3D打印手板的好處有哪些呢？有以下幾點：1.驗證外形。如果只是看設計圖紙，無法了解產(chǎn)品的具體外形，客戶無法驗收。2.驗證功能。根據(jù)功能進行測試，逐一測試其實用性，看一下樣品是否能達到客戶的使用要求。3.展會展示。在沒有大批量的生產(chǎn)之前，我們需要將手板樣件在展會進行展示，以此達到前期宣傳工作。4.直接銷售。手板樣件是能夠當做實際的產(chǎn)品進行銷售的，很多商家會進行大批量制作，然后銷售，來測試市場對該產(chǎn)品的評價。5.降低成本。傳統(tǒng)的單個手辦樣件制造造價高，速度慢，多次優(yōu)化耗費周期過長。直接通過3D打印則省時省力。制作3D打印手板的過程簡便，降低了手動制造手板的技術要求和門檻。金屬手板模型優(yōu)點
手板模型的制作可以做一定的功能測試，也可以模擬產(chǎn)品的形態(tài)，包括功能形態(tài)，曲面形態(tài)等，模型制作可以允許設計者在模型動態(tài)模擬，內部結構上獲得更為直觀的了解。如使用具有一定強度的材料，就可以制造出包含有內部結構的功能型手板模型，以檢驗產(chǎn)品的結構是否合理，壁厚是否符合要求，運動部件是否順暢等。也可以用手板模型作空氣動力學檢驗。如在汽車、高速列車或航天器等需要高速運動物體的設計方面，可以制作1：1的模型，將其放進風洞中，進行直觀的空氣動力學研究。廣東激光手板模型哪家好3D打印手板制作過程精度高，能夠準確還原設計的細節(jié)和曲線。
3D打印手板的主要流程為：手板圖紙——手板三維模型——模型切片——3D打印——手板后處理——手板成品。3D打印手板主要的優(yōu)勢主要是：1、手板樣品制作速度快。一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首先選擇3D打印。2、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，至小誤差可控制在±0.05mm；3D打印手板全程不需要人為干預，這就避免了因人為因素造成的誤差，CNC手板制作容易出現(xiàn)手板變形問題。3、3D打印手板可選材料更多。
硅膠模具擁有良好的彈性和復制性能在快速模具制造中應用普遍，是目前市場上比較普及的快速模具制造工藝，由于這種工藝速度快、成本低，良好的解決了企業(yè)新品研發(fā)的周期和成本，產(chǎn)品生產(chǎn)商一般會根據(jù)客戶需求采用真空硅膠復模的方式制作出小批量的手板模型來讓客戶檢驗產(chǎn)品在結構和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅膠復模原理：首先利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在用模具液體硅膠原料制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進行澆注，從而復制出與原型件相同的復制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料，也可以在產(chǎn)品后期染色或者噴漆來實現(xiàn)零件的不同顏色。通過3D打印手板，可實現(xiàn)快速驗證創(chuàng)意和設計理念的可行性。
手板打磨的效果是：拋光時，手板模型在形狀和結構上存在差異。如果形狀不是很特別，成品在處理表面時沒有太大區(qū)別。拋光時，它可以吸收和使用一些粗砂紙進行簡單的拋光，去除上面的一些粗毛刺，然后進行更詳細的拋光。產(chǎn)品對于表層的要求不同的時候，打磨處理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后噴上一些原子灰，這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來的粗糙程度更加的明顯，可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。底盤外殼的表面處理不只美化了底盤柜的外觀，而且延長了底盤柜的使用壽命。這樣，在調整過程中不會太盲目，有目的地進行，直到所有的拋光處理完成。3D打印手板可用于展示產(chǎn)品樣式、外觀和結構，并進行功能測試。手工手板模型哪家好
制作3D打印手板可以避免傳統(tǒng)制造過程中可能出現(xiàn)的人為誤差。金屬手板模型優(yōu)點
復模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC數(shù)控加工做原型，然后用硅膠倒模做模具，留好水口和排氣孔。等硅膠固化成型之后，把里面的原型取出，硅膠模就可以開始真空灌注所要的手板模型了。復模手板應用領域主要用于汽車，消費電子，醫(yī)療，玩具，工藝品，人物復制，工業(yè)等多種行業(yè)的產(chǎn)品復制及模具制作。模具制作完成之后，開始制作產(chǎn)品就需要將模具重新封裝固定，然后放進真空灌注機中，先把模具中的空氣抽空，然后將準備好的原材料通過固定的入料口注入模具內部。注滿之后取出再置于烤箱中加快材料固化，待材料固化后取出模具，開模得到所要的產(chǎn)品。往復循環(huán)，就能得到小批量的手板、模具。金屬手板模型優(yōu)點