江蘇關(guān)于隔離器

    CRABS和ORABS（隔離器）在多個(gè)方面存在明顯差異。簡(jiǎn)單來說，CRABS可以被視為隔離器的一個(gè)簡(jiǎn)化版本，它在功能上進(jìn)行升級(jí)后，可以轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)的隔離器。從性能指標(biāo)上看，隔離器的泄漏率指標(biāo)通常更高，這與其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性有關(guān)。相比之下，CRABS很少使用雙風(fēng)機(jī)或三風(fēng)機(jī)，而隔離器則必須配備。此外，隔離器通常具備溫濕度的調(diào)節(jié)功能，而CRABS則一般沒有。從應(yīng)用范圍來看，CRABS對(duì)藥物的藥物活性程度、藥物處理量以及粉塵暴露量有一定的限制。而隔離器則因其更好的密閉完整性，對(duì)藥物活性程度、藥物處理量以及粉塵暴露量通常沒有限制和要求。從壓力類型來看，隔離器可以分為典型的正壓和負(fù)壓兩種類型，而CRABS在行業(yè)內(nèi)很少被描述為純粹的負(fù)壓型，即使有，也是負(fù)壓和正壓兼?zhèn)涞?。綜上所述，CRABS和ORABS（隔離器）在性能、應(yīng)用以及壓力類型等方面存在明顯的區(qū)別。選擇使用哪種設(shè)備，需要根據(jù)具體的操作需求和生產(chǎn)環(huán)境來決定。 蘇州凱爾森專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)隔離器。江蘇關(guān)于隔離器

    隔離器OQ方案通常涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：首先，明確執(zhí)行OQ測(cè)試的負(fù)責(zé)人員及其職責(zé)；其次，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述，并列明應(yīng)執(zhí)行的測(cè)試項(xiàng)目，這包括SAT及其他加壓測(cè)試，這些測(cè)試往往超出了設(shè)備的正常操作值范圍。此外，安全性檢查以及人體工程學(xué)測(cè)試報(bào)告也是方案中不可或缺的部分。同時(shí)，還需檢查是否存在已批準(zhǔn)的SOP及其他特殊需求。在方案中，對(duì)于不符合項(xiàng)的處理方法以及驗(yàn)證工作時(shí)間表應(yīng)有所規(guī)定。每個(gè)測(cè)試程序都應(yīng)詳細(xì)描述測(cè)試過程，并給出明確的可接受標(biāo)準(zhǔn)及允許的偏差范圍。為了方便跟蹤和記錄，還需準(zhǔn)備詳細(xì)的結(jié)果表格，標(biāo)明每個(gè)測(cè)試的通過或失敗狀態(tài)，并由測(cè)試工程師簽名及注明日期。在必要時(shí)，還需有見證人的簽字。對(duì)于結(jié)果失敗的情況，方案中應(yīng)明確說明應(yīng)采取的措施。此外，方案中還應(yīng)列出驗(yàn)證過程中所用到的或與驗(yàn)證相關(guān)的所有儀器儀表的序列號(hào)和校正證書，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。此外，方案還應(yīng)說明設(shè)備在控制限內(nèi)操作時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)，如時(shí)間、壓力、溫度、濕度和氣流等，以確保設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下能夠達(dá)到預(yù)期的性能要求。 江蘇關(guān)于隔離器負(fù)壓防護(hù)隔離器如何選擇？

    隔離器是否需要24小時(shí)控制溫度，主要取決于其用途和內(nèi)部物料的特性。對(duì)于非無菌防護(hù)型隔離器，如果內(nèi)部物料對(duì)溫度沒有特殊要求，那么通常不需要配備溫度傳感器，因此無需進(jìn)行24小時(shí)溫度監(jiān)測(cè)。然而，對(duì)于無菌隔離器來說，情況就有所不同。在生產(chǎn)期間以及執(zhí)行VHP滅菌程序時(shí)，溫度參數(shù)是控制和監(jiān)視的關(guān)鍵要素，因此需要進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)。但在靜態(tài)條件下，即設(shè)備處于閑置狀態(tài)時(shí)，持續(xù)的溫度監(jiān)測(cè)可能并不必要，因?yàn)榇藭r(shí)的數(shù)據(jù)對(duì)于生產(chǎn)過程的控制意義不大。此外，如果隔離器在每個(gè)生產(chǎn)批次前都采用VHP滅菌，并且每次生產(chǎn)結(jié)束后不再需要收集內(nèi)部溫濕度數(shù)據(jù)，那么也可以根據(jù)這一生產(chǎn)流程來調(diào)整溫度監(jiān)測(cè)的頻率和方式。綜上所述，隔離器是否需要24小時(shí)控制溫度，應(yīng)根據(jù)其實(shí)際使用情況和生產(chǎn)需求來確定。

    隔離器內(nèi)部配置豐富，可根據(jù)實(shí)際需求靈活搭配。電源插座、水源、氣源、真空接口、壓縮空氣接口以及滅菌排水系統(tǒng)等一應(yīng)俱全，極大地方便了工作人員在隔離器內(nèi)進(jìn)行操作，如取電、取水、取氣、稱量等，從而提高了工作效率。此外，隔離器還可與多種設(shè)備直接連接，如退熱烤箱、瓶連接機(jī)、冷凍干燥機(jī)、培養(yǎng)皿、冷藏庫(kù)以及清潔室等，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的無縫對(duì)接，進(jìn)一步提升了整體工作流程的順暢性。蘇州凱爾森提供的隔離器在壓力控制方面表現(xiàn)出色。正壓模式可確保無菌操作，有效防止產(chǎn)品受到污染，同時(shí)保護(hù)產(chǎn)品的凈出氣；而負(fù)壓模式則適用于有毒有害操作，確保有毒氣體不會(huì)流出腔體，從而保障操作人員的安全，實(shí)現(xiàn)操作人員的凈入氣保護(hù)。正壓與負(fù)壓均可根據(jù)具體操作要求手動(dòng)調(diào)節(jié)，靈活便捷。 灌裝線隔離器的功能參數(shù)有哪些？

    灌裝線隔離器，作為一款先進(jìn)的無菌處理設(shè)備，具備多重功能參數(shù)以確保生產(chǎn)過程的安全與高效。它采用正壓無菌和防護(hù)型設(shè)計(jì)，有效防止微生物污染。根據(jù)職業(yè)暴露限值，選擇適宜的泄漏率，如1%/h或，確保操作環(huán)境的安全。同時(shí)，至少具備兩種空氣循環(huán)處理模式，常選雙風(fēng)機(jī)工作模式，確?？諝饬魍ê蜐崈舳取８綦x器采用進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)H14級(jí)HEPA高效過濾器，以及DOP等先進(jìn)技術(shù)，確保空氣質(zhì)量的嚴(yán)格控制。工作艙壓力控制在+50--+100Pa，模塊間設(shè)置相應(yīng)壓差，防止粉塵飄向液體灌裝部分，確保生產(chǎn)過程的純凈度。照度約500Lux，滿足操作需求。手套破裂后向內(nèi)裂隙風(fēng)速＞，保障操作安全。此外，隔離器還具備過濾器及手套的安全更換功能，方便日常維護(hù)和操作。轉(zhuǎn)移方式多樣，包括膠塞、鋁蓋、灌針等器具的轉(zhuǎn)移。同時(shí)，生物滅活、WIP化學(xué)滅活等功能的開發(fā)、驗(yàn)證及材質(zhì)兼容性測(cè)試，確保設(shè)備的全面性和可靠性。溫濕度控制也是可能的需求，以滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。 負(fù)壓隔離器的urs如何制定？華東負(fù)壓防護(hù)隔離器參考價(jià)

隔離器的安裝環(huán)境需要遵守哪些規(guī)范？江蘇關(guān)于隔離器

    無菌隔離器是制藥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，它通過垂直單向流創(chuàng)造局部ClassA級(jí)潔凈環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)分離操作。在原料藥的分裝工序中，如投遞、過濾、干燥、粉碎、稱量等環(huán)節(jié)，無菌隔離器為操作員提供了有效的安全防護(hù)，確保他們的健康與安全。同時(shí)，它還能夠防止外界空氣和人員污染對(duì)產(chǎn)品造成交叉污染，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與可靠。在制藥生產(chǎn)中，無菌隔離器在低級(jí)別潔凈環(huán)境中發(fā)揮著重要作用，它創(chuàng)建了一個(gè)全密封式的A級(jí)潔凈環(huán)境，使生產(chǎn)過程更為可控。相較于傳統(tǒng)無菌室，無菌隔離器不僅能夠保證潔凈空間的穩(wěn)定性，還克服了百級(jí)潔凈度難以持續(xù)保持的難題。總之，無菌隔離器以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在制藥行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，為制藥生產(chǎn)提供了高效、安全、可靠的保障。 江蘇關(guān)于隔離器