廣東多效蒸發(fā)設備廠家

如何利用廢水蒸發(fā)器處理氯化銨廢水

在化肥工業(yè)和稀土生產過程中以及許多化工生產中都會產生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在，若氯化銨廢水直接排放，則會對水體產生污染，且隨著量的不斷增加，污染程度也在增加。

  大部分氯化銨廢水的通過蒸發(fā)濃縮的方法處理，濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發(fā)器的方式，濃縮后液冷卻結晶有氯化銨固體，母液回系統(tǒng)繼續(xù)濃縮，回收氯化銨。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法，采用廢水蒸發(fā)器的形式。低濃度的氯化銨廢水沸升小，用廢水蒸發(fā)器能節(jié)約蒸汽，減少濃縮系統(tǒng)的操作費用。

蒸發(fā)器的工作原理

一、臥式蒸發(fā)器

  1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。

  2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于：制冷劑在管內流動，而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發(fā)器，經過幾個流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結的危險。這種蒸發(fā)器內制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發(fā)器”。

藥用蒸發(fā)設備有哪些通過用汽設備尾部都安裝了疏水器，其作用就是清理冷凝水和阻止跑汽。

多效蒸發(fā)器有哪些控制指標

在工業(yè)生產中，使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不但在溶液表面進行，而且在溶液各個部分同時發(fā)生汽化現象，即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。那么，多效蒸發(fā)器都有哪些控制指標呢？我們來為大家詳細介紹：  對于多效蒸發(fā)器來講，蒸發(fā)的前提條件就是熱能不斷供應和汽化蒸汽不斷散發(fā)。通常，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。  多效蒸發(fā)器的控制指標是產品的濃度。產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路；為了使蒸發(fā)過程正常進行，對擾動變量在進人多效蒸發(fā)器前先期控制。  多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進行，由于真空度低，對產品質量和顏色等有影響，真空度高加快溶液沸騰汽化，提高傳熱系數，節(jié)省蒸汽，提高產品濃度。

降膜+強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結晶器

應用范圍：

降膜加強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結晶器主要應用于：印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè)，適用于成分復雜、易結晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結晶。

原理：

降膜加強制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結晶器，適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級減量，蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài)，后段采用強制循環(huán)蒸發(fā)結晶生成固體，然后采用離心方式將結晶離心出來，離心母液返回強制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達到母液“零排放”。

主要特點：

● 可以連續(xù)結晶；

● 能耗低；

● 設備較緊湊、占地面積?。?

● 設備操作彈性大。

強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結晶器(OSLO)

應用范圍：

強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結晶器主要應用于：氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業(yè)，高濃度無機鹽廢水處理行業(yè)，冶金行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)廢水“零排放”。

原理：

強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液通過循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿上清液混合后，由強制循環(huán)泵送往加熱室。料液在加熱室內升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)，而后進入分離器內進行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機升壓、增溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室冷凝釋放潛熱，從而凝結為冷凝水。強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進行強制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環(huán)速度大小由強制循環(huán)泵調節(jié)。

主要特點：

● 濃縮比大，強制循環(huán)式，可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)；

● 蒸發(fā)器通過強制循環(huán)，在管內受熱均勻，可防止干壁現象；

● 料液是進入分離器進行分離，強化了分離效果，使整體設備具

   備有較大的操作彈性；

● 缺點主要是泵的流量大，電耗相對較高；

● 系統(tǒng)存料多，換熱系數低。

多效蒸發(fā)器它其實就是幾個蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，從而進行操作運行。廣東多效蒸發(fā)設備廠家

多效蒸發(fā)器

一、概述

      多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來，成為一個蒸發(fā)系統(tǒng)，稱之為多效蒸發(fā)器。根據聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。

      根據多效蒸發(fā)器的用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器。

      強制循環(huán)蒸發(fā)器是在多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。

二、主要設備

      蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結晶器、強制循環(huán)泵。

三、特點

      利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器，以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級數越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據實際可行性而定。