3D打印在手板樣件制作上的優(yōu)勢在于：1、只需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產品研發(fā)周期可以縮短40%以上；2、無需機加工、翻?；蜷_模，可直接快速打印原型樣件，大幅度降低產品研發(fā)成本；3、尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm；4、塑料樣件選用優(yōu)良的尼龍12工程塑料材料，具有強度高、韌性高、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能；5、快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風洞試驗（3000轉/分鐘），水壓及流量測試（萬次以上）；通過3D打印手板，可以進行原型快速制作和小批量生產。上海數(shù)控手板模型成品
復模的要點有：首先復模要解決的問題是，如果沒有原型件，復模這個工藝是沒有辦法完成的，因為復模是要復制一個產品出來，所以必須解決一個源頭件的問題，而源頭件在我們手板行業(yè)里面，通常把它叫原型件。那這個原型件，以前通常是用CNC機加工來做，但是現(xiàn)在因為3D打印的發(fā)展勢頭特別快，所以復模很多時候直接用3D打印做一個原型件出來，然后處理好完了再解決復模的原型件的問題。如果說您的產品比較大，比如說60mm×60mm×60mm，做50件，如果您直接用3D打印來打，這個費用會比較貴，用復模來做的話，在成本上會稍微便宜些。上海激光手板復模打印流程制作3D打印手板過程中的材料選擇靈活多樣，適應不同產品需求。
3D打印手板優(yōu)點有以下幾點：1、可行性驗證。手板可以將設計具現(xiàn)化，便于外觀和結構的驗證。在屏幕上看起來效果很好的圖紙，實際生產出來可能很一般。此外，即使外觀設計真的很好，但一些細節(jié)結構可能會有問題，例如無法按預期運行、組裝或者脫模。如果沒有事先驗證，一旦出現(xiàn)問題，漫長的時間以及模具、人工費用浪費將是企業(yè)難以承受之重。2、便于團隊協(xié)同。一個優(yōu)良的設計，往往是反復改進和推敲的過程，是一個團隊的結晶，手板模型有助于同事間的溝通或會議評審，便于更有效的收集建議和發(fā)現(xiàn)問題，同時也有助于其他部門對于正式量產的準備，輔助零配件的采購和生產，大幅度縮短開發(fā)周期。
近幾年隨著3D打印技術普及，手辦模型制作從傳統(tǒng)手工開始轉為智能化生產，3D打印的優(yōu)點可以避免手板開模的成本和周期。將動漫人物，游戲角色，通過3D建模后輸入3D打印機，只需短短幾個小時就可以得到一個精細度極高的高質量手板模型，適用于小批量生產和個性化定制，且綜合成本也更低。3D打印手板原型復模是需要用3D打印做一個原型件，即是母模出來，然后通過復模的工藝復制出一套模具，然后通過這個模具復制這個產品，采用這種工藝能夠進行產品的小批量生產，一般工廠小批量生產產品是用復模工藝的。3D打印手板可以大幅縮短產品開發(fā)周期，加快產品上市速度。
手板復模的主要特征有以下幾點：1.產品的光潔度，復模是通過人工或機器倒灌入硅膠模腔內通過抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果沒有準確的把握抽真空的時間，產品表面會產生大量的氣泡甚至殘缺。而批量生產是通過高壓注塑的方式成型，所以在表面的光潔度要明顯好于手板復模；2.產品的分模線，復模是用硅膠模一體成型，然后通過手工用尖銳的刀片分割上下模，在分模的過程中要顧及到后期合模的吻合性，所以在分模時需要以波浪狀分開，而灌注的產品在分模線處自然也在波浪型，不過一般都會通過后期手工打磨把它磨平，在的產品上客戶是很難發(fā)現(xiàn)的。量產的分模線是經過模具設計人員嚴格的考究，要結合產品的美觀性盡可能隱藏起來，但不管多高明的模具設計師都無法完全隱藏產品的分模線，但是可以做到很平滑、很細微。使用3D打印手板，可以大幅減少生產過程中的浪費和廢品率。湖北手工手板模型服務企業(yè)
3D打印手板可以幫助企業(yè)降低產品研發(fā)的風險和成本。上海數(shù)控手板模型成品
相較于傳統(tǒng)CNC加工，3D打印手板更精確、更省時、更省錢，能加工各種復雜曲面及異形結構，可及早發(fā)現(xiàn)設計和制造中的錯誤，進而縮短產品設計周期。在手板制作成型中，立體光固化成型即我們所說的3D打印技術就是以光敏樹脂為原料，采用計算機控制下的紫外激光，以預定原型各分層截面的輪廓為軌跡逐點掃描，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產生光聚反應后固化，從而形成一個薄層截面。當一層固化后，向上移動工作臺，在剛剛固化的樹脂表面布放一層新的液態(tài)樹脂，再進行新一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復至整個原型制造完畢。上海數(shù)控手板模型成品