上海大型料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對(duì)燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購(gòu)買(mǎi)配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉(cāng)，均化料倉(cāng)上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉(cāng)的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對(duì)燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過(guò)輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。為了檢修與密封，料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門(mén)。上海大型料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

料倉(cāng)的空氣破拱： (1)脈沖空氣破拱 在貯倉(cāng)的錐部外壁上呈環(huán)狀布置一排或幾排噴嘴，壓縮空氣經(jīng)電磁閥、過(guò)濾噴嘴進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，然后改變方向，沿倉(cāng)壁擴(kuò)散，從而清掃倉(cāng)壁，使結(jié)拱物料塌落。如果設(shè)置合理，破拱效果較好。否則，由于氣量分配原因，有可能使得某些噴嘴不起作用，達(dá)不到破拱的效果。 (2)空氣清堵器破拱 空氣清堵器破拱是利用貯存在貯氣包中的氣體突然噴出直接沖入物料的起拱部位，這種突然爆發(fā)所產(chǎn)生的氣流沖擊力，克服了物料的靜摩擦，使貯倉(cāng)內(nèi)的物料恢復(fù)流動(dòng)。 (3)彈性氣包破拱 該破拱原理是將彈性氣包安裝在料倉(cāng)內(nèi)壁上容易起拱的部位，間歇性地對(duì)氣包充氣，使氣包膨脹(成為半球形或矩形)，從而對(duì)物料施加推力，使料拱塌落。但這種推擠的方法有可能會(huì)將物料壓實(shí)，反而形成更堅(jiān)實(shí)的料拱。 (4)脈動(dòng)風(fēng)力破拱法 該法在風(fēng)力破拱法基礎(chǔ)上，在噴嘴前增加一個(gè)快速開(kāi)閉器，使壓縮空氣產(chǎn)生脈動(dòng)性的沖擊與震動(dòng)，從而提高了破拱的效果。該系統(tǒng)由壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包、總風(fēng)管、支風(fēng)管、三通操縱閥(或電磁閥)、快速開(kāi)閉器、噴嘴等組成。該方法在冶金、煤炭等行業(yè)普遍應(yīng)用。常州活性炭料倉(cāng)廠商坑口料倉(cāng)可采用架空索道進(jìn)出料。

生產(chǎn)線中，料倉(cāng)幾乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉(cāng)的存在，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產(chǎn)過(guò)程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。 中轉(zhuǎn)料倉(cāng)顧名思義中轉(zhuǎn)料倉(cāng)基本就是用作中轉(zhuǎn)，是由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土澆筑而成，位于破碎模塊后，一般為了儲(chǔ)存顎式破碎機(jī)的出料，做中轉(zhuǎn)后再進(jìn)入中碎環(huán)節(jié)。有時(shí)候受限于場(chǎng)地，粗碎、中碎、細(xì)碎都在一起，也需要設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉(cāng)。料倉(cāng)的大小一般應(yīng)可堆放供破碎設(shè)備運(yùn)行2~3小時(shí)的骨料為宜。 為什么中碎和細(xì)碎環(huán)節(jié)不設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉(cāng)呢？也不是不設(shè)置，也有設(shè)置的，但有時(shí)沒(méi)必要，因?yàn)楹Y分組就是分級(jí)、中轉(zhuǎn)一體化的設(shè)備，當(dāng)然如果場(chǎng)地有限制、皮帶機(jī)不好架，設(shè)置料倉(cāng)也情有可原。

料倉(cāng)技術(shù)要點(diǎn)： 1.可以解決料倉(cāng)壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi)，料倉(cāng)內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。 2.解決料倉(cāng)底部水泥進(jìn)水漏水問(wèn)題。這回的設(shè)計(jì)采用鋼板庫(kù)底部外高分子防水材料等技術(shù)，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉(cāng)底部頂部和料倉(cāng)基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫(kù)基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計(jì)的可控預(yù)防范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)為1-3萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P8-P12之間，5-20萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P12之間。 3.為解決料倉(cāng)水泥完全出料的問(wèn)題，本設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)技術(shù)，保證了料倉(cāng)及時(shí)出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：1-3萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.9％以上，5-20萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.99％以上。原料料倉(cāng)呈方錐形，四周封閉，用鋼板焊接而成。

料倉(cāng)的排庫(kù)方案主要用于一料一秤的場(chǎng)合。這種情況下，各種原料稱(chēng)好后都經(jīng)過(guò)集料皮帶送入混合機(jī)。集料皮帶能使各種原料預(yù)混合，采用這種方式較大的優(yōu)點(diǎn)是能合理安排各種原料進(jìn)入混合機(jī)的先后順序。 生產(chǎn)實(shí)踐表明，影響配合料的混合均勻度的諸因素中，向混合機(jī)內(nèi)加入原料的先后順序有非常重要的影響。原料加入混合機(jī)的先后順序是有講究的，首先要盡量滿(mǎn)足原料在配合料中能較充分地混合，不受其他原料的干擾。此外，要考慮到盡可能使粗粒度原料產(chǎn)生的分層作用不太明顯。這種對(duì)先后順序的要求決定了稱(chēng)量系統(tǒng)中料倉(cāng)、給料機(jī)和秤的布置方式。 排庫(kù)布置的優(yōu)點(diǎn)是靈活方便，可以隨意增減料倉(cāng)數(shù)，檢修方便。其缺點(diǎn)是占地面積較大，廠房的混凝土工程量大，水平輸送距離長(zhǎng)，耗能大，相應(yīng)收塵點(diǎn)增多，加大了建設(shè)費(fèi)用。但由于優(yōu)點(diǎn)突出且下料順序合理，更有利于配合料均化，多數(shù)廠家還是采用這種排布方式。料倉(cāng)的料槽有高架式、地下式、半地下式等。常州活性炭料倉(cāng)廠商

料倉(cāng)的塔庫(kù)布置的優(yōu)點(diǎn)是粉塵易控制，收塵設(shè)備費(fèi)少，操作方便，有利于混合機(jī)的選型。上海大型料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

大型料倉(cāng)應(yīng)該怎樣維護(hù)？ 檢查倉(cāng)壁有無(wú)局部變形，加強(qiáng)倉(cāng)壁的螺栓連接。如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，立即修理。卸空后，必須檢查板倉(cāng)、門(mén)框和相鄰側(cè)板的密封性，受力鋼筋是否變形或開(kāi)裂等。并根據(jù)實(shí)際情況落實(shí)維護(hù)措施。卸載空倉(cāng)后，經(jīng)常檢查連接件、焊接和錐斗板的表面。如果出現(xiàn)異常情況，如焊接，變形和開(kāi)裂，應(yīng)停止進(jìn)料，以避免事故。 隨著水泥行業(yè)的快速發(fā)展，設(shè)備制造業(yè)引發(fā)了水泥熱潮。料倉(cāng)作為水泥生產(chǎn)過(guò)程中倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域的重要組成部分，因其綜合成本低、建設(shè)周期短、占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn)，得到了水泥行業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)和一些廠家的認(rèn)可。上海大型料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

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