huán)保特性;

3、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢;

4、工控機(jī)和PLC變頻技術(shù)控制,運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高:控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速,自動(dòng)控制系統(tǒng)平衡,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的全自動(dòng)運(yùn)行;在線CIP清洗系統(tǒng),清洗過(guò)程方便快捷;

5、系統(tǒng)集成度高,蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小與多效蒸發(fā)相比可以減少50%以上的占地面積。 雙效降膜式蒸發(fā)器 :適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無(wú)機(jī)鹽類等行業(yè)料液的濃縮結(jié)晶。上海新型蒸發(fā)設(shè)備生產(chǎn)廠家

廢水蒸發(fā)器的適用范圍,主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理。江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備制造

如何利用廢水蒸發(fā)器處理氯化銨廢水

在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過(guò)程中以及許多化工生產(chǎn)中都會(huì)產(chǎn)生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在,若氯化銨廢水直接排放,則會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生污染,且隨著量的不斷增加,污染程度也在增加。

  大部分氯化銨廢水的通過(guò)蒸發(fā)濃縮的方法處理,濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發(fā)器的方式,濃縮后液冷卻結(jié)晶有氯化銨固體,母液回系統(tǒng)繼續(xù)濃縮,回收氯化銨。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法,采用廢水蒸發(fā)器的形式。低濃度的氯化銨廢水沸升小,用廢水蒸發(fā)器能節(jié)約蒸汽,減少濃縮系統(tǒng)的操作費(fèi)用。

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