上海塑料手板復(fù)模工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-04

近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù),應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大。尤其是在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,3D打印技術(shù)不可比擬的成型優(yōu)勢(shì),其潛力正被設(shè)計(jì)師們不斷挖掘。設(shè)計(jì)師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之后,都需要進(jìn)行產(chǎn)品打樣,來觀察產(chǎn)品的外觀和驗(yàn)證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前,設(shè)計(jì)師們一般是利用CNC數(shù)控機(jī)床來制做手板模型,而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展,利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。3D打印技術(shù)為表示的增材制造技術(shù)則恰恰相反。該技術(shù)不但能夠完整的構(gòu)建具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能的零部件,而且零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,其制造速度就越快,成本優(yōu)勢(shì)也越突出。得天獨(dú)厚的技術(shù)優(yōu)勢(shì),使得其在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用前景,越來越被業(yè)界看好!手板,通常剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品均需要做手板。上海塑料手板復(fù)模工藝

了解手板模型制作工藝的朋友都知道,它主要有多種形式:3D打印、數(shù)控加工、復(fù)模等,其中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是打磨。打磨手板模型的作用:1.增強(qiáng)涂層的附著力:在噴涂新漆膜之前,通常會(huì)對(duì)干燥后的舊漆膜進(jìn)行打磨,因此會(huì)出現(xiàn)表面過渡光滑、附著力差等現(xiàn)象。因此,打磨后可以增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力。2.基材:對(duì)于基材,主要是去除基材表面的毛刺、油污和灰塵。3.刮膩?zhàn)颖砻妫阂话惚砻姹容^粗糙,需要砂磨才能得到比較平整的表面,所以打磨可以降低工件表面的粗糙度。河南激光手板模型哪家做得好手板樣件是能夠當(dāng)做實(shí)際的產(chǎn)品進(jìn)行銷售的,很多商家會(huì)進(jìn)行大批量制作,然后銷售。

手板根據(jù)制造材料的不同可分為塑料手板、金屬手板、硅膠手板和粘土手板。ABS是常用的手工計(jì)劃材料;用于制造透明零件的PC、PMMA;聚氨酯用于小批量生產(chǎn)硅膠模具材料。ABS是一種塊狀結(jié)構(gòu),比注射的ABS密度更低。經(jīng)過加工后,外部分子鏈被切割和斷裂。因此,ABS手工板強(qiáng)度低,容易開裂。它不能用作銷售產(chǎn)品。手板模型的規(guī)劃過程,CNC數(shù)控加工和硅膠模具,所使用的工具與普通加工工具沒有區(qū)別。不同的是,手板模型銑削材料是ABS、PC、PMMA等材料,采用數(shù)控加工軟件對(duì)三維數(shù)據(jù)進(jìn)行編程。輸入數(shù)控可加工出我們需要的半成品,也被稱為激光快速成型和制造。但由于精度差、外觀質(zhì)量差,不推薦使用。CNC數(shù)控銑。經(jīng)過拋光、油漆和電鍍,完成了半成品。它可以與官方產(chǎn)品相匹配。這是顯示和驗(yàn)證手動(dòng)面板和功能面板外觀的好方法。

手板打樣必須設(shè)計(jì)方案好的商品3d工程圖紙,手板便是依據(jù)3D工程圖紙來制作的,假如你設(shè)計(jì)方案的3D圖紙尺寸跟你的要求有區(qū)別,那麼手板廠家的依照你的設(shè)計(jì)圖來生產(chǎn)加工,也沒法滿總你的設(shè)計(jì)方案要求,因此設(shè)計(jì)圖很重要。其次,找一個(gè)好的手板廠家進(jìn)行打樣也是很重要的,好的手板廠家意味著的是率,整體實(shí)力,品質(zhì)和服務(wù)項(xiàng)目,假如手板廠家沒有整體實(shí)力,很有可能發(fā)生許多難題,比如貨期發(fā)生難題,產(chǎn)品質(zhì)量問題,服務(wù)項(xiàng)目難題這些,會(huì)造成你的商品開發(fā)進(jìn)度增加,成本費(fèi)提高。銷售市場(chǎng)上面有許多手板廠家全是以2-3臺(tái)設(shè)備2-3自己的小型加工廠為主導(dǎo),而手板制作流程是一種不簡(jiǎn)單的技術(shù)活,這類小型加工廠非常容易就發(fā)生難題。復(fù)模是通過人工或機(jī)器倒灌入硅膠模腔內(nèi)通過抽真空的方式然后烘烤固化成型。

復(fù)模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC數(shù)控加工做原型,然后用硅膠倒模做模具,留好水口,和排氣孔。等硅膠固化成型之后,把里面的原型取出,硅膠模就可以開始真空灌注所要的手板模型了。復(fù)模手板應(yīng)用領(lǐng)域主要用于汽車,消費(fèi)電子,醫(yī)療,玩具,工藝品,人物復(fù)制,工業(yè)等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。模具制作完成之后,開始制作產(chǎn)品就需要將模具重新封裝固定,然后放進(jìn)真空灌注機(jī)中,先把模具中的空氣抽空,然后將準(zhǔn)備好的原材料通過固定的入料口注入模具內(nèi)部。注滿之后取出再置于烤箱中加快材料固化,待材料固化后取出模具,開模得到所要的產(chǎn)品。往復(fù)循環(huán),就能得到小批量的手板、模具。手板模型不但視覺可觸碰,并且能形象化地體現(xiàn)規(guī)劃者在物理學(xué)總體目標(biāo)方式上的創(chuàng)造力。上海塑料手板復(fù)模工藝

3D打印的優(yōu)勢(shì)可以避免手板開模的成本和周期。上海塑料手板復(fù)模工藝

手板復(fù)模的主要特征:1.產(chǎn)品的光潔度,復(fù)模是通過人工或機(jī)器倒灌入硅膠模腔內(nèi)通過抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果沒有準(zhǔn)確的把握抽真空的時(shí)間,產(chǎn)品表面會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡甚至殘缺。而批量生產(chǎn)是通過高壓注塑的方式成型,所以在表面的光潔度要明顯好于手板復(fù)模;2.產(chǎn)品的分模線,復(fù)模是用硅膠模一體成型,然后通過手工用尖銳的刀片分割上下模,在分模的過程中要顧及到后期合模的吻合性,所以在分模時(shí)需要以波浪狀分開,而灌注的產(chǎn)品在分模線處自然也在波浪型,不過一般都會(huì)通過后期手工打磨把它磨平,在的產(chǎn)品上客戶是很難發(fā)現(xiàn)的。量產(chǎn)的分模線是經(jīng)過模具設(shè)計(jì)人員嚴(yán)格的考究,要結(jié)合產(chǎn)品的美觀性盡可能隱藏起來,但不管多高明的模具設(shè)計(jì)師都無法完全隱藏產(chǎn)品的分模線,但是可以做到很平滑、很細(xì)微。上海塑料手板復(fù)模工藝

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