碾刀310與固定連接在箱體100上的刀盤110相配合，壓料葉軸420穿過碾刀軸320，一端裝在箱體100上，另一端裝有壓料葉410，且壓料葉錐齒輪430裝在壓料葉軸420上。碾刀軸320通過柄帽340固定連接在箱體上，驅動裝置230為電機及其帶動的雙排鏈輪，傳統(tǒng)的減速機齒輪箱通過皮帶傳動容易產生熱量，皮帶發(fā)熱以后容易打滑易死機，從而影響產量，而鏈輪傳動產生熱量少，不會產生上述問題。碾刀310通過其內孔中裝有的軸承350裝在碾刀軸320上，碾刀軸320通過調節(jié)柄帽340和軸承350的松緊來保證碾刀軸320的轉動精度。碾刀軸320上套裝有第二軸承440，第二軸承440為推力軸承。還具有橫向支座240，橫向支座240固定連接在箱體100上，驅動軸210穿過橫向支座240且一端伸入到箱體100中。橫向支座240的兩端的第三軸承260外側裝有軸承壓蓋250，保證驅動軸210的轉動精度。如圖1所示，本實用新型在使用時，首先通過變頻器帶動調速電機帶動雙排鏈輪驅動驅動軸210，從而帶動裝在驅動軸210上的驅動錐齒輪220，而碾刀錐齒輪330和壓料葉錐齒輪430傳動連接在驅動錐齒輪220上，碾刀錐齒輪330帶動碾刀軸320進而帶動固定在其上部的碾刀310轉動。常州制粒機性價比對比。河北雙螺桿擠壓式制粒機品牌排行榜
濕法混合制粒機是近年來發(fā)展的比較快的一種固體制劑制藥設備，工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時間又滿足了GMP要求，減少了交叉污染，提高了效率，是一種多快好省的辦法，深受用戶歡迎。據(jù)悉，高效濕法混合制粒機，提高了生產效率，節(jié)約了勞動成本，使片劑生產更趨于科學化，更具穩(wěn)定性。高效濕法制粒機適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造拉，為當今大多數(shù)制藥企業(yè)所廣泛應用。高效濕法制粒機產品具有如下特點：由于離心力的作用，底部送料葉漿將底部物料沿筒壁連續(xù)不斷向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循環(huán)形成旋渦狀；高速碎料葉漿將送料葉漿送來的塊狀物料徹底打碎；由于上述二種葉漿的高速旋轉，所以能使物料在較短時間內達到混合均勻的目的，其混合速度和均勻速度是國內各種混合機無法達到的、混合后的物料中間無顆粒狀，混合均勻速度達。業(yè)內人士表示，高效濕法制粒機可提高生產效率，是膠囊生產理想設備。如張家港市創(chuàng)成機械制造有限公司研發(fā)生產的高效濕法制粒機整機由可編程序控制(人機界面――選件)，統(tǒng)一工藝，確保質量穩(wěn)定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。河北雙螺桿擠壓式制粒機品牌排行榜制粒機的功率低，性價比高。
本機組集混合、濕法制粒、整粒、干燥為一體，節(jié)約了人力資源，提高了生產效率，是目前中成藥沖劑、片劑、膠囊穎粒生產的理想設備。據(jù)有關技術人員分析，高效濕法混合制粒機在結構上采用倒錐形制粒一體鍋技術及特殊開關的攪拌槳和切割刀，使物料翻滾均勻，保證了制粒成品更均勻、可靠。槽底為夾層，內置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質量。攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易于控制顆粒大小，以滿足藥品工藝的多樣性。使用壓縮空氣密封驅動軸，消除了粉塵黏結現(xiàn)象；清洗時可切換成純化水，可自動清洗；帶槳葉升降系統(tǒng)，有利于槳葉和鍋體清洗。鍋蓋自動提升，出料口與干燥設備相匹配，大機型自帶扶梯，便于操作，出料口為圓弧型，杜絕死角。在原理上，制粒流態(tài)化，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝黏合劑用量減少高達25%，所以干燥時間得以縮短。在控制上，采用可編程控制，可自動運行，也可手動控制，便于摸索工藝參數(shù)和流程；操作簡便，按工藝安排調整好時間控制器，每次干混2min，造粒1～4min，一個周期即可完成混合制粒工序，功效比傳統(tǒng)工藝提高4～5倍。在安全上：整個操作具有嚴格的安全保護措施，在密閉的容器中操作，裝有安全互鎖裝置。
主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。特點1、干粉顆粒密度均勻，崩解度好．成料率高。2、特殊的送料結構，保證有效適料。3、軋混水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。詳細介紹交易須知YZL系列干粉制粒機的產品特點是利用物料中的結晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備，結構合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。干粉制粒機所制顆粒可壓片劑、作沖劑、灌膠囊等。干粉制粒機主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。干粉制粒機特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。干粉制粒機特點1、干粉顆粒密度均勻，崩解度好．成料率高。2、特殊的送料結構，保證有效適料。3、干粉制粒機軋混水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4、不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。5、干粉制粒機采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。6、密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。7、干粉制粒機特別適用于濕法無法解決的物料造粒。干粉制粒機應用1、醫(yī)藥：壓片顆粒、膠囊填充顆粒等：2、食品：食品制造用顆粒、調味顆粒等：3、塑科：各種塑料成型顆粒：4、化工：催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒。常州制粒機定制價格。
實驗驗壓片制粒機電源規(guī)格：3AC380V/50HZ。包運輸尺寸：運輸面小于，可以運進門寬。設備制粒原理為干法制粒，為將原料粉體擠壓成型－破碎整粒集為一體的制粒設備。設備配有以下全部組件功能：垂直攪拌進料、水平螺旋桿送料、壓輥冷卻、真空排氣、兩級整粒系統(tǒng)、配套冷水機、配套旋振篩。設備與及輔助設施與物料接部件全部為316不銹鋼材質。其他部件盡可能采用316不銹鋼。與物料接觸的傳動部件、軸承等潤滑應有有效密封，確保潤滑介質不對藥品產生污染；設備內表面應經過拋光處理；Ra≤μm，焊接處必須進行拋光，并進行鈍化處理。設備外表面光滑、整潔、美觀，過渡處有倒角和圓角處理，不得有明顯的凸瘤、凹陷、毛刺、劃痕、碰傷和銹蝕現(xiàn)象。壓輥寬度5cm；壓輥直徑15~20cm。成型壓力可在1MPa~22MPa之間任意值可調，壓力控制誤差±，壓力可達到22MPa。生產能力10~50kg/小時，實驗批次投料量kg可壓片制粒。成品粒徑，配備以下全部，，1mm，，，2mm等篩網配件，篩網和整理刀有足夠安全空隙。設備配有兩套適用于高流動性輔料和低流動性輔料的水平送料螺桿。工作參數(shù)在以下范圍內可調，并可達到上下限范圍：垂直攪拌進料7~56rpm，水平送料螺旋桿轉速25~157r/min。制粒機可24小時連續(xù)生產。安徽流化床包衣制粒機維修
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江蘇南京干法輥壓式制粒機廠家，江蘇無錫干法輥壓式制粒機廠家，干法輥壓式制粒機供應商工作原理：粉狀物料由振動給料斗經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料粒，然后由軋片主料內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮，物料經過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。特點：●無需任何添加劑，干粉直接制粒?！耦w粒強度可以調整，通過調節(jié)壓輥的壓力控制成品強度。●循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產?！癯善樊a量高，單機產量可達2000kg/h以上。河北雙螺桿擠壓式制粒機品牌排行榜
常州市名流干燥設備有限公司致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于干燥設備，制粒設備，混合設備，環(huán)保設備，是機械及行業(yè)設備的主力軍。名流干燥始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。名流干燥始終關注機械及行業(yè)設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。