南京性?xún)r(jià)比高超濾設(shè)備價(jià)格對(duì)比

超濾技術(shù)，用于水處理的膜有以下幾種： 反滲透膜RO(0.0001 ～0.001 )，納米膜NF(0.001 ～0.01 )，超濾膜UF(0.01 ～0.1 )，微濾膜MF(0.1 ～1.0 )。超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。超濾設(shè)備：超濾膜一般為高分子分離膜。南京性?xún)r(jià)比高超濾設(shè)備價(jià)格對(duì)比

超濾設(shè)備可應(yīng)用的領(lǐng)域有： 礦泉水：在礦泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計(jì)中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報(bào)告，針對(duì)性地選擇膜的孔徑和膜的類(lèi)型，設(shè)計(jì)超濾設(shè)計(jì)。 食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細(xì)菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟(jì)、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。 環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。南京性?xún)r(jià)比高超濾設(shè)備價(jià)格對(duì)比超濾膜組件進(jìn)行滅菌處理，可以用雙氧水（H2O2）或者高錳酸鉀水溶液循環(huán)處理30～60min。

超濾技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)有那些呢，與傳統(tǒng)分離方法相比，超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn): 1.濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。 2.濾過(guò)程不發(fā)生相變化，無(wú)需加熱，能耗低，無(wú)需添加化學(xué)試劑，無(wú)污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3.超濾技術(shù)分離效率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4.超濾過(guò)程采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。 5.超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到 10~50%的濃度。

超濾設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域： 礦泉水：在礦泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計(jì)中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報(bào)告，針對(duì)性地選擇膜的孔徑和膜的類(lèi)型，設(shè)計(jì)超濾系統(tǒng)。 食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其他膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細(xì)菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟(jì)、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。 環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。 超濾優(yōu)勢(shì)：無(wú)需添加化學(xué)藥品。

中空纖維超濾膜在使用中需注意事項(xiàng)：過(guò)濾系統(tǒng)要定期滅菌。 超濾膜可以截留細(xì)菌，但不可以殺死細(xì)菌，截留率再好的超濾膜也不能長(zhǎng)期保證干凈區(qū)不長(zhǎng)一個(gè)細(xì)菌，有細(xì)菌就可能大量繁殖。直接影響到透過(guò)水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán)，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，必須定期對(duì)周轉(zhuǎn)環(huán)境及過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對(duì)于城市普通自來(lái)水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時(shí)，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過(guò)氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。南京性?xún)r(jià)比高超濾設(shè)備價(jià)格對(duì)比

超濾是一種利用壓差的膜法分離技術(shù),可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細(xì)菌等有害物質(zhì)。南京性?xún)r(jià)比高超濾設(shè)備價(jià)格對(duì)比

在超濾過(guò)程中，水深液在壓力推動(dòng)下水流經(jīng)過(guò)膜表面，小干膜孔的深劑(水)及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液(濾清液)，比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾，分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過(guò)清洗可以恢復(fù)。超濾裝置是在一個(gè)密閉的容器中進(jìn)行，以壓縮空氣為動(dòng)力，推動(dòng)容器內(nèi)的活塞前進(jìn)，使樣液形成內(nèi)壓，容器底部設(shè)有堅(jiān)固的膜板。小于膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超濾開(kāi)始時(shí)，由于溶質(zhì)分子均勻地分布在溶液中，超濾的速度比較快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜表面，濃度越來(lái)起高，自下而上形成濃度梯度，這樣才超濾速度就會(huì)逐漸減慢，這種現(xiàn)象稱(chēng)為濃度極化現(xiàn)象。南京性?xún)r(jià)比高超濾設(shè)備價(jià)格對(duì)比