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液壓油的內(nèi)在價值|MOTOREXCOREXHV.當涉及到潤滑油時，內(nèi)在價值尤其重要。起初看起來便宜的液壓油，一旦考慮到質量問題，往往就會變成超級昂貴。MOTOREXCOREXHV多級液壓油結合了大量的優(yōu)勢，讓您物有所值。沒有其他機械系統(tǒng)能像液壓系統(tǒng)那樣承受如此大的負荷。此外，現(xiàn)代系統(tǒng)的趨勢是用越來越小的液壓元件來承受巨大的系統(tǒng)壓力，這就要求在任何時候都要有高的性能。具有長期思維的操作者在他們的液壓系統(tǒng)中使用MOTOREXCOREXHV系列的多級液壓油。。切削油系列是鈦、有色金屬和鋁加工的理想選擇。江西MOTOREXMSDSSWISSCUTORTHONFX

在開發(fā)新的SWISSCOOL冷卻劑時，MOTOREX的開發(fā)工程師將他們的綜合知識和技能都融入到了這款前瞻性的水溶性切削液中。不但關注人類和環(huán)境安全，而且在性能方面不能有任何妥協(xié)。使用開創(chuàng)性的全平衡配方意味著MAGNUMUX550完全不含氯、硼酸和甲醛等棘手的成分。具有現(xiàn)代添加劑和活性乳化劑的創(chuàng)新配方為乳化液的微生物平衡提供了基礎。在金屬加工液中，中鏈氯化石蠟（MCCPs）和長鏈氯化石蠟（LCCPs）可保護工具和部件的表面在高速和高壓力下免受摩擦、磨損和過熱。許多人認為它們對航空、武器和醫(yī)療行業(yè)中使用的鈦合金和不銹鋼的高性能金屬拉拔、成型和移除至關重要。從C10到C13的短鏈氯化石蠟（SCCPs）不可能取代中鏈氯化石蠟和長鏈氯化石蠟，因為它們也面臨著對健康和環(huán)境影響的全球審查。美國環(huán)保署認為，中鏈（C14至C17）和長鏈（C18至C20）氯化石蠟對環(huán)境具有持久性、生物累積性和毒性風險。成都磨削油MOTOREXFETT 218M切削油優(yōu)勢在于刀具成本控制。

MOTOREX增效降本方面，一直致力於高品質、高性能工業(yè)切削油的研發(fā)，從基礎油到十餘種有效添加劑成分的選用，產(chǎn)品廣泛適用於包括合金鋼、鈦合金、有色金屬、鋁、鑄件等在內(nèi)的所有材料的加工製造，且大程度地確保加工過程中的表面質量。極易清洗的特點也保障了工件在加工後的清潔度，這一點在應用於該集團精密零件加工中顯得十分重要。，除了要保證加工質量，提高加工效率、降低加工成本也是在選用切削油產(chǎn)品時非?？粗氐摹Ｔ摽畎l(fā)動機關鍵零部件的加工工藝非常複雜，且多為鑽銑加工，並涉及多道細長孔加工，此類加工工藝因切削速度較小、刀具冷卻難度較大、刀具壽命較低、切屑堆積排出難度大、加工效率相對較低等特點，對於保證質量和控制成本的挑戰(zhàn)非常大。

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550不含硼酸和不含二環(huán)己胺，，自20世紀80年代初以來，硼酸一直被用作一種具有成本效益的生物靜電腐蝕抑制劑和pH穩(wěn)定劑。然而，2010年，歐洲分類、標簽和包裝法規(guī)生效，將硼酸列為對生殖系統(tǒng)有毒的1B類。因此，硼酸被列入歐盟高度關注物質(SVHC)的候選名單，其在金屬加工液的濃縮液中的使用被限制在5.5%以下（按重量計算）。二環(huán)己胺（DCHA）已被用于延長液體的使用壽命數(shù)年之久。然而，盡管在德國，由于其N-亞硝胺被認為是非致病性的，因此被豁免于TRGS611的監(jiān)管，但根據(jù)歐盟的全球統(tǒng)一制度，DCHA被歸類為H301（吞食有毒）、H311（皮膚接觸有毒）和H410（對水生生物有很強的毒性，影響長期存在）。波蘭工廠主要負責東歐市場。

MOTOREXSWISSCUTORTHONF-X10系列針對難加工材質在高速切削過程中產(chǎn)生的高熱量導致刀具損耗嚴重、刀具壽命縮短、加工精度減小，從而影響加工效率及擁有總成本(即TotalCostofOwnership)，MOTOREX創(chuàng)新開發(fā)了獨特的Vmax技術，可以有效地利用切削過程中產(chǎn)生的熱量和壓力，通過協(xié)同化學效應，使其轉化成為對加工過程產(chǎn)生積極影響的力量。Vmax技術不僅有效地提高了生產(chǎn)效率，還明顯地延長了刀具壽命，降低了工具成本高達12%,對于零部件具有結構復雜、材料難加工、生產(chǎn)節(jié)拍高、精度要求高等特點。我們只負責生產(chǎn)低損耗切削油MOTOREX 公司始創(chuàng)于1917年，位于瑞士伯爾尼 州郎根塔爾Langenthal市。青海MOTOREXMSDS SuperglissCN

采用精選的添加劑和基礎油。江西MOTOREXMSDSSWISSCUTORTHONFX

MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：在使用壽命和服務上，使用品質金屬加工液，更換新液清洗機床之前，合理的壽命至少為18個月。貯槽壽命短意味著更多的消耗，浪費成本和支付昂貴的停機時間成本。使用正確的切削液，并從供應商處獲取持續(xù)的切削液管理，機器的清理工作應提前計劃好，這意味著您的生產(chǎn)計劃中不會突然因為切削液在過完一個周就導致機床停機。任何負責任的切削液供應商將做不尋常的事情——他們會盡力使您減少購買產(chǎn)品！通過推廣佳實踐方案——產(chǎn)品選擇，水處理，人員培訓，引入設備（切削液配比，分配，回收等）來減少消耗并提高生產(chǎn)率，并與您一起優(yōu)化切割數(shù)據(jù)。江西MOTOREXMSDSSWISSCUTORTHONFX