采用新的旋風(fēng)除塵器替代原有旋風(fēng)除塵器,勢(shì)必導(dǎo)致工程量和成本比較大?;谶@一想法,很多研究者尋找不改變?cè)行L(fēng)除塵器結(jié)構(gòu),而通過(guò)增加附加部件為提高旋風(fēng)性能。由于旋風(fēng)除塵器對(duì)微細(xì)顆粒物效率較低,尤其對(duì)PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。也就是說(shuō),在旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行過(guò)程中,絕大部分微細(xì)粉塵穿透了分離區(qū)域,導(dǎo)致對(duì)微細(xì)粉塵效率下降。(1996年)提出了加裝二次分離附件的一種旋風(fēng)除塵器,見(jiàn)圖3示意圖。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)除塵器本體頂部,稱之為POC(postcyclone)。POC二次分離作用是利用排氣芯管強(qiáng)旋流作用使微細(xì)粉塵受離心力作用向邊壁運(yùn)動(dòng),并與擋板相撞后,通過(guò)縫隙1掉入擋板下部的殼體中,另一部分即使在一開(kāi)始沒(méi)有與邊壁相撞,但由于始終受到離心力的作用,在到達(dá)POC頂部時(shí),其中也有很大一部分通過(guò)縫隙2處而進(jìn)入擋板與殼體之間的空間,隨后由于POC中主氣流的約10%通過(guò)縫隙形成滲透流,在滲透推動(dòng)下,顆粒物被吹出殼體。研究結(jié)果得知,在特定結(jié)構(gòu)尺寸和運(yùn)行條件下總效率比改進(jìn)前提高了2%~20%;POC的阻力約為旋風(fēng)除塵器本體10%,該阻力與滲透氣流量無(wú)關(guān)(在所給參數(shù)范圍內(nèi));對(duì)于直徑較大的旋風(fēng)除塵器。正規(guī)旋風(fēng)除塵器哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。怎么旋風(fēng)除塵器認(rèn)真負(fù)責(zé)
旋風(fēng)除塵器[2]是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力,將顆粒污染物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)旋風(fēng)除塵器時(shí),氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下,朝錐體流動(dòng),通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的顆粒甩向器壁,顆粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁而下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)椎體時(shí),因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏,其切向速度不斷提高。當(dāng)氣流到達(dá)椎體下端某一位置時(shí),便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)除塵器中由下回旋而上,繼續(xù)做螺旋運(yùn)動(dòng)。終,凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外,通常稱此為內(nèi)旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出。特點(diǎn)特點(diǎn)編輯旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,器身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,不需要特殊的附屬設(shè)備,占地的面積小,制造、安裝投資較少。旋風(fēng)除塵器操作、維護(hù)簡(jiǎn)單,壓力損失中的,動(dòng)力消耗不大,運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于大于10µm的粉塵有較高的分離效率。旋風(fēng)除塵器操作彈性較大,性能穩(wěn)定,不受含塵氣體的濃度、溫度限制。對(duì)于粉塵的物理質(zhì)無(wú)特殊要求,同時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同要求,選用不同材料制作。梁溪區(qū)怎么旋風(fēng)除塵器新型旋風(fēng)除塵器哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。
可分為長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。按氣流導(dǎo)入情況,氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線,以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種:①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器效率因素/旋風(fēng)除塵器編輯進(jìn)氣口旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對(duì)除塵器有很大的影響,進(jìn)氣口面積相對(duì)于筒體斷面小時(shí),進(jìn)入除塵器的氣流切線速度大,有利于粉塵的分離。圓筒體直徑和高度圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,筒體直徑D越小,氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。因此,應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑,但若筒體直徑選擇過(guò)小,器壁與排氣管太近,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對(duì)于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí),因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限,可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和,阻力*為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。
XLD型旋風(fēng)除塵器XLD型旋風(fēng)除塵設(shè)備具有金屬耗用少、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小、效率高、占地面積小投資少、維修方便、簡(jiǎn)裝易行收效快、消耗能源費(fèi)用低、沒(méi)有易損件等特點(diǎn)。對(duì)比重較大,顆粒較粗粉塵有較高的捕集能力。XLP-A旋風(fēng)除塵器XLP-A旋風(fēng)收塵器分出吸出式X型及壓入式Y(jié)型,X型、Y型根據(jù)蝸殼旋轉(zhuǎn)方向不同又分N型(左回旋)和S型(右回旋)。XLP-A旋風(fēng)除塵設(shè)備主要適用于非粘固灰塵、煤炭、泥沙、煙塵及其它粉塵等。XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵設(shè)備內(nèi)用鑄鐵或陶瓷制造的旋風(fēng)子,厚度在6mm以上,所有耐磨性能強(qiáng),是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)收塵器負(fù)荷適應(yīng)性好,在70%負(fù)荷時(shí),除塵效率大于94%。CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵設(shè)備主要特點(diǎn)是筒身呈倒圓錐形,因此減少了自筒身中心短路的含塵氣體到出口去的可能性,并裝有圓錐形的反射屏,兩次氣流將已分離下來(lái)的粉塵重新卷起,被上升氣流帶出,從而除塵效率提高了。XLP-B旋風(fēng)除塵器XLP-B旋風(fēng)除塵設(shè)備是帶有旁路的干式高效旋風(fēng)收塵器。是根據(jù)在風(fēng)機(jī)前后位置不同分為X型(吸入式)和Y型(壓入式)其中X型是在除塵器本體增加了出口螺旋殼。企業(yè)旋風(fēng)除塵器哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。
四筒和六筒組合只有正中進(jìn)排氣形式。旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器是利用氣流旋轉(zhuǎn)過(guò)程產(chǎn)生的離心力,使粉塵從含塵氣流中分離出來(lái)的。含塵氣流由除塵器進(jìn)口沿切線方向進(jìn)入除塵器后,沿外壁向下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流稱為外漩渦。外漩渦到達(dá)錐體底部后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn),從排出管排出。這股向上的氣流成為內(nèi)漩渦。向下的外漩渦和向上的內(nèi)漩渦旋轉(zhuǎn)方向是相同的,即統(tǒng)一為順時(shí)針或統(tǒng)一為逆時(shí)針。氣流做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),粉塵在離心力的作用下甩向外壁,到達(dá)外壁的粉塵在下旋氣流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。旋風(fēng)除塵器以上就是為大家介紹的旋風(fēng)除塵器的一些設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)的問(wèn)題,希望大家可以參考了解,在我們以后如果需要購(gòu)買使用旋風(fēng)除塵器的時(shí)候,了解我們的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及原理的特點(diǎn),大家以后如果需要購(gòu)買使用的時(shí)候,可以幫我們更好的使用旋風(fēng)除塵器。特色旋風(fēng)除塵器配件哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。怎么旋風(fēng)除塵器認(rèn)真負(fù)責(zé)
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所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種煤氣爐用無(wú)底旋風(fēng)除塵器裝置,包括罐體,罐體包括楔形圓臺(tái)罐體1和圓錐形罐體2,圓錐形罐體的下方設(shè)置有排污口3,楔形圓臺(tái)罐體1的上表面設(shè)置有排氣管4,排氣管4貫穿楔形圓臺(tái)罐體1并延伸至楔形圓臺(tái)罐體1內(nèi),排氣管4的一側(cè)固定連接有清塵機(jī)構(gòu);楔形圓臺(tái)罐體1的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管5,進(jìn)氣管5內(nèi)陣列地設(shè)置有散熱片6,散熱片6內(nèi)設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱片7,電加熱片7下方的排氣管4的底部陣列地設(shè)置有排水孔8,排氣管4的外壁上設(shè)置有電源插頭9,電源插頭9的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān)10,開(kāi)關(guān)10電連接電加熱片7。如圖1所示,楔形圓臺(tái)罐體1和圓錐形罐體相連通,且楔形圓臺(tái)罐體1和圓錐形罐體一體成型,排氣管4的上表面固定連接有法蘭盤。結(jié)合圖1和圖2所示,清塵機(jī)構(gòu)包括氣缸11、固定桿12、連接桿13、第二連接桿14、錘頭15和控制器16,氣缸11固定連接在楔形圓臺(tái)罐體1的上表面,氣缸11的輸出端貫穿楔形圓臺(tái)罐體1,并延伸至楔形圓臺(tái)罐體1內(nèi)。怎么旋風(fēng)除塵器認(rèn)真負(fù)責(zé)