上海罩殼降噪保溫系統(tǒng)聯(lián)系電話

消聲器及靜壓箱，消聲器，消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施。消聲器是安裝在空氣動力設備的氣流通道上或進、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。在空調(diào)系統(tǒng)主要使用阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復合式消聲器。阻性消聲器主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的內(nèi)壁上或按照一定方式在管道中排列，就構(gòu)成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻性消聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。風洞降噪保溫系統(tǒng)可降低風洞噪音，提供準確可靠的實驗環(huán)境。上海罩殼降噪保溫系統(tǒng)聯(lián)系電話

空調(diào)系統(tǒng)噪聲振動控制的途徑，聲音來源于物體的振動，物體振動發(fā)出的擾動在彈性媒質(zhì)中沿空間把振動的能量傳播的過程中形成聲波，振動是噪聲產(chǎn)生的根源。振動噪聲影響的存在要有三個條件：振動噪聲源、傳播途徑、接收者，這同時也是控制的三個途徑。從聲源上控制噪聲，選用加工精度高、裝配質(zhì)量好的低能耗、低噪聲的優(yōu)良產(chǎn)品；采取改變噪聲源的運動方式；如用阻尼、隔振等措施降低固體發(fā)聲體的振動，使之與激振力主要頻率分開，防止共振；將大面積板件粘貼阻尼層，可降低聲輻射；完善設備維護和保養(yǎng)制度，杜絕由于設備運動狀況不佳導致噪聲增大。吳江化工降噪保溫系統(tǒng)聯(lián)系方式降噪保溫系統(tǒng)采用環(huán)保材料，不會對人體健康產(chǎn)生負面影響。

冷卻塔振動噪聲控制，機械通風冷卻塔隔振系統(tǒng)。冷卻塔振動控制主要是阻隔振動的傳播途徑。而冷卻塔的安裝往往是將冷卻塔固定在承重地梁上，之間均為硬聯(lián)接。在冷卻塔承力結(jié)構(gòu)的立柱下設置隔振器，隔振系統(tǒng)的承載力為單個隔振器承載力之和。由于冷卻塔隔振系統(tǒng)安裝后更換隔振器會造成很大的困擾，應適當降低隔振器的許用應力，降低隔振器的單個荷載，增加隔振器的數(shù)量，以提高使用的安全性。冷卻塔消聲系統(tǒng)的特點，由于冷卻塔所用軸流風機風壓低風量大，其有效風量和整體散熱效果對消聲系統(tǒng)的阻力損失極為敏感。當冷卻塔出風口消聲裝置壓降較大時，會增加冷卻風扇的阻力，導致風量減少，水溫上升，結(jié)果對原系統(tǒng)熱工性能產(chǎn)生影響。為減少對原系統(tǒng)的熱工性能影響，就必須減少對軸流通風機系統(tǒng)的進排風的氣體壓力損失；適當加大進、出風有效截面積，將消聲器中的氣流速度設計在5m/s以下。

浮筑樓板施工要點：1）鋪設Φ4@100 鋼絲網(wǎng)片。一是要求鋼絲網(wǎng)片應潔凈、無損傷。二是鋪設時在其下方墊墊塊（確保鋼絲網(wǎng)片位置，鋼絲網(wǎng)片距保護層頂面約10～15 mm）。三是鋼絲網(wǎng)片搭接應用細鐵絲綁扎，搭接寬度≥100 mm。綁扎時應注意鐵絲頭向上，避免鐵絲頭刺破保溫隔聲板和防水膠帶。四是鋼絲網(wǎng)片應在伸縮縫處斷開。2）在保溫隔聲板上做灰餅，與墻面保持至少50mm距離。（澆筑混凝土時較好將灰餅取出，防止灰餅與混凝土粘合處產(chǎn)生裂縫）?；そ翟氡叵到y(tǒng)通過材料選擇和結(jié)構(gòu)設計，有效降低化工噪音。

消聲器的設計和選擇，進行降噪處理的時候，要使用消聲技術(shù)。設計并安裝消聲器是有效控制氣流噪聲通過管道等介質(zhì)障礙向外界傳播的一個重要措施。性能好的消聲器，可以使氣流噪聲降低20―40dB。按照噪聲源所需的消聲量和空氣動力性能以及環(huán)境不同，來選擇不相同類型的消聲器。在設計消聲器時，要考慮消聲器可能會產(chǎn)生的氣流再生噪聲影響，使得消聲器的氣流再生噪聲級低于這個環(huán)境所允許的噪聲級。為降低消聲器的氣流再生噪聲和阻力損失，確保消聲器能夠正常的使用，必須要降低消聲器及管道中氣流的速度。針對空調(diào)系統(tǒng)，主管道中及消聲器內(nèi)的流速要控制在10m/s以下。按照消聲器的消聲特性及噪聲源的頻譜特性，使兩者互相對應，噪聲源的峰值頻率應該和消聲器較理想及消聲量較高的頻段互相對應，才能達到比較理想的消聲效果。管道降噪保溫系統(tǒng)通過材料和設計，減少管道噪音對周圍環(huán)境的影響。吳江化工降噪保溫系統(tǒng)聯(lián)系方式

安裝降噪保溫材料可以有效隔絕噪音和溫度的傳導。上海罩殼降噪保溫系統(tǒng)聯(lián)系電話

焊接前要詳細制訂焊接工藝方案，焊接時嚴格執(zhí)行焊接規(guī)范，確保焊接質(zhì)量。特別注意的是施焊前焊條要烘烤，必須經(jīng)150-200℃左右烘干1.5～2h，烘干后放入保溫筒中保溫，隨用隨取。焊件需要預熱，施焊前用氧一乙炔焰對焊件進行預熱至45～50℃。焊接時每層厚度控制在0.5～1mm之間，層間要及時清理焊縫上的熔渣和缺陷，焊縫高度控制在2～3mm。其三是氣密性打壓試驗。制作完成后按規(guī)范進行的氣密性打壓試驗，嚴禁出現(xiàn)微裂紋、滲水等缺陷。上海罩殼降噪保溫系統(tǒng)聯(lián)系電話