蘇州凱爾森VHP滅菌器的應(yīng)用領(lǐng)域:
半導(dǎo)體與電子工業(yè):在半導(dǎo)體和電子工業(yè)中,VHP滅菌器被用于清潔和消毒精密設(shè)備、生產(chǎn)線及潔凈室。其無殘留、無腐蝕的特性使得它成為這些高科技領(lǐng)域理想的消毒解決方案,有助于減少生產(chǎn)過程中的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。
航空航天:航空航天領(lǐng)域?qū)Σ考筒牧系那鍧嵍纫髽O高,VHP滅菌器因其高效、環(huán)保的滅菌特性而被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)制造和維護(hù)過程中。它能夠深入部件內(nèi)部,徹底***微生物污染,確保飛行安全。 滅菌過程中實時監(jiān)測溫度、濕度和壓力,VHP滅菌器準(zhǔn)確控制。重慶制藥廠VHP滅菌器要多少錢
在潔凈區(qū)進(jìn)行汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng)的驗證流程中,首要步驟是確認(rèn)并遵循既定的驗證方案。隨后,根據(jù)待消毒房間的具體尺寸,精確計算并配制所需的消毒液,這包括按照預(yù)定配方和劑量來確定過氧化氫溶液的準(zhǔn)確使用量。緊接著,為確保滅菌效果,需預(yù)先檢查并清理被消毒空間,確保所有表面潔凈無污物,且表面保持干燥狀態(tài),同時避免在極端高溫環(huán)境下進(jìn)行操作,以免影響滅菌效果或造成安全隱患。隨后,對驗證過程中將使用的生物指示劑進(jìn)行細(xì)致編號與合理布局,確保它們在驗證測試開始前均處于預(yù)設(shè)的、準(zhǔn)確的測試位置,以便準(zhǔn)確評估滅菌效果。在所有準(zhǔn)備工作就緒,包括設(shè)備和指示劑均妥善安置后,采取必要的密封措施,使用膠帶仔細(xì)密封可能存在的泄漏點,確保整個消毒房間在滅菌過程中處于良好的密閉狀態(tài),防止氣體外泄影響驗證結(jié)果及操作環(huán)境的安全。 制藥廠VHP滅菌器設(shè)計VHP滅菌能力強(qiáng),確保無菌環(huán)境。
汽化過氧化氫滅菌法受到各國藥典、GMP及消毒滅菌技術(shù)規(guī)范推崇的方法,以其滅菌工藝重復(fù)性、可通過生物指示劑有效驗證的優(yōu)勢而著稱。其安全性好,整個滅菌過程在常溫常壓下進(jìn)行,無需特殊壓力容器設(shè)計,如凍干機(jī)的干燥箱與冷阱,降低了安全風(fēng)險。從經(jīng)濟(jì)角度考量,該方法運(yùn)行成本極低,每輪滅菌雙氧水消耗量極小,以15m3凍干機(jī)為例,其運(yùn)行成本為純蒸汽滅菌方式的十分之一。此外,初始投資也更為節(jié)省,尤其是當(dāng)采用可移動式VHP發(fā)生器為多臺凍干機(jī)配套時,設(shè)備費(fèi)用將大幅降低,同時省去了純蒸汽系統(tǒng)的長期配置與供應(yīng)成本。滅菌周期方面,汽化過氧化氫滅菌法快于傳統(tǒng)方法,如純蒸汽消毒需8-10小時,環(huán)氧乙烷則需12-18小時,而前者*需5-8小時即可完成。
選擇VHP(汽化過氧化氫)滅菌器時,需綜合考慮多個方面以確保其性能、安全性和適用性。
考慮設(shè)備密封性:良好的密封性是保證滅菌效果的基礎(chǔ)。選擇具有優(yōu)良密封性能的設(shè)備,確保過氧化氫氣體能夠充分覆蓋并滲透到被滅菌物品的每一個角落。
關(guān)注節(jié)能環(huán)保:選擇具有恒溫工作功能的VHP滅菌器,能提升霧化效果的一致性,提高工作效率,同時減少能源消耗。
此外,還應(yīng)考慮設(shè)備在低凝露結(jié)晶方面的表現(xiàn),以降低維護(hù)成本和風(fēng)險。考慮便攜性與安裝:對于需要頻繁移動或在不同場景下使用的滅菌器,應(yīng)選擇體積小巧、安裝便攜的型號。這有助于拓寬應(yīng)用場景,提高設(shè)備利用率。 VHP滅菌器,為制藥企業(yè)提供無菌生產(chǎn)環(huán)境。
滅菌循環(huán)精心設(shè)計了四個關(guān)鍵階段以確保高效與安全的消毒過程:準(zhǔn)備階段:此階段聚焦于預(yù)熱工作的完成,包括對蒸發(fā)器、輸送管道及噴嘴等關(guān)鍵部件的預(yù)熱處理,為后續(xù)的汽化過程奠定良好的溫度基礎(chǔ)。汽化與噴射階段:在這一階段,過氧化氫溶液被精確滴落至蒸發(fā)器上,隨即迅速轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽。這些蒸汽隨后被強(qiáng)力噴射至滅菌空間內(nèi),直至整個空間達(dá)到過氧化氫蒸汽的飽和狀態(tài)。值得注意的是,當(dāng)蒸汽遇到較冷的被消毒物品表面時,會轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒗淠隣顟B(tài),此狀態(tài)下過氧化氫對微生物的殺滅效果,能夠形成微米級的包圍層,有效破壞微生物的細(xì)胞結(jié)構(gòu)。維持階段:為了確保滅菌效果的持續(xù),此階段繼續(xù)向滅菌空間內(nèi)噴射過氧化氫蒸汽,以維持蒸汽的飽和狀態(tài)。這一措施保證了滅菌表面始終被蒸汽覆蓋,從而實現(xiàn)對微生物的持續(xù)有效殺滅。通風(fēng)與分解階段:滅菌循環(huán)的*后一步是通風(fēng)與過氧化氫蒸汽的分解。此時,滅菌空間內(nèi)的過氧化氫蒸汽通過專門的催化過濾器進(jìn)行處理,被高效分解為無害的氧氣和水蒸氣。同時,也可借助輔助通風(fēng)設(shè)備加速蒸汽的排出,直至監(jiān)測到空間內(nèi)的過氧化氫濃度降低至安全標(biāo)準(zhǔn)(如低于1ppm),確保人員可以安全進(jìn)入。 VHP滅菌器,專為密閉空間設(shè)計的滅菌設(shè)備。四川實驗室VHP滅菌器廠家電話
制藥行業(yè)的理想選擇,VHP滅菌器保障藥品安全。重慶制藥廠VHP滅菌器要多少錢
部署滅菌器操作步驟概述:
首先,將移動式滅菌器運(yùn)送至預(yù)定的滅菌區(qū)域,并妥善連接其進(jìn)氣口至相應(yīng)的氣源。
環(huán)境準(zhǔn)備:為確保滅菌過程的有效性與安全性,需關(guān)閉潔凈室(CleanRoom)的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)(HVAC)或隔離系統(tǒng)的進(jìn)氣裝置,以減少外部干擾。同時,在滅菌作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置醒目的警告標(biāo)識,以警示并保護(hù)非作業(yè)人員免受潛在影響。
促進(jìn)氣體分布:為了實現(xiàn)過氧化氫氣體在潔凈室內(nèi)的均勻分布,需在室內(nèi)合適位置部署風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備。這些設(shè)備將輔助氣體循環(huán),確保滅菌效果的一致性。啟動BioDecon系統(tǒng):通過可編程邏輯控制器(PLC)精確設(shè)定并控制滅菌周期的各項參數(shù),隨后啟動BioDecon系統(tǒng)的自動運(yùn)行程序。此程序?qū)凑疹A(yù)設(shè)流程執(zhí)行,包括但不限于過氧化氫氣體的注入、擴(kuò)散及維持一定時間以達(dá)到滅菌效果。
凈化與檢測:滅菌周期完成后,系統(tǒng)自動通入經(jīng)過濾的潔凈空氣至潔凈室或隔離系統(tǒng)內(nèi),以稀釋并排除剩余的過氧化氫氣體,直至其濃度降至安全標(biāo)準(zhǔn)以下。為確保人員安全,周期結(jié)束后還需進(jìn)行手動HPG(過氧化氫氣體)濃度檢測,確認(rèn)環(huán)境已恢復(fù)至安全狀態(tài)。 重慶制藥廠VHP滅菌器要多少錢