江西塑料瓶胚模具加工廠

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：現(xiàn)象一：PET瓶胚不透明：原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)象2：瓶身在垂直方向未吹滿：原因：此類情況出現(xiàn)時(shí)，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲(chǔ)氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個(gè)問題。專業(yè)汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具是保障瓶子質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的重要工具，對(duì)于滿足市場(chǎng)需求、推動(dòng)飲品行業(yè)。江西塑料瓶胚模具加工廠

瓶胚模具日常應(yīng)當(dāng)如何保養(yǎng)？2、下降停機(jī)檢修時(shí)刻：瓶胚模具在使用過程中，總有或許呈現(xiàn)較大故障而需求停機(jī)檢修，在停機(jī)時(shí)不能再繼續(xù)作業(yè)，因而，都期望停機(jī)時(shí)刻越短越好，停機(jī)次數(shù)越少越好。而模具的較大故障往往并不是忽然呈現(xiàn)的，它有—個(gè)堆集過程，如滑動(dòng)部位缺油會(huì)導(dǎo)致磨損的加劇，如能及時(shí)保養(yǎng)，及時(shí)加油，pp注坯模具就會(huì)削減磨損。使得模具的停機(jī)延遲到來，又如在斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中，固定斜導(dǎo)柱的螺釘發(fā)作松動(dòng)，使得斜導(dǎo)柱的位置發(fā)作變化，嚴(yán)重時(shí)可使斜導(dǎo)柱變形，乃至折斷，而在保養(yǎng)中就會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問題，將之及時(shí)緊固，這些類似問題就不會(huì)發(fā)作了。2、削減運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用：模具在使用過程中，要支付許多運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，如查看費(fèi)用，調(diào)校費(fèi)用、光滑油費(fèi)、修理費(fèi)用等。這些費(fèi)用的總和就是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。在這些費(fèi)用中，數(shù)量多的是修理費(fèi)用。如模具保養(yǎng)不好，常要支付許多額外修理費(fèi)用，使模具不能正常作業(yè)，又增加了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。山東食用油瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)塑料瓶胚模具也在不斷創(chuàng)新和升級(jí)，如采用先進(jìn)的材料、制造工藝和智能化技術(shù)。

當(dāng)使用瓶胚模具的過程中出現(xiàn)銀紋、氣泡和氣孔該如何操作？1、噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機(jī)筒或噴嘴有障礙物或毛刺，速料流經(jīng)過時(shí)產(chǎn)生摩擦熱使料分解。2、由于設(shè)計(jì)上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對(duì)稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。3、瓶胚模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進(jìn)入時(shí)同時(shí)排出。4、模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點(diǎn)，使通過的塑料分解。

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式如下：現(xiàn)象一：瓶胚脫模后彎曲。原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會(huì)導(dǎo)致瓶胚脫模后彎曲。解決方式：當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)便需要采取一些措施，當(dāng)澆口孔偏心時(shí)，修正模具即可；此外，降低保壓、增加注速、延長(zhǎng)冷卻、清理水道、加大冷卻水壓水量都可以解決這種彎曲的現(xiàn)象。現(xiàn)象二：瓶身在垂直方向未吹滿。原因：此類情況出現(xiàn)時(shí)，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲(chǔ)氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個(gè)問題。專業(yè)汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具是用于制造汽水、碳酸飲料瓶瓶胚的工具。

由于瓶胚模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下六個(gè)方面：1、防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。2、防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。3、除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。4、缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。5、防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。6、欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。專業(yè)食用油瓶瓶胚模具是食用油瓶制造過程中不可或缺的一部分，它確保了瓶子的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。江西塑料瓶胚模具加工廠

塑料瓶胚模具的精確設(shè)計(jì)和制造，確保了生產(chǎn)出的瓶胚符合設(shè)計(jì)要求，表面光滑，尺寸準(zhǔn)確。江西塑料瓶胚模具加工廠

瓶坯模具與鋼模相比，具有模具制造周期短和成本低的優(yōu)點(diǎn)。由于低熔點(diǎn)模具以鑄造代替了大量的機(jī)械加工與鉗工加工，鑄造一副瓶坯模具通常只需2～6小時(shí)，因此，模具的制造周期一般比前模縮短60～90%。形狀愈復(fù)雜或尺寸愈大，其優(yōu)越性就愈明顯。此外，瓶坯模具只用少量的普通鋼材，不需要特殊鋼(切邊模、沖孔模只鋼刃口部分需用少量工具鋼)，這樣可以節(jié)省很多的鋼材，而且低熔點(diǎn)合金還可以回收利用，重鑄新模。因此，制模成本可約比鋼模降低60～90%。江西塑料瓶胚模具加工廠