南昌金屬珠光粉生產(chǎn)廠家

在保證油墨中顏料分散均勻的情況下，有人研究過織物絲網(wǎng)印花油墨中珠光顏料的用量對(duì)珠光光澤的影響。方法為在同一油墨配方中，來(lái)改變珠光顏料在油墨中的用量，以目測(cè)方法來(lái)評(píng)價(jià)珠光光澤效果，研究中不斷增加珠光顏料在油墨中占有量的比例，當(dāng)顏料用量為5%時(shí)，光澤效果較差；當(dāng)用量至12%時(shí)，珠光效果較好；當(dāng)用量為15%時(shí)，珠光效果**好，牢度也好；再繼續(xù)增加顏料用量為17%時(shí)，珠光效果與用量15%時(shí)相近；如果繼續(xù)增加用量時(shí)，則珠光效果不再增加。這說(shuō)明一個(gè)道理，一味追求提高珠光顏料的用量，并不能明顯改善珠光的效果，當(dāng)顏料用量達(dá)到一定值后，珠光效應(yīng)就不再發(fā)揮其作用了。盲目追加顏料用量的結(jié)果：一是使油墨成本升高；二是使油墨的印刷牢度下降。為保證油墨的印刷適應(yīng)性，有人建議珠光顏料的用量應(yīng)控制在12%～15%。珠光粉眼影的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。南昌金屬珠光粉生產(chǎn)廠家

化妝品珠光粉珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有很好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。近年已開發(fā)出有機(jī)珠光顏料，即采用有機(jī)染料、顏料對(duì)云母鈦實(shí)施表面著色，化妝品珠光粉批發(fā)具體實(shí)施方法有以下幾種。一種方法是將云母鈦珠光顏料與染料或顏料混拼，使其均勻穩(wěn)定地分散在顏料、染料中，為此應(yīng)將云母鈦表面進(jìn)行改性，降低性，使其與有色著色劑相容。例如在生產(chǎn)彩色珠光漆或油墨時(shí)，可將銀白色珠光粉與有機(jī)顏料、樹脂連結(jié)料混合，通常云母鈦用量為2%-10%，顏料或染料用量為0.1%-0.5%，以獲得具有珠光與彩色的雙重效果。另一種方法是以云母鈦為基體，采用化學(xué)—蒸汽—沉積方法進(jìn)行沉淀。例如先將β—型CuPc處于流化狀態(tài)，同時(shí)將四氯化鈦以氣態(tài)通入反應(yīng)器中與水蒸氣反應(yīng)。生成的二氧化鈦沉積在β—CuPc的晶體表面上，獲得帶有珠光特性的藍(lán)色產(chǎn)物。安徽化妝品珠光顏料價(jià)格印花珠光粉根據(jù)它目數(shù)可分為40目、80目、160目、300目等等以此類推。

好的·金色珠光粉顆粒度相對(duì)較大，而絲網(wǎng)印刷對(duì)油墨顆粒度的適應(yīng)范圍非常寬，因此利用網(wǎng)印再現(xiàn)珠光效果是很合適的。同時(shí)，網(wǎng)印還可以產(chǎn)生很多其他的特殊效果，深受包裝用戶的青睞。但從油墨干燥速度上來(lái)說(shuō)，珠光岡印的工作效率相對(duì)較低，不適于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨，雖然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性對(duì)于某些珠光顏料質(zhì)感的表達(dá)有很大的負(fù)面影響。在絲網(wǎng)印刷中，珠光粉廠家的珠光顏料可用的方向比較多，但在紡織品上應(yīng)用的多。紡織品絲網(wǎng)印刷如今大多使用水基油墨。好的·金色珠光粉具有的防水，防酒精，熱固化，抗溶劑，抗水洗，抗汗，抗化學(xué)干洗等特性，特別適用于這一應(yīng)用。其次珠光顏料應(yīng)用于紙，紙板，塑料薄膜等均可得到令人滿意的效果。

好的·美縫劑珠光粉相對(duì)于傳統(tǒng)的色粉，在化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)形態(tài)上都有很大的區(qū)別，具體如下：(一)薄片狀結(jié)構(gòu)：這種結(jié)構(gòu)是由云母內(nèi)核的形狀決定的，也是表達(dá)珠光效果的基礎(chǔ)。但給印刷轉(zhuǎn)移帶來(lái)不便。在油墨制備中，該特地致不能應(yīng)用高速、大剪切力或者過度碾壓操作，否則顏料將被破壞。(二)顆料度比較大：以膠印為例，普通色料的顆粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光顏料的尺寸則在5微米到25微米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前者。較大的顆粒度給印刷轉(zhuǎn)移帶來(lái)一定困難。(三)表面形態(tài)：珠光顏料品牌的珠光顏料的微觀表面是許多凹槽組成的，使之具有相當(dāng)高的表面能。為了避免上述特點(diǎn)在實(shí)際印刷中造成麻煩，好的·美縫劑珠光粉選哪家經(jīng)過多年研究的基礎(chǔ)上總結(jié)了一些實(shí)際有效的經(jīng)驗(yàn)，供印刷油墨和印刷廠商采用：顏料的預(yù)先潤(rùn)濕：在將顏料混入油墨之前，應(yīng)對(duì)顏料進(jìn)行潤(rùn)濕操作?；瘖y用珠光粉油墨的質(zhì)量很大程度上取決于樹脂載體對(duì)片狀顏料的潤(rùn)濕、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。

好的涂層獨(dú)用珠光粉是一種晶體粉末，用沖淡劑調(diào)和時(shí)，若處理不當(dāng)，易粘結(jié)成球狀，導(dǎo)致在印刷中形成、印刷光澤差等弊病。所以采用很好的沖淡劑是非常重要的。為防止珠光顏料互相粘結(jié)，形成小球狀，必須先把所需的珠光粉稱重后，慢慢加入沖淡劑調(diào)均勻，避免珠光粉在沖淡劑中粘結(jié)，如印刷粘度太高，可適當(dāng)加入一些稀釋劑（如異丙醇、乙酯）。珠光油墨在使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，采用貯油缸循環(huán)式操作，用低速攪拌，保持珠光粉流動(dòng)，同時(shí)利用油墨泵將油墨引至油墨盤中進(jìn)行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此裝置可以防止珠光粉沉淀，同時(shí)可以保持顏色穩(wěn)定。版滾的雕刻深度與印刷效果也有很大關(guān)系。如加入防沉劑防止沉淀，油墨濃度就會(huì)提高，流動(dòng)性降低，達(dá)不到印刷的要求，此問題值得使用廠家重視。涂層獨(dú)用珠光粉價(jià)格綜上所說(shuō)，珠光粉顆粒尺寸與印刷版滾雕刻深度有很大的關(guān)系。珠光顏料不能燃燒、不導(dǎo)電，能耐受600~800℃的高溫。江西珠光粉漆生產(chǎn)廠

好的品質(zhì)珠光粉相對(duì)于傳統(tǒng)的色粉，在化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)形態(tài)上都有很大的區(qū)別。南昌金屬珠光粉生產(chǎn)廠家

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，變色龍珠光顏料的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。在塑料行業(yè)，從注塑、吹塑、吸塑、鑄造、色母粒等塑料加工技術(shù)，到制造化妝品容器、洗發(fā)水容器、食品藥品容器、軟管、日用塑料制品、玩具、紐扣、涼鞋、建筑塑料制品、家居塑料裝飾品等，越來(lái)越多的生產(chǎn)廠家開始注重變色龍珠光顏料的裝飾功能。變色龍系列珠光顏料，又稱角度異色珠光顏料，該系列顏料包括鐵系變色龍和鈦系變色龍。通過生產(chǎn)工藝控制，在云母基底上交替涂覆不同折射率的各種氧化物，并設(shè)計(jì)每種氧化物的涂層厚度。光線被多層薄膜反射折射，從而實(shí)現(xiàn)變色龍系列珠光顏料不同角度不同顏色的效果。添加了變色龍珠光顏料的產(chǎn)品通過光在產(chǎn)品涂層中的多次折射和干涉而變色，呈現(xiàn)出漸變和流動(dòng)的色彩，體現(xiàn)出更加科技的美感。用變色龍珠光顏料給塑料樹脂上色的方法有很多。樹脂不只可以直接著色和液固著色，還可以制成色母粒再著色。或者，可以將潤(rùn)濕劑與樹脂混合，然后加入分散劑和珠光顏料進(jìn)行共混。但在這些著色方法中，效果好的是將其樹脂制成色母粒后再進(jìn)行著色。應(yīng)該注意的是，塑料中珠光顏料的量通常在0.5%和2%之間。如果用于生產(chǎn)薄膜和薄壁制品，用量可適當(dāng)增加，控制在4%-5%。南昌金屬珠光粉生產(chǎn)廠家