連云港通用mes技術

來源: 發(fā)布時間:2021-11-06

    中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐,很多企業(yè)始終停留在財務系統(tǒng),或財務加供銷存的系統(tǒng)上,真正為企業(yè)創(chuàng)造**價值的供應鏈管理收效甚微,中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題:1、基礎數(shù)據(jù)管理差:基礎數(shù)據(jù)管理薄弱,集成度差,物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。2、對信息化認識有誤:重技術,輕管理;重硬件,輕軟件、輕咨詢服務。3、采購計劃太粗放:采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制,采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時,不準確,造成采購計劃不準,物資積壓或短缺嚴重。4、生產(chǎn)計劃不合理:生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃,不能進行合理的通用件合并,缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理:按訂單設計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應鏈計劃無序:整個供應鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長,庫存在制品儲備高,準時交貨率低,客戶響應速度慢,流動資金占用大,資源利用不充分,生產(chǎn)成本高。7、財務管理停留在會計核算:財務管理還停留在會計核算的階段。芯軟云mes系統(tǒng)移動化場景搭配,支持各式移動裝置,移動化管理工廠。連云港通用mes技術

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必須做好整體規(guī)劃選擇適合企業(yè)自身特點的實施方案有效規(guī)避風險

①推進智能制造需要解決更加復雜的、縱橫交錯的信息集成問題,例如IT系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)的信息集成、供應鏈的數(shù)據(jù)交換;

②推進智能制造需要處理來源多樣的異構數(shù)據(jù),包括各種來自設備、產(chǎn)品、社交網(wǎng)絡和信息系統(tǒng)的海量數(shù)據(jù),需要確?;A數(shù)據(jù)的準確性;

③推進智能制造需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業(yè)務部門,甚至供應鏈合作伙伴之間的通力合作。

因此,制造企業(yè)必須充分認識到推進智能制造的復雜性、艱巨性和長期性。制造企業(yè)應當做好相關技術的培訓,選擇有實戰(zhàn)經(jīng)驗的智能制造咨詢服務機構,共同規(guī)劃推進智能制造的藍圖。


工廠mes芯軟云mes系統(tǒng)打造可視化現(xiàn)場,即時掌控良品數(shù)量、生產(chǎn)工時及完工比率。

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    集成化MES具有豐富的應用功能、統(tǒng)一的邏輯數(shù)據(jù)庫、單一的車間產(chǎn)品及過程模型等優(yōu)點成為商品化MES產(chǎn)品的主流。但該類系統(tǒng)依賴特定的車間環(huán)境,柔性差,缺少通用性和***的集成能力。C:可集成的MES(I-MES):它將模塊化應用組件技術應用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是前兩類MES系統(tǒng)的結合:既具有**MES系統(tǒng)的特點,即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨銷售;又具有集成化MES的特點,即能實現(xiàn)上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實現(xiàn)客戶化、可重構、可擴展和互操作等特性,能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和遺產(chǎn)系統(tǒng)的保護,以及即插即用等功能。D:智能化第二代MES(MESII):其**目標是通過更精確的過程狀態(tài)**和更完整的數(shù)據(jù)記錄以獲取更多的數(shù)據(jù)來更方便地進行生產(chǎn)管理,它通過分布在設備中的智能來保證車間生產(chǎn)的自動化。E:下一代MES(NextGenerationMES):其***的特點是強調(diào)生產(chǎn)同步性(協(xié)同),支持網(wǎng)絡化制造。它通過MES引擎在一個和幾個地點來進行工廠的實時生產(chǎn)信息和過程管理以協(xié)同企業(yè)所有的生產(chǎn)活動,建立過程化、敏捷化、有效的組織和級別化的管理使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營達到同步化。(2)MES在國際上的應用情況:A:MES在發(fā)達國家已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

    它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC**、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。(8)過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過程,自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理??赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設備與MES的接口(NIST認為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述;MESA將其單列,是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行)。(9)維護管理:**和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性,保證周期性或預防性維護調(diào)度,以及對應急問題的反應(報警),并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。(10)產(chǎn)品**和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進行該工作;供應者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關的其它例外信息。其在線**功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可**性。(11)性能分析:提供實際制造操作活動的**新報告,以及與歷史記錄和預期經(jīng)營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。(12)物料管理:管理物料。芯軟云MES精益智造平臺為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。

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質(zhì)量管理:

從原材料IQC檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗(巡檢、抽檢、首件檢驗)以及QA檢驗等等所有的海量工廠檢驗數(shù)據(jù)均保存MES數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標來實時記錄,追蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、 SPC對品質(zhì)進行供應商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等,進而改善品質(zhì),含維修、重工、報廢管理,記錄生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)品的詳細信息,維修記錄,報廢產(chǎn)品詳細信息和重工產(chǎn)品的詳細記錄。


通過芯軟云mes系統(tǒng)和智能化來完成和實現(xiàn)溯源,降低人為操作不可控的因素。淮安口碑好mes

芯軟云MES精益智造平臺使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通。連云港通用mes技術

    過程管理(ProcessManagement)該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾正生產(chǎn)中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程,在被監(jiān)視和被控制的機器上實現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報警功能,使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程;通過數(shù)據(jù)采集接口,實現(xiàn)智能設備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。人力資源管理(LaborManagement)該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比,出勤報告,行為**及行為(包含資財及工具準備作業(yè))為基礎的費用為基準,實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追尋能力。維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設備和工具的維修行為的指示及追尋,實現(xiàn)設備和工具的好的利用效率。 連云港通用mes技術

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司坐落在江蘇省無錫市國家軟件園和風路19號協(xié)信中心6棟8樓,是一家專業(yè)的我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司。公司目前擁有較多的高技術人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司主營業(yè)務涵蓋ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設備聯(lián)網(wǎng),堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設備聯(lián)網(wǎng)市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。

與MES相關的擴展資料:

【更多】
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。 制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作關系。