VHP(汽化過氧化氫)滅菌器在封閉的腔室內(nèi)精細注入過氧化氫(H?O?)溶液,隨后,憑借前沿的低溫閃蒸氣化技術(shù),這一溶液迅速且高效地轉(zhuǎn)化為氣體形態(tài),隨即在目標(biāo)滅菌區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)快速而均勻的分布。H?O?氣體以其強大的滅菌能力,能夠迅速殲滅腔體內(nèi)包括芽孢細菌在內(nèi)的所有活性微生物,確??臻g達到無菌狀態(tài),完全符合GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)的嚴苛標(biāo)準。該滅菌器因其適用性和高效性,在實驗室研究、制藥工程、醫(yī)療衛(wèi)生等多個關(guān)鍵領(lǐng)域得到了深入應(yīng)用。此外,它還能與隔離器、傳遞窗、袋進袋出系統(tǒng)及生物安全柜等多種設(shè)備無縫對接,共同構(gòu)建出高等級的生物安全防護體系,為這些環(huán)境提供了一套安全、可靠的滅菌解決方案,確保了科研活動、藥品生產(chǎn)及醫(yī)療服務(wù)過程中的無菌環(huán)境需求。 VHP滅菌器,實現(xiàn)生物安全柜的快速滅菌。貴州地方VHP滅菌器經(jīng)銷商
蘇州凱爾森的汽化過氧化氫滅菌器采用AC220V±22V、50Hz±1Hz工作電源,功率達2000W,空氣流量不小于20m3/h,配備鉑金催化分解技術(shù),專為不小于500m3的空間設(shè)計(優(yōu)于市場常見的250m3產(chǎn)品)。其注射速率高達1~10g/min,提升消毒效率。工作汽化溫度控制在≤100℃,集成西門子PLC模塊化控制及觸摸屏HMI,實現(xiàn)現(xiàn)場操作、參數(shù)監(jiān)控與記錄。系統(tǒng)設(shè)有密碼保護,確保jin授權(quán)人員可操作,支持滅菌時間、注射速率等參數(shù)調(diào)整,并配備報警提示及滅菌參數(shù)記錄打印功能。采用國產(chǎn)35%食品級過氧化氫溶液作為滅菌劑,成本低廉且易采購。經(jīng)檢測,其對枯草桿菌芽胞、嗜熱脂肪桿菌芽胞的殺滅率超過5個對數(shù),附有省級以上疾控中心出具的檢測報告,確保高效可靠的生物去污能力。 新疆制藥廠VHP滅菌器廠家滅菌劑濃度可調(diào),VHP滅菌器靈活應(yīng)對不同場景。
汽化過氧化氫滅菌器的工作原理精妙而高效。在嚴格受控的環(huán)境條件下,該設(shè)備首先將高濃度的(35%)液態(tài)過氧化氫溶液轉(zhuǎn)化為過氧化氫蒸汽。這一汽化過程通過精密的控制系統(tǒng)實現(xiàn),確保蒸汽的純凈度與穩(wěn)定性。隨后,這些過氧化氫蒸汽通過直接噴射或管道輸送的方式,精細地進入并充滿整個密閉空間,執(zhí)行生物去污任務(wù)。在汽化過程中,過氧化氫分子釋放出活躍的游離氫氧基(羥基)。這些高度反應(yīng)性的基團如同微型氧化劑,能夠深入微生物細胞內(nèi)部,對其關(guān)鍵成分——如脂類、蛋白質(zhì)和DNA——進行強力的氧化破壞。這種作用機制使得過氧化氫蒸汽能夠迅速且徹底地消滅細菌、病毒等微生物,從而達到消毒的效果。綜上所述,汽化過氧化氫滅菌器以其獨特的工作原理,實現(xiàn)了對密閉空間內(nèi)的高效、徹底的生物去污,為醫(yī)療、制藥、科研等領(lǐng)域提供了可靠的消毒解決方案。
蘇州凱爾森的VHPS滅菌器的殺芽孢能力達到6lg,展現(xiàn)了強大的生物除污實力。其滅菌后*留下無害的水蒸氣和氧氣,對環(huán)境及人體均無任何危害,確保了滅菌過程的安全與環(huán)保。該設(shè)備通過高效汽化H2O2溶液(雙氧水)形成過氧化氫蒸汽,并迅速輸送至目標(biāo)空間,實現(xiàn)快速且***的滅菌覆蓋。其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,如傳遞艙、灌裝機、凍干機、隔離器及潔凈間等密閉空間,均能在常溫下完成高效滅菌,運行成本低廉且物料兼容性好,是現(xiàn)代滅菌技術(shù)的佼佼者。VHP滅菌器,適應(yīng)多種滅菌需求。
滅菌循環(huán)精心設(shè)計了四個關(guān)鍵階段以確保高效與安全的消毒過程:準備階段:此階段聚焦于預(yù)熱工作的完成,包括對蒸發(fā)器、輸送管道及噴嘴等關(guān)鍵部件的預(yù)熱處理,為后續(xù)的汽化過程奠定良好的溫度基礎(chǔ)。汽化與噴射階段:在這一階段,過氧化氫溶液被精確滴落至蒸發(fā)器上,隨即迅速轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽。這些蒸汽隨后被強力噴射至滅菌空間內(nèi),直至整個空間達到過氧化氫蒸汽的飽和狀態(tài)。值得注意的是,當(dāng)蒸汽遇到較冷的被消毒物品表面時,會轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒗淠隣顟B(tài),此狀態(tài)下過氧化氫對微生物的殺滅效果,能夠形成微米級的包圍層,有效破壞微生物的細胞結(jié)構(gòu)。維持階段:為了確保滅菌效果的持續(xù),此階段繼續(xù)向滅菌空間內(nèi)噴射過氧化氫蒸汽,以維持蒸汽的飽和狀態(tài)。這一措施保證了滅菌表面始終被蒸汽覆蓋,從而實現(xiàn)對微生物的持續(xù)有效殺滅。通風(fēng)與分解階段:滅菌循環(huán)的*后一步是通風(fēng)與過氧化氫蒸汽的分解。此時,滅菌空間內(nèi)的過氧化氫蒸汽通過專門的催化過濾器進行處理,被高效分解為無害的氧氣和水蒸氣。同時,也可借助輔助通風(fēng)設(shè)備加速蒸汽的排出,直至監(jiān)測到空間內(nèi)的過氧化氫濃度降低至安全標(biāo)準(如低于1ppm),確保人員可以安全進入。 滅菌完成后,VHP滅菌器參數(shù)可存儲打印。貴州地方VHP滅菌器經(jīng)銷商
滅菌過程中無有害副產(chǎn)物產(chǎn)生,VHP滅菌器安全環(huán)保。貴州地方VHP滅菌器經(jīng)銷商
汽化過氧化氫滅菌技術(shù)涵蓋了“干法滅菌”與“濕法滅菌”兩種主要模式,兩者均能達到log6級別的微生物高效殺滅效果。其關(guān)鍵差異體現(xiàn)在對濕度的控制及是否使用干燥劑上。在“濕法滅菌”過程中,策略在于促使過氧化氫氣體達到微冷凝狀態(tài),以此增強滅菌效果。此模式下,D值(即殺滅90%微生物所需時間)通常為,且整個滅菌流程中無需對空間濕度進行精確控制或額外除濕處理。相反,“干法滅菌”則側(cè)重于通過主動降低空間內(nèi)的濕度水平,并相應(yīng)提升過氧化氫的濃度,來實現(xiàn)對微生物的有效殺滅。這一過程中,對空間濕度的嚴格控制至關(guān)重要,通常需將濕度維持在30%以下,以確保滅菌效果的比較大化。因此,“干法滅菌”不僅要求精確的濕度管理,還涉及除濕步驟的實施。 貴州地方VHP滅菌器經(jīng)銷商