泰州模具mes系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-06

產(chǎn)品追蹤追溯:

支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過(guò)程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào),可查詢產(chǎn)品銷售去向,支持成品召回管理。

通過(guò)掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢?cè)摿悴考虬氤善肥怯迷谀膫€(gè)型號(hào)或哪個(gè)成品上面,做到準(zhǔn)確的備品備件管理提供輸入查詢界面,如用戶輸入任意一個(gè)產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù),設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。


芯軟云mes系統(tǒng)打造可視化現(xiàn)場(chǎng),即時(shí)掌控良品數(shù)量、生產(chǎn)工時(shí)及完工比率。泰州模具mes系統(tǒng)

泰州模具mes系統(tǒng),mes

    結(jié)合故障申報(bào)、保養(yǎng)計(jì)劃、待料維修計(jì)劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度,構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保障體系。對(duì)于備品備件,進(jìn)行出入庫(kù)數(shù)量管理、安全庫(kù)存管理、價(jià)格異動(dòng)報(bào)警、供應(yīng)商變更報(bào)警。使庫(kù)存?zhèn)浼顩r及時(shí)透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項(xiàng)目。通過(guò)對(duì)模具精細(xì)化的管理,所得到的價(jià)值是MES項(xiàng)目帶來(lái)的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理,由模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)為發(fā)端,涵蓋了新模具測(cè)試、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)存的調(diào)動(dòng)追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺(tái)自動(dòng)計(jì)數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理,模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報(bào)警、預(yù)防性維修間隔到期報(bào)警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場(chǎng)管理體系。以現(xiàn)場(chǎng)看板、短信郵件提醒為驅(qū)動(dòng),OrBit-MES的模具管理體系,實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無(wú)縫對(duì)接責(zé)任到人、信息傳遞及時(shí)到位、任務(wù)處理高效快捷。蘇州mes 系統(tǒng)芯軟云MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車間透明化管理,提高生產(chǎn)效率,達(dá)到 不良率降低,減少報(bào)廢,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

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    它通過(guò)維護(hù)和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來(lái)指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng),同時(shí)向企業(yè)決策支持過(guò)程提供有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的任務(wù)評(píng)價(jià)信息。MichaelMcClellan(曾任MESA**):MES是一個(gè)集成的計(jì)算機(jī)化的系統(tǒng),它是用來(lái)完成車間生產(chǎn)任務(wù)的各種方法和手段的**。二、MES產(chǎn)生的背景1、車間層生產(chǎn)管理系統(tǒng)本身發(fā)展的需要:(1)在MES出現(xiàn)之前,車間生產(chǎn)管理依賴若干**的單一功能軟件,如車間作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)、工序調(diào)度、工時(shí)管理、設(shè)備管理、庫(kù)存控制、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集等軟件來(lái)完成。這些軟件之間缺乏有效的集成與數(shù)據(jù)共享,難以達(dá)到車間生產(chǎn)過(guò)程的總體優(yōu)化。(2)為了提高車間生產(chǎn)過(guò)程管理的自動(dòng)化與智能化水平,必須對(duì)車間生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集成化管理,實(shí)現(xiàn)信息集成與共享,從而達(dá)到車間生產(chǎn)過(guò)程整體全局優(yōu)化的目標(biāo)。2、MRPII/ERP進(jìn)一步發(fā)展的需要:(1)MRPII/ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)的計(jì)劃性,好的計(jì)劃應(yīng)該建立在實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、***信息的基礎(chǔ)之上。(2)MRPII/ERP無(wú)法及時(shí)獲取車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息,造成“生產(chǎn)計(jì)劃”與“生產(chǎn)信息”不同步,使得計(jì)劃的合理性大打折扣。(3)因此,必須把“生產(chǎn)”與“計(jì)劃”實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)起來(lái)。但MRPII/ERP本身無(wú)法直接與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制層相聯(lián)系。

    資金條件:實(shí)施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺(tái)、培訓(xùn)、實(shí)施費(fèi)用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算,這是實(shí)施ERP系統(tǒng)的必要條件。人員素質(zhì):良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實(shí)施MES的必備條件,可以從以下方面進(jìn)行評(píng)估:領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力?;A(chǔ)數(shù)據(jù):包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料(包括編碼規(guī)則、零件、毛坯、在制品、刀具、工裝、工具、量檢具等)、工藝路線、工時(shí)、物料庫(kù)存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。網(wǎng)絡(luò)建設(shè):除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車間現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等。2、合適的軟件選型:軟件功能滿足程度好;軟件技術(shù)水平高(具通用性、適應(yīng)性、開(kāi)放性、可擴(kuò)展性),具有二次開(kāi)發(fā)功能;軟件可集成性好,便于與計(jì)劃層和控制層的集成;軟件界面友好、簡(jiǎn)單易用;服務(wù)質(zhì)量好(供應(yīng)商技術(shù)開(kāi)發(fā)能力強(qiáng)、信譽(yù)好、產(chǎn)品升級(jí)有保障、價(jià)格體系明晰、合作態(tài)度積極);軟件性價(jià)比高,投入產(chǎn)出效益大;與現(xiàn)有MRPII/ERP系統(tǒng)的配套性。3、有效的系統(tǒng)實(shí)施:MES實(shí)施要點(diǎn):上層的決心與推動(dòng):車間信息化過(guò)程中,沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn),MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。芯軟云mes系統(tǒng)透過(guò)四大中心形成以工藝路線為依據(jù),打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘。

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    原標(biāo)題:MES生產(chǎn)系統(tǒng)選擇要考慮哪些MES生產(chǎn)系統(tǒng)選擇要考慮哪些?好的MES生產(chǎn)系統(tǒng)為車間提供更高的準(zhǔn)確性,控制,規(guī)模和速度,并且是任何制造商可以擁有的**強(qiáng)大的增長(zhǎng)催化劑之一。選擇MES系統(tǒng)解決方案時(shí)需要考慮的因素有很多,主要的有哪些呢?MES生產(chǎn)系統(tǒng)選擇因素:系統(tǒng)使用的便捷性再好的系統(tǒng),如果不能便捷的使用,一切都是空談,而這也正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷,**終導(dǎo)致項(xiàng)目難以為繼,因此簡(jiǎn)便的安裝、實(shí)施和維護(hù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。系統(tǒng)應(yīng)用的靈活性無(wú)需太多編程經(jīng)驗(yàn),通過(guò)軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)工具即可將業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合;直接點(diǎn)選流程圖中的作業(yè)方塊,系統(tǒng)就可自動(dòng)***對(duì)應(yīng)的軟件程序供用戶使用;每個(gè)用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程,達(dá)到“要求員工遵照業(yè)務(wù)流程工作”以及“用戶只須熟悉業(yè)務(wù)流程,不必死記軟件程序”的目的。系統(tǒng)客戶端的兼容性在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù),讓企業(yè)隨著環(huán)境的變化及本身信息化的成熟度來(lái)調(diào)整信息化管理的深度及嚴(yán)謹(jǐn)度;在管理上使用的各種單據(jù),可以依據(jù)用戶本身的需求去設(shè)計(jì),并隨著需求的改變?nèi)ピ黾有碌膯螕?jù)或調(diào)整原有的單據(jù);無(wú)需專門軟件知識(shí)而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)捷應(yīng)。MES系統(tǒng)具有**工具。芯軟云MES精益智造平臺(tái)能有效地對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的流程進(jìn)行智能控制,防錯(cuò)防呆防漏,自動(dòng)化集成各種制造信息。浙江工廠mes管理

芯軟云mes系統(tǒng)物料的使用管理,自動(dòng)實(shí)時(shí)的提醒庫(kù)房,快速處理車間現(xiàn)場(chǎng)的物料需求。泰州模具mes系統(tǒng)

    智慧工廠為什么需要MES?1、MES是什么?MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文縮寫,中文翻譯為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”、“生產(chǎn)實(shí)施系統(tǒng)”等。簡(jiǎn)單地講,MES是面向車間的生產(chǎn)過(guò)程管理與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。它主要解決車間生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行問(wèn)題。MES發(fā)展大事記:20世紀(jì)80年代末,美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMT)首先提出MES的概念;1992年,美國(guó)成立以宣傳MES思想和產(chǎn)品為宗旨的貿(mào)易聯(lián)合會(huì)——MES國(guó)際聯(lián)合會(huì)(MESAInternational);1997年,MESA發(fā)布修訂后的6個(gè)關(guān)于MES的白皮書,對(duì)MES的定義與功能、MES與相關(guān)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)流程、應(yīng)用MES的效益、MES軟件評(píng)估與選擇以及MES發(fā)展趨勢(shì)等問(wèn)題進(jìn)行了詳盡的闡述;1999年,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究所(NIST)在MESA白皮書的基礎(chǔ)上,發(fā)布有關(guān)MES模型的報(bào)告,將MES有關(guān)概念標(biāo)準(zhǔn)化。MES的定義:美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMR):MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、**以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)信息。MES國(guó)際聯(lián)合會(huì)(MESAInternational):MES是一些能夠完成車間生產(chǎn)活動(dòng)管理及優(yōu)化的硬件和軟件的**,這些生產(chǎn)活動(dòng)覆蓋從訂單發(fā)放到出產(chǎn)成品的全過(guò)程。泰州模具mes系統(tǒng)

無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司位于江蘇省無(wú)錫市國(guó)家軟件園和風(fēng)路19號(hào)協(xié)信中心6棟8樓,是一家專業(yè)的我們成立于2010年9月,簡(jiǎn)稱無(wú)錫芯軟,坐落于無(wú)錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺(tái),可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司。芯軟是無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司的主營(yíng)品牌,是專業(yè)的我們成立于2010年9月,簡(jiǎn)稱無(wú)錫芯軟,坐落于無(wú)錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺(tái),可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專注于我們成立于2010年9月,簡(jiǎn)稱無(wú)錫芯軟,坐落于無(wú)錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺(tái),可以幫助您盡快定制各類管理軟件。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉(cāng)庫(kù),IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng),從而使公司不斷發(fā)展壯大。

與MES相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為 企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、 生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、 人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。