徐州粉體料倉(cāng)廠家直銷

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-11

石灰料倉(cāng)設(shè)備原理和特點(diǎn): 石灰來(lái)料方式:罐裝粉末,由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)料管,送到筒倉(cāng)內(nèi);筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的石灰由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中,同時(shí)進(jìn)水電磁閥和配藥罐攪拌機(jī)打開(kāi),將干粉配置成一定濃度的藥液;配置好的藥液經(jīng)配藥罐的出藥管由投藥泵投加到加藥點(diǎn)。進(jìn)料和出料方便;無(wú)外溢粉塵,改善工作環(huán)境;PCL 自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 石灰料倉(cāng)設(shè)備結(jié)構(gòu): 石灰儲(chǔ)存系統(tǒng) 由進(jìn)料管,倉(cāng)頂除塵器、壓力真空釋放閥、管倉(cāng)、振動(dòng)倉(cāng)底卸料器、手動(dòng)插板閥、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、頂部平臺(tái)及護(hù)欄、鋼直梯和軟連接等組成。倉(cāng)頂除塵器、振動(dòng)卸料斗、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、泄壓閥、料位計(jì)均為有名品牌. 溶藥系統(tǒng):由進(jìn)水管路、溶藥罐、溶藥罐攪拌機(jī)、加藥罐、加藥罐攪拌機(jī)組成。 儲(chǔ)藥系統(tǒng):由儲(chǔ)藥罐和儲(chǔ)藥罐攪拌機(jī)組成。 控制系統(tǒng):由電控柜、料位計(jì)和變頻器組成。原料料倉(cāng)呈方錐形,四周封閉,用鋼板焊接而成。徐州粉體料倉(cāng)廠家直銷

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料倉(cāng)由上、下兩部分構(gòu)成。上部為垂直的正方體或圓柱體,用于儲(chǔ)存粉料,下部為截頭角錐體或截頭圓錐體,是粉料的卸料通道。錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度,因此錐體倉(cāng)的水平夾角應(yīng)大于50°,否則易滯料。粉料倉(cāng)的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用料倉(cāng)(一般采用10mm厚的鋼板),也有在料倉(cāng)內(nèi)壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的襯板。其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu),可與振動(dòng)、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料,應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉(cāng),貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉(cāng)。常州污泥料倉(cāng)料倉(cāng)上部為垂直的正方體或圓柱體,用于儲(chǔ)存粉料。

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生產(chǎn)線中,料倉(cāng)幾乎不可缺少,它是非常重要的部件,起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉(cāng)的存在,破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料,生產(chǎn)過(guò)程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。 1.產(chǎn)品料倉(cāng): 產(chǎn)品倉(cāng)的樣式多為矩形廠房,采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間(也有企業(yè)選用鋼板來(lái)儲(chǔ)存砂石料,需定期檢查鋼板庫(kù)的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理),產(chǎn)品通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品間,達(dá)到分級(jí)產(chǎn)品的目的。另外,產(chǎn)品倉(cāng)用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大,以便裝料操作,同時(shí)給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域。 2.穩(wěn)料倉(cāng) 穩(wěn)料倉(cāng)的作用主要是起到緩沖作用,比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態(tài)是給滿,能夠形成有效的料層保護(hù),保護(hù)軋臼壁,同時(shí)發(fā)揮出層壓破碎的作用,而有一個(gè)穩(wěn)料倉(cāng)就能夠保證緊急停機(jī)時(shí),有一個(gè)緩沖時(shí)間。 另外就是一個(gè)模塊有多臺(tái)設(shè)備時(shí),不用架很多條皮帶過(guò)來(lái),而是通過(guò)一個(gè)料倉(cāng)均勻分配給所有料倉(cāng)下的設(shè)備。

料倉(cāng)的振動(dòng)破拱技術(shù): (1)氣動(dòng)活塞振動(dòng)破拱 氣動(dòng)活塞振動(dòng)器是用壓縮空氣推動(dòng)活塞(錘頭)振打倉(cāng)壁。其工作原理是振動(dòng)器內(nèi)有一個(gè)活塞,活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔,當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后,由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力,推動(dòng)氣缸往另一端,如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化,使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),透過(guò)本體而傳遞振動(dòng)力?;钊\(yùn)行時(shí)會(huì)在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會(huì)直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格低廉,但產(chǎn)生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉(cāng),進(jìn)而影響料倉(cāng)的使用壽命。 (2)電磁振動(dòng)破拱 電磁振動(dòng)器是用產(chǎn)生的電磁力作為動(dòng)力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打倉(cāng)壁。斷電后,錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動(dòng)活塞振動(dòng)器作用類似,兩者均垂直于倉(cāng)壁產(chǎn)生振動(dòng),倉(cāng)壁的受力情況較好,但也同樣存在振擊力和噪聲問(wèn)題。料倉(cāng)容積和數(shù)量受到限制,擴(kuò)建余地小。

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石灰料倉(cāng)工作原理: 石灰由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)料管送到筒倉(cāng)內(nèi);粉料和壓縮空氣的混合無(wú)進(jìn)入料倉(cāng)時(shí),經(jīng)倉(cāng)頂除塵器過(guò)濾后,空氣排出,倉(cāng)頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理,將料粉振落至料倉(cāng)內(nèi)。 正常工作條件下,投藥泵不斷從儲(chǔ)藥罐內(nèi)抽取藥液,當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位處于設(shè)定的低位時(shí),液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給 PLC,PLC 發(fā)出指令啟動(dòng)振動(dòng)倉(cāng)卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī),同時(shí)啟動(dòng)配藥罐攪拌機(jī)打開(kāi)進(jìn)水電磁閥進(jìn)水,配藥過(guò)程開(kāi)始;當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位逐漸上升到高位時(shí),液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給 PLC,PLC 發(fā)出指令停止振動(dòng)倉(cāng)卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī),同時(shí)停止配藥罐攪拌機(jī)關(guān)閉進(jìn)水電磁閥進(jìn)水,配藥過(guò)程停止;此工作循環(huán)一直繼續(xù)下去。由于料倉(cāng)的存在,破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料,生產(chǎn)過(guò)程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。浙江粉料料倉(cāng)供應(yīng)商

石灰由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)料管送到料倉(cāng)筒倉(cāng)內(nèi)。徐州粉體料倉(cāng)廠家直銷

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過(guò)程中的重要組成部分,系統(tǒng)為粉料儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過(guò)程,具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn)。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉(cāng)與計(jì)量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。 石灰粉末通過(guò)運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲(chǔ)罐暫儲(chǔ),石灰粉進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)通過(guò)倉(cāng)頂除塵器過(guò)濾揚(yáng)起石灰粉末同時(shí)外排多余氣體,料倉(cāng)內(nèi)通過(guò)物位計(jì)來(lái)監(jiān)測(cè)進(jìn)入石灰料倉(cāng)的石灰,存儲(chǔ)在倉(cāng)內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉(cāng)與計(jì)量輸送系統(tǒng)),螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱,機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液,石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。徐州粉體料倉(cāng)廠家直銷

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為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng),使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料,料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī);為了檢修與密封,料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門(mén);為了下料順暢,料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。