PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式:現(xiàn)象一:PET瓶胚不透明:原因:可能是因為原料干燥及塑化不足;或者混入其它塑料,純凈度不高;再者料溫太低,導(dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式:檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配,必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%;且在制造時必須保證干燥在四個小時以上;此外,還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。現(xiàn)象2:瓶身在垂直方向未吹滿:原因:此類情況出現(xiàn)時,則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式:調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。瓶胚模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部有精細的流道設(shè)計,確保塑料原料在注入時能夠均勻分布,形成完美的瓶胚形狀。專業(yè)糖果罐瓶胚模具制造
瓶胚模具的特點是什么呢?1、采用電腦模擬拉伸測試設(shè)計,確保吹瓶的成功率。2、采用世界前進的二級雙錐度定位技術(shù),每腔單獨自鎖,同心度≤0.08mm。3、模具型腔、型芯選用進口鏡面耐蝕性塑料模具鋼制造,硬度高,使用壽命長。4、螺紋口按國際標準制造,選用進口氮化鋼,硬度高,使用壽命長。5、熱流道設(shè)計先進,噴咀單點控溫,加熱溫度均勻,提高了瓶坯質(zhì)量。6、優(yōu)良的冷系統(tǒng)實現(xiàn)常溫水冷卻的高效率,全自動生產(chǎn)。7、免剪澆口,保證模具全自動生產(chǎn),降低工人勞動力。8、模具壽命至少300萬次模次。山東塑料瓶瓶胚模具設(shè)計公司專業(yè)PET瓶胚模具是PET瓶生產(chǎn)過程中的重要保障,提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。
瓶坯模具與鋼模相比,具有模具制造周期短和成本低的優(yōu)點。由于低熔點模具以鑄造代替了大量的機械加工與鉗工加工,鑄造一副瓶坯模具通常只需2~6小時,因此,模具的制造周期一般比前??s短60~90%。形狀愈復(fù)雜或尺寸愈大,其優(yōu)越性就愈明顯。此外,瓶坯模具只用少量的普通鋼材,不需要特殊鋼(切邊模、沖孔模只鋼刃口部分需用少量工具鋼),這樣可以節(jié)省很多的鋼材,而且低熔點合金還可以回收利用,重鑄新模。因此,制模成本可約比鋼模降低60~90%。
選擇PET瓶胚注塑模具的關(guān)鍵因素有哪些?1、塑料原材料:不同的塑料原料具有不一樣的加工變量,而那些加工變量會影響熱流道系統(tǒng)的選擇。2、產(chǎn)品的重量:不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求也完全不一樣。3、噴嘴:噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料(銅、鋼等等)以及維修的難易程度和價格等進行區(qū)分。4、模具:像型腔數(shù)是多少?噴嘴分布距離如何?加工什么樣的材料?等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。5、循環(huán)周期:快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。例如,噴嘴要準確地傳遞熱量,而且要耐用。專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具在提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性方面起著重要作用。
瓶胚模具常見的問題如下:1、瓶口飛邊是指瓶口處螺紋或許模具閉合處有資料構(gòu)成薄薄一層凸起。一般為模具磨損構(gòu)成模具閉合不準確,構(gòu)成過多資料注塑,呈現(xiàn)飛邊現(xiàn)象。2、瓶胚模具合模不良包含瓶坯合模不良和吹塑合模不良。其構(gòu)成原因與瓶口飛邊類似都是由于模具磨損構(gòu)成的。3、在瓶子的肩部有剩余資料,想個環(huán)鑲嵌在了那里。其構(gòu)成原因一般是由于加熱旋轉(zhuǎn)不均勻,吹塑時拉伸資料不均勻構(gòu)成的。4、瓶子內(nèi)有雜質(zhì),黑點、異物、未消融的粒子顆粒等。構(gòu)成原因一般是在注塑前資料處理有問題。比方模具部潔凈會使瓶子上面有黑點,資料粒子不純潔會使得存在異物,消融不完全,中心分配器嘴部的過濾網(wǎng)失效則構(gòu)成未完全塑化的粒子進入模腔,然后使得瓶子里面有未消融的粒子。專業(yè)汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具是瓶子生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,其質(zhì)量和設(shè)計直接影響到瓶子的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。福建專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具配件
專業(yè)瓶胚模具在制造業(yè)中的作用不容忽視,它是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。專業(yè)糖果罐瓶胚模具制造
瓶胚模具在買回家使用一段時間之后,機械手水路,模具水路都會產(chǎn)生不少的水垢,這樣會影響生產(chǎn),對企業(yè)造成一定影響,在國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都是將模具發(fā)回廠家進行處理。像一套96、144的模具在處理水垢至少要3人,需要1-2天的時間才能清洗干凈。絕大多數(shù)情況下,在運行一個采暖期之后模具水路會沉積1-1.5mm厚的水銹、水銹,水路內(nèi)溫度降低3-6度也會降低,水質(zhì)差的地區(qū)會更加嚴重。如果企業(yè)對水垢問題不關(guān)注,長時間不清洗管路的話,會導(dǎo)致流速變慢、水流量減小,模具溫度也會明顯下降;更為嚴重的是有的會造成水路栓塞,無法疏通,導(dǎo)致模具水路運作失效,不可逆轉(zhuǎn)。因此模具水路一般半年需要清洗一次,保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。專業(yè)糖果罐瓶胚模具制造